开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0624MAB3AW7J1U | 建设单位法人:郭保东 |
| 张祥祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省延****文化馆三楼301 |
| **区化子坪镇伴生气综合处理一号站项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点: | **省**市**区 化子坪镇贺庄村 |
| 经度:109.007222 纬度: 37.068056 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-17 |
| 延行审城环发〔2024〕182号 | 本工程排污许可证编号:****0624MAB3AW7J1U001Y |
| 2025-06-11 | 项目实际总投资(万元):2481.65 |
| 143 | 运营单位名称:**** |
| ****0624MAB3AW7J1U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0624MAB3AW7J1U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA6TX13B65 | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-05-02 | 调试结束时间:2025-09-01 |
| 2025-08-19 | 验收报告公开结束时间:2025-09-16 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 建设一套石油伴生气处理系统,设置混烃及LNG撬装设备一套,开展伴生气回收处理工作,设计处理伴生气量60000Nm3/d | 实际建设情况:建设一套石油伴生气处理系统,设置混烃及LNG撬装设备一套,开展伴生气回收处理工作,设计处理伴生气量60000Nm3/d。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目建设6×104Nm3/d石油伴生气处理装置1套,主要包括原料气增压系统、净化系统(脱酸系统、脱水脱汞系统)、混烃分离及LNG液化系统、LNG与混烃储运系统和BOG回收系统。 | 实际建设情况:本项目建设6×104Nm3/d石油伴生气处理装置1套,主要包括原料气增压系统、净化系统(脱酸系统、脱水脱汞系统)、混烃分离及LNG液化系统、LNG与混烃储运系统和BOG回收系统。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 导热油炉烟气:低氮燃烧+8m排气筒; 脱酸废气:经吸收塔顶部排放口排放; LNG闪蒸废气:BOG回收系统; 密封点泄漏废气:加强泄漏检测与修复 生产装置废水经污水池收集后委托******设备处置;现场设置旱厕,旱厕清掏用于农肥,少量盥洗废水用于降尘及绿化,废水均不外排 低噪声设备、隔声、基础减振 在厂区西北侧**1座9m2的危废贮存点,废分子筛、废活性炭、废MDEA溶液、废导热油定期更换由专用容器收集不在厂内暂存,直接交由有资质的单位清运处置;过滤残渣、废机油、废油桶、油泥暂存于危废贮存点,定期交有资质单位处置;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理 生产装置区:设防火堤,堤高0.1m;LNG罐区:设防火堤,堤高1.0m;混烃罐区:设防火堤,堤高0.6m;消防水罐:600m3;事故池:628m3 | 实际建设情况:导热油炉烟气:低氮燃烧+8m排气筒; 脱酸废气:经吸收塔顶部排放口排放; LNG闪蒸废气:BOG回收系统; 密封点泄漏废气:加强泄漏检测与修复。 生产装置废水经污水池收集后委托******设备处置;现场设置旱厕,旱厕清掏用于农肥,少量盥洗废水用于降尘及绿化,废水均不外排 低噪声设备、隔声、基础减振 在厂区西北侧**1座9m2的危废贮存点,废分子筛、废活性炭、废MDEA溶液、废导热油定期由厂家定期更换后直接带走处置;过滤残渣、废机油、废油桶、油泥暂存于危废贮存点,定期交**市****公司处置;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理 生产装置区:设防火堤,堤高0.1m;LNG罐区:设防火堤,堤高1.0m;混烃罐区:设防火堤,堤高0.6m;消防水罐:600m3;事故池:628m3。本项目已于2025年4月16日在**市****办公室备案,备案编号为ya610603-2025-102-L。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ①位于辅助用房一西侧,砖混结构。共3间,占地面积为231m2,分别为柴油发电机房、消防泵房和控制室 ②建设一座32m3污水池,内置24m3废水储罐;储存的生产装置废水经废水储罐收集后拉运至******设备处置;现场设置旱厕,旱厕清掏用于农肥,少量生活盥洗污水用于洒水降尘及绿化,不外排 ③安全放空装置是由阻火器、放散管、管线阀门管件连接而成。站内常温放空管线直接与放空总管连接,LNG低温管路上两截断阀门间设置的安全放空阀门,通过低温不锈钢管线与放散气化器连接。本站集中放散管位于站外东北侧35m山坡上设置1根放散管 | 实际建设情况:①位于辅助用房一西侧,砖混结构。共3间,占地面积为231m2,柴油发电机房、消防泵房位置发生调互换,实际布局为柴油发电机房、消防泵房、控制室 ②建设一座32m3污水池,内置24m3废水储罐;储存的生产装置废水经废水储罐收集后拉运至******设备处置(环评阶段污水池布局在事故水池左侧,实际建设调整至生产装置区北侧,建设规模、废水处置流程均未改变);现场旱厕清掏用于农肥,少量盥洗废水降尘绿化,废水均不外排 ③安全放空装置是由阻火器、放散管、管线阀门管件连接而成。站内常温放空管线直接与放空总管连接,LNG低温管路上两截断阀门间设置的安全放空阀门,通过低温不锈钢管线与放散气化器连接。实际建设中,放散管布局位置由东北侧调整为北侧,本站集中放散管位于站外北侧35m山坡上设置1根放散管 |
| ①柴油发电机房、消防泵房位置变动:仅为场地内部布局优化调整,未改变设施功能、规模及与周边环境的防护距离等关键要素,不涉及工艺、污染防控等实质变化,不属于重大变动。 ②污水池位置变动:仅为场地内部布局优化调整,未改变污水池储存、暂存废水功能,容积规模及与周边设施的环境防护距离等关键要素,不涉及废水收集、暂存工艺及污染防控等实质变化,不属于重大变动。 ③放散管位置变动:仅为场地内部布局优化调整,未改变放散管安全放空、尾气排放功能及与周边建(构)筑物的安全防护距离等关键要素,不涉及放空工艺、尾气污染防控等实质变化,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 旱厕 | / | 项目产生的生活污水主要来自工作人员,现场旱厕清掏用于农肥,少量盥洗废水降尘绿化,废水均不外排 | / | |
| 2 | 污水防渗池内置的废水储罐 | / | 项目生产装置废水暂存于厂区的污水防渗池(32m3)内置的废水储罐(24m3)中,定期拉运至**沟联合站集中处理,处理达标后回注,不外排 | / |
| 1 | 导热油炉废气排放设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018) | 设 1 台燃气导热油炉,采用低氮燃烧方式,燃料充分燃烧后通过 8m 高排气筒排放 | 监测项目:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 监测点位:导热油炉排气筒(DA001)管壁处的采样口设一个监测点,一共1个监测点。 | |
| 2 | 脱酸废气排放设施、LNG 闪蒸废气处理设施(BOG 回收系统)、密封点泄漏废气控制设施 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728 - 2020)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822 - 2019) | 脱酸工序产生的废气经吸收塔顶部排放口排放;设置 BOG 回收系统,对 LNG 闪蒸废气进行回收处理;加强对装置阀门、法兰、管道等密封点的泄漏检测与修复 | 监测项目:非甲烷总烃 监测点位:项目地厂界上风向设一个监测点,下风向设三个监测点;工艺装置区下风向1个,一共5个监测点。 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)、《声环境质量标准》(GB3096-2008) | 生产设备均采用低噪声设备、隔声、基础减振等措施 | 监测点位:在项目厂界四周各设一个监测点,敏感点(厂界东侧散户、南侧散户)各设一个监测点,一共6个监测点 |
| 1 | 项目将防渗措施分为三个级别,即重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。针对不同的污染防治区制定了相应的防渗措施与要求。 | 分区防渗:①柴油储存区、污水防渗池、事故水池、混烃罐区、LNG集液池、危废贮存点进行重点防渗,并制定了相应的防渗措施与要求;②生产装置区、LNG罐区、装车区、导热油炉区、辅助用房进行一般防渗,并制定了相应的防渗措施与要求;③消防水罐区、消防控制室、公用工程房等其他区域进行简单防渗,并制定了相应的防渗措施与要求。 |
| 1 | 在厂区西北侧**1座9m2的危废贮存点,废分子筛、废活性炭、废MDEA溶液、废导热油定期更换由专用容器收集不在厂内暂存,直接交由有资质的单位清运处置;过滤残渣、废机油、废油桶、油泥暂存于危废贮存点,定期交有资质单位处置;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理 | 在厂区西北侧**1座9m2的危废贮存点,废分子筛、废活性炭、废MDEA溶液、废导热油定期由厂家定期更换后直接带走处置;过滤残渣、废机油、废油桶、油泥暂存于危废贮存点,定期交**市****公司处置;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理;生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一处理 |
| 1 | 生产装置区:设防火堤,堤高0.1m;LNG罐区:设防火堤,堤高1.0m;混烃罐区:设防火堤,堤高0.6m;消防水罐:600m3;事故池:628m3 | 生产装置区:设防火堤,堤高0.1m;LNG罐区:设防火堤,堤高1.0m;混烃罐区:设防火堤,堤高0.6m;消防水罐:600m3;事故池:628m3。本项目已于2025年4月16日在**市****办公室备案,备案编号为ya610603-2025-102-L。 |
| 项目生活及生产用水由租赁散户水井供给,饮用水外购纯净水;站区电源从附近10KV高压线引到站内箱变,经箱变变压后再供用电设备使用,设置备用柴油发电机,可在停电时作为灯光照明 | 验收阶段落实情况:项目生活及生产用水由租赁散户水井供给,饮用水外购纯净水;站区电源从附近10KV高压线引到站内箱变,经箱变变压后再供用电设备使用,设置备用柴油发电机,可在停电时作为灯光照明 |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |