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杭州唯幕实业有限公司年产10000套实木餐桌椅、3000套沙发项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MABNHFJA4Y | 建设单位法人：施贤良 |
| 施贤良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市钦堂****创业园13#厂房 |
建设项目基本信息
| ****年产10000套实木餐桌椅、3000套沙发项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市钦堂****创业园13#厂房 |
| 经度:119.57446 纬度: 29.70388 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-17 |
| 杭环建备〔2023〕007号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 130 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MABNHFJA4Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0182MAC7G7KB93 | 验收监测单位：****公司,******公司 |
| ****0182MAC7G7KB93,913********097817E | 竣工时间：2025-04-30 |
| 2025-04-30 | 调试结束时间：2025-08-31 |
| 2025-08-06 | 验收报告公开结束时间：2025-09-03 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000套实木餐桌椅、3000套沙发项目 批复要求：一、建设须严格落实项目环评文件提出的各项污染防治措施、生态保护措施、污染物排放标准和环境管理，认真执行环保“三同时”制度。项目建成后，依法办理项目环境保护设施竣工验收。 二、建设项目的性质、规模、地点、建设内容或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，须重新报批建设项目环评文件。 三、办好项目相关的手续,符合相关部门的要求后方可正式建设。 四、自本备案之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核 | 实际建设情况：年产3600套实木餐桌椅、1020套沙发 |
| 鉴于当前市场需求不足，企业本次验收设置1个喷漆房、2个水帘喷台、4把喷枪，并将生产计划将生产时段控制在昼间 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 木加工、面料缝纫、涂装、晾干/烘干、漆面打磨 | 实际建设情况：木加工、面料缝纫、涂装、晾干、漆面打磨 |
| 考虑无实际需求，企业未设置电烘房 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 木工粉尘：经双筒布袋收集后车间内无组织排放；胶合废气：加强车间通风；漆面打磨粉尘：收集后由布袋除尘器（TA001）处理后由25m排气筒（DA001）高空排放，系统设计风量5400m3/h；涂装（调漆、喷漆、干燥等）废气：喷漆废气经“湿式水帘+干式过滤棉”处理后汇同调漆废气、流平干燥废气一并由“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”装置（TA002）处理后由25m排气筒（DA002）高空排放，吸附设计风量75000m3/h，脱附设计风量5000m3/h；生活污水经化粪池处理后纳管。 | 实际建设情况：木加工粉尘分两层楼实施，1F木加工粉尘（不含打磨）收集后经袋式除尘器收集后引至24m高排气筒（DA001）排放，2F打磨粉尘（喷漆前打磨）收集后经袋式除尘器处理后引至24m高排气筒（DA002）排放；胶合废气：加强车间通风；漆面打磨粉尘：收集后由防爆式袋式除尘器处理后由24m排气筒（DA004）高空排放，系统设计风量5400m3/h；涂装（调漆、喷漆、干燥等）废气：喷漆废气经“湿式水帘+干式过滤棉”处理后汇同调漆废气、流平、干燥废气一并由“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”装置处理后由25m排气筒（DA003）高空排放，吸附设计风量75000m3/h，脱附设计风量5000m3/h；生活污水经化粪池处理后纳管。 |
| 木加工粉尘分两层楼实施，1F木加工粉尘（不含打磨）收集后经袋式除尘器收集后引至24m高排气筒（DA001）排放，2F打磨粉尘（喷漆前打磨）收集后经袋式除尘器处理后引至24m高排气筒（DA002）排放； 在落实环评提出的环保治理措施的基础上，为进一步优化车间环境质量，企业将废气无组织排放改为有组织排放；该变化属于污染防治措施强化，为有利变化，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1F成品库、原辅料仓库等 | 实际建设情况：1F生产加工车间（木加工）、原辅料仓库等 |
| 项目建设地点不变；总平面图根据厂区物流设计等需求进行了优化，木加工工序分1F、2F实施，3F主要设置为产品库，但位于4F的涂装工序平面布置基本不变，故项目总平面布置变化未导致环境防护距离范围变化，未新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0255 | 0.162 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.011 | 0.081 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.001 | 0.008 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3041 | 0.454 | 0 | 0 | 0.304 | 0.304 | / |
| 0 | 0.0204 | 0.691 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水纳管口 | 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）；《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准 | 项目废水为生活污水，经化粪池预处理后纳管至******处理厂集中处理后达标排放 | 生活污水纳管口排水中氨氮、总磷的检测值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的标准限值；pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油检测值符合《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2新污染源大气污染物排放限值 | 企业外购所需实木，根据产品特点要求，进行下料、打孔、拼板等工序，该过程在1F进行，采用粉尘收集软管收集后经袋式除尘器处理后引至24m高排气筒（DA001）排放。 | 有组织废气DA001中颗粒物检测值符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2新污染源大气污染物排放限值 | |
| 2 | DA002 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中的表 1 大气污染物排放限值 | 木材喷漆前的打磨工序在2F进行，打磨粉尘收集后经袋式除尘器处理后引至24m高排气筒（DA002）排放 | DA002颗粒物的检测值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中的表 1 大气污染物排放限值 | |
| 3 | DA003 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中的表 1 大气污染物排放限值 | 涂装废气主要来自涂装工序中的调漆、喷漆、流平、干燥过程，主要污染物为二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃。根据调查企业实际情况，项目经“湿式水帘+干式过滤棉”联合去除漆雾，后续再将废气引入“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理，最终通过25m高排气筒（DA003）高空排放 | 非甲烷总烃、颗粒物、乙酸酯类、二甲苯、臭气浓度的检测值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中的表 1 大气污染物排放限值。 | |
| 4 | DA004 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中的表 1 大气污染物排放限值 | 本项目木板底漆喷涂后需对木板表面进行打磨。企业设置打磨吸尘房，并在工位操作台背部设置吸风口，打磨粉尘收集后经防爆式袋式除尘器处理后通过24m排气筒（DA004）高空排放。 | DA004中颗粒物的检测值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中的表 1 大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 项目噪声源主要为生产过程中机器、环保风机等设备运行时产生的噪声。项目在设备选型上充分注意选择低噪音设备，对高噪音设备采取局部隔声措施，厂区合理布局（高噪声设备远离厂界），加强设备日常维护，文明操作，降低噪声影响。 | 在监测日企业正常工况条件下，厂界昼间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ****应按照《国家危险废物名录》（2025年版）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）修改单要求、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修正）和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定建立了贮存场所。项目木工边角料、集尘灰、海绵边角料、皮革/麻布边角料、一般包装材料等一般固废采用包装袋包装，贮存在库房内。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋）等贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 项目产生的固废主要为木工边角料、集尘灰、海绵边角料、皮革/麻布边角料、一般包装材料、废包装桶、漆渣（打磨收尘灰、水帘废渣）、废过滤棉、废活性炭、废催化剂和生活垃圾。 木工边角料、集尘灰、海绵边角料、皮革/麻布边角料、一般包装材料外售物资回收单位综合利用；废包装桶、漆渣（含打磨收尘灰、水帘废渣）、废过滤棉、废活性炭收集暂存后，企业已委托****安全处置，废催化剂更换周期较长，目前尚未产生，后续企业承诺委托具备相应危险废****运输处置；生活垃圾由环卫部门统一清运；项目固体废物处置符合“**化、减量化、无害化”处置原则。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险防控措施要求建设事故应急池一个，位于厂区西北侧，体积70立方米 | ****在环境风险防控方面已按原环评采取相应的风险防范措施，厂区平面布局符合《建筑设计防火规范》要求，建（构）筑物防火等级、作业场所防火、防毒、防腐措施符合规范要求；经调查，企业所****创业园建设了867立方米的事故应急池，本项目依托该公共事故应急池。环保设施配备了专职管理人员，定期进行技术培训。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托******处理厂处理达标后排放 | 验收阶段落实情况：生活污水依托******处理厂处理达标后排放；依托园区内现有事故应急池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 新增VOCs按照1：1进行替代削减，替代削减量为0.691t/a；新增烟粉尘按照1：2进行替代削减，替代削减量为0.908t/a | 验收阶段落实情况：与环评及批复要求一致 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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