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多肽药物中间体技改搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********9891970 | 建设单位法人：童光彬 |
| 孔圣陶 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县青霞街道**七路99号 |
建设项目基本信息
| 多肽药物中间体技改搬迁项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县青霞街道**七路99号 |
| 经度:103.54284 纬度: 30.55194 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-20 |
| 成环审（评）〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 148 | 运营单位名称：**** |
| 915********9892323 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**锦上****公司 |
| ****0123MA6CY4D91B | 验收监测单位：******公司 |
| 915********488191W | 竣工时间：2025-03-30 |
| 2025-03-30 | 调试结束时间：2025-10-30 |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间：2025-09-17 |
| 验收报告公开载体： | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改迁建 | 实际建设情况：技改迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产多肽药物中间体100kg | 实际建设情况：年产多肽药物中间体100kg |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 闭釜、试压、投料、气体置换、氢解反应、降压、氮气置换、过滤、浓缩、萃取、洗涤、干燥、结晶、离心分离等 | 实际建设情况：闭釜、试压、投料、气体置换、氢解反应、降压、氮气置换、过滤、浓缩、萃取、洗涤、干燥、结晶、离心分离等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：依托******公司****处理站进行废水处理（其中****公司生活污水预处理池****处理站），处理能力为200m3/d，处理工艺为“调节池+絮凝沉淀+水解酸化+UASB+缺氧+接触氧化+AO+二沉池”。生产车间废气经反应釜、溶剂计量罐、后处理罐、离心母液接收罐等放空管、真空泵排气管密闭接入、通风柜及鼓风干燥箱整体抽风等方式收集后（整体收集率≥99%），氢化反应釜废气经“水喷淋装置”（TA003）处理后，经15m排气筒DA003排放，其余工艺废气经1套“碱洗+水洗+除雾器+二级活性炭吸附装置”废气处理装置（TA001，净化效率≥95%，15000m3/h）处理后，经处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。质检楼产生的质检、验证性小试试验废气经万向罩、通风柜、通风橱收集（收集率≥90%）后，经1套“二级活性炭吸附装置”（TA002，净化效率≥90%，10000m3/h）处理后通过15m排气筒（DA002）有组织排放。****处理站池体密闭，设置“碱洗+除雾器+活性炭吸附”废气处理装置，污水处理站废气处理后经15m排气筒（凯捷DA004）进行排放。租用的危废暂存间属于**凯捷危废暂存间的一个独立区域，并将租用的独立区域改造为带门锁的独立危废暂存间，危废暂存间采用“二级活性炭吸附”废气处理装置，废气处理后经15m排气筒（凯捷DA005）进行排放。 | 实际建设情况：产车间废气经反应釜、溶剂计量罐、后处理罐、离心母液接收罐生产车间废气经反应釜、溶剂计量罐、后处理罐、离心母液接收罐等放空管、真空泵排气管密闭接入、通风柜及鼓风干燥箱整体抽风等方式收集后，经1套“碱洗+水洗+除雾器+二级活性炭吸附装置”废气处理装置处理后，通过20m排气筒（DA001）排放； 氢化反应釜废气经“水喷淋装置”处理后，经15m排气筒（DA003）排放。质检楼产生的质检、验证性小试试验废气经万向罩、通风柜、通风橱收集后，经1套“二级活性炭吸附装置”处理后通过20m排气筒（DA002）排放。****处理站池体密闭，设置“碱洗+除雾器+活性炭吸附”废气处理装置，污水处理站废气处理后经20m排气筒（凯捷DA004）排放。其余同环评 |
| 生产车间废气排气筒增高至20m，氢化反应釜废气排气筒增高至20m；根据检测报告，废气均可达标排放，故不属于重大变动。污水处理站废气排气筒、质检楼产废气排气筒高度均增高至20m米，根据检测报告，废气均可达标排放，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 依托******公司已建成600m3事故应急池用于事故情况下消防废水等；******公司雨、污管道出口设闸阀，一但发生生产事故，及时将泄漏溶液、消防废水导入事故应急池中，防止其外泄；危废暂存间、甲类堆场设置有泄漏收集边沟。 | 实际建设情况：同环评 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.011 | 5.66 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0001 | 0.28 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0002 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0165 | 0.0721 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****开发区****处理厂纳管协议标准（COD≤500mg/L、BOD5≤150mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤4mg/L、SS≤200mg/L）及《生物工程类制药工业水污染排放标准》（GB21907—2008）相应标准限值 | 依托******公司****处理站 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋装置、两级活性炭、“碱洗+水洗+除雾器+二级活性炭吸附装置”、“碱洗+除雾器+活性炭吸附” | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）、《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、合理布局、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，重点防渗区措施：生产车间的氢化间、普通合成生产区、溶剂中转间、固体料间、浓缩间在现状20cm抗渗等级为P8等级（渗透系数0.26×10-8cm/s）混凝土基础上，铺设4cm抗渗等级为P8等级（渗透系数0.26×10-8cm/s）混凝土+1cm厚NFJ防静电不发火耐磨材料；质检楼1F的试剂库房、质检室、原料储存及留样室在现有20cmP6（0.419×10-8cm/s）抗渗混凝土基础上铺设地板砖，试剂、原料、留样均存放于试剂柜内，各类操作均在实验台或通风柜内操作；质检楼2F及3F的4****实验室在现有20cmP6（0.419×10-8cm/s）抗渗混凝土基础上铺设地板砖，各类操作均在实验台或通风柜内操作；危废暂存间、租用的甲类堆场已采用的防渗措施为20cm抗渗等级为P8等级（渗透系数0.26×10-8cm/s）混凝土，混凝土面铺设2cm水磨石。一般防渗区防渗措施：生产车间的一般固废暂存间、空压机房、干燥室、包装间在现状20cm抗渗等级为P8等级（渗透系数0.26×10-8cm/s）混凝土基础上，铺设4cm抗渗等级为P8等级（渗透系数0.26×10-8cm/s）混凝土+1cm厚NFJ防静电不发火耐磨材料，制冷制热间、洗衣房在现状20cm抗渗等级为P8等级（渗透系数0.26×10-8cm/s）混凝土基础上，铺设地砖。简单防渗区措施：控制室采用一般地面硬化，质检楼除重点防渗区外的其它功能房间在现有20cmP6（0.419×10-8cm/s）抗渗混凝土基础上铺设地板砖。 | 已按环评要求建设 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：设置一般固废暂存间1间，面积10m2。危险废物：租用依托******公司已建的危废暂存间的60m2独立区域，改造为带独立的门、锁的独立危废暂存间。危险废物要求分类收集，分区堆放，并粘贴标识；经暂存后的危险废物送有资质的单位进行安全处置，并签订危废协议。 | 已按环评要求建设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目在各区域共设置可燃气体探测器18只，有毒气体探测器10只；车间设置感烟火灾探测器34只、消防按钮10只、防爆声光报警器5只，并按照建筑的不同火灾类别设置消防栓、灭火器等消防设施。车间溶剂中转间设置带立边托盘并设置备用收集空桶，生产车间生产区设置地漏，并通过专用管道引入******公司事故应急池，各区域按照要求严格“分区防渗”；编制突发环境事故应急预案，配备应急物质，加强应急预案演练和培训；设置各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。600m3事故应急池用于事故情况下消防废水等，依托******公司已建成设施；******公司雨、污管道出口设闸阀，一但发生生产事故，及时将泄漏溶液、消防废水导入事故应急池中，防止其外泄；危废暂存间、租用的甲类堆场设置有泄漏收集边沟。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水均依托******公司****处理站（200m3/d）进行处理，处理工艺为“UASB厌氧+缺氧+二级接触氧化+AO氧化”。污水处理站废气：池体密闭，依托凯捷设置的“碱洗+除雾器+活性炭吸附”废气处理装置，污水处理站废气处理后经15m排气筒（凯捷DA004）进行排放。危废暂存间废气：采用整体密闭抽风，废气依托凯捷设置的“二级活性炭吸附”废气处理装置，废气处理后经15m排气筒（凯捷DA005）进行排放。危险废物暂存间依托依托******公司已建的危废暂存间的60m2独立区域。依托凯捷已设置的600m3事故应急池 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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