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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0421MA7805T80M | 建设单位法人:吴再宝 |
| 张昕祥 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**市**县 |
| ****工业园内北部片区中部 |
| ****煤电硅一体化二期年产40万吨工业硅扩建项目 | 项目代码:3218 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3218-C3218-硅冶炼 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**市**县 ****工业园内北部片区中部 |
| 经度:90.13717 纬度: 42.98198 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2021-09-01 |
| 新环审〔2021〕146号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-05-20 | 项目实际总投资(万元):408374 |
| 102610 | 运营单位名称:**** |
| ****0421MA7805T80M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0106MA79K5QR71 | 验收监测单位:疆净朗****公司 |
| ****9001MA7864WR55 | 竣工时间:2024-06-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50811uKQ4z |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****煤电硅一体化项目二期年产40万吨工业硅扩建项目位于****工业园北区。本项目建设性质为扩建,以硅石为主要原料,以洗精煤、木屑片和电极做还原剂,采用全煤工艺和常规电炉法进行熔炼生产工业硅主要建设内容:**32台33兆伏安全封闭矮烟罩矿热电炉等主体工程;**空压站、制氧站、变电站、余热回收系统、给排水系统、循环水系统、采暖通风系统、机修车间及办公生活设施等公辅工程;建设6座原料露天堆场、1座综合仓库、2座全封闭煤仓等贮运工程;**烟气治理、除尘系统、堆场防风抑尘、污水处理,危废暂存等环保工程。 | 实际建设情况:****煤电硅一体化项目二期年产40万吨工业硅扩建项目位于****工业园北区。本项目建设性质为扩建,以硅石为主要原料,以洗精煤、木屑片和电极做还原剂,采用全煤工艺和常规电炉法进行熔炼生产工业硅主要建设内容:实际主体工程建成32台33MVA改造式封闭矮烟罩矿热电炉,**空压站、制氧站、变电站、余热回收系统、给排水系统、循环水系统、采暖通风系统及办公生活设施等公辅工程;**设6座原料露天堆场;**烟气治理(“臭氧脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”)、堆场防风抑尘等环保工程;其中机修车间、1座综合仓库、1座一般固废堆场、1座危废暂存库及化粪池依托一期年产40万吨工业硅项目相应工程,2座全封闭煤仓依托华越型煤二期年产60万吨洁净型煤项目原煤库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 以硅石为主要原料,以洗精煤、木屑片和电极做还原剂,采用全煤工艺和常规电炉法进行熔炼生产工业硅 | 实际建设情况:工业硅工业化生产是以硅石(含SiO2 99%以上)为原料,以洗精煤、木屑片为还原剂和疏松剂,通过三相电级将电能在矿热电炉内转换成热能产生高温,在高温下SiO2被C还原为Si。呈液态的工业硅在炉膛内存积到一定数量以硅石为主要原料,以洗精煤、木屑片和电极做还原剂,采用全煤工艺和改造式封闭矿热电炉法进行熔炼生产工业硅 |
| 32台全封闭矮烟罩矿热电炉变更为32台改造式矮烟罩矿热电炉;变更原因:为满足生产工艺需求、保证生产安全,矿热电炉无法实现全封闭,变更为改造式封闭矿热电炉(方案论证见验收报告附件十五);经过重大变动界定申请说明,确定不属于重大变动(见验收报告附件十七)。 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实各项大气污染防治措施。运营期配料、上料废气经集尘罩收集送袋式除尘器处理后由20米高排气筒排放;矿热电炉烟气先经过余热锅炉回收余热,再经“SCR脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”处理后由100米高烟囱排放,成品加工粉尘经集尘罩收集送袋式除尘器处理后,由25米高排气简排放。无组织废气落实《报告书》中酒水降尘、集气罩收集和封闭储存等各处理措施本项目颗粒物有组织排放须满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5中其他设施排放限值,无组织排放须满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)中表7中排放限值;二氧化硫、氮氧化物有组织排放及无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准中相关标准要求。(二)严格落实水污染防治措施。运营期生产废水循环利用,不外排。生活污水经**防渗化粪池****公司****处理站,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)级标准后,****处理厂。(三)落实声环境保护措施。采用吸声、隔声、减振等措施:确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声功能区环境噪声限值要求。(四)加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的含油废弃物、废催化剂为危险废物,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》要求。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求处置。生活垃圾全部****环保站统一处理(七)对现有项目脱硝措施进行深入研究,提高处理效率,进一步降低氮氧化物等大气污染物排放量。研究成功后可向全厂甚至全疆推广。同时,在本项目通过竣工环保验收并稳定运行3年内,与现有项目一同开展全厂环境影响后评价工作,重点关注工程运营的大气环境影响,根据后评价结果,及时补充、完善、优化相关环保措施。 | 实际建设情况:(一)严格落实各项大气污染防治措施。运营期配料、上料废气经集尘罩收集送袋式除尘器处理后由20米高排气筒排放;矿热电炉烟气先经过余热锅炉回收余热,再经“臭氧脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”处理后由100米高烟囱排放,成品加工粉尘经集尘罩收集送袋式除尘器处理后,由25米高排气简排放。无组织废气落实《报告书》中酒水降尘、集气罩收集和封闭储存等各处理措施本项目颗粒物有组织排放须满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5中其他设施排放限值,无组织排放须满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)中表7中排放限值;二氧化硫、氮氧化物有组织排放及无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准中相关标准要求。(二)严格落实水污染防治措施。运营期生产废水循环利用,不外排。生活污水经**防渗化粪池****公司****处理站,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)级标准后,****处理厂。(三)落实声环境保护措施。采用吸声、隔声、减振等措施:确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声功能区环境噪声限值要求。(四)加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的含油废弃物、废催化剂为危险废物,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》要求。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求处置。生活垃圾全部****环保站统一处理。 |
| 矿热电炉烟气先经过余热锅炉回收余热,再经“SCR脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”处理后由100米高烟囱排放,变更为矿热电炉烟气先经过余热锅炉回收余热,再经“臭氧脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”处理后由100米高烟囱排放;变动原因:进一步提高脱硝效率,SCR脱硝变更为臭氧脱硝,技术更先进、更环保(臭氧脱销可行性见验收报告附件十六);经过重大变动界定申请说明,确定不属于重大变动(见验收报告附件十七)。 | 是否属于重大变动:|
| (五)加强项目环境风险防范。严格落实《报告书》中环境风险防范措施。制定完善的环保规章制度,做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作。定期开展突发环境事件应急演练,严格落实各项风险防范措施和应急管理措施,完善厂区的环境保护工程,强化关键设备的日常检修,严格操作规程,做好运行记录发现隐患及时处理。加强对项目周边地下水、土壤等的监测,对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。三、工程运营排放污染物前,要按照有关规定申请取得排污许可证,在排污许可证中载明批准的《报告书》中各项环境保护措施、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容;工程运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制要求,确保工程实施后各类污染物排放总量控制在核定的指标内,并严格按证排污,本项目二氧化硫总量控制指标为541.17吨/年,来源于******公司减排量332.836吨、******公司减排量208.31吨:氮氧化物总量控制指标1550吨/年,来源于**华电吐****公司减排量1080吨、**中泰化****公司尾气治理项目303.49吨、****砖厂落后产能淘汰减排量166.51吨。 | 实际建设情况:(五)加强项目环境风险防范。严格落实《报告书》中环境风险防范措施。2023年6月6日制定《****突发环境事件应急预案》,****环境局****分局进行备案(备案编号:650****023028-L)。 ****加强了项目周边地下水、土壤监测,对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。根据《****2023年自行监测报告》,测得本项目有组织废气、无组织废气、生活污水、噪声、土壤各因子均达标,项目区周边地下水参考《合盛****公司固废填埋场建设项目竣工环保验收补测报告》(报告编号:2023W281),地下水各因子均达标。三、2022年5月20****生态环境局排污许可证,并进行多次变更,目前排污许可证包含本次建设项目,证书编号:****0421MA7805T80M001X。验收监测,本项目工况为75.0%~83.7%,工作时间按6000h/a计,经核算颗粒物、SO2、NOX排放总量分别为132.66t/a、77.88t/a、586.44t/a,满足环评总量控制要求,同时满足排污许可总量要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 586.44 | 1550 | 0 | 0 | 586.44 | 586.44 | / |
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| 1 | 地埋式化粪池预处理 | 污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中其他排污单位二级标准限值要求。 | 依托工业硅一期地埋式化粪池预处理 | 已监测且达标 |
| 1 | 矿热炉废气脱硝除尘脱硫装置:臭氧脱硝+布袋除尘+湿法脱硫 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准;铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)中**企业大气污染物浓度排放限值中其他设施排放限值 | 32台改造式封闭矿热电炉,矿热电炉烟气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,每台矿热电炉烟气经“负压收集+余热利用+旋风除尘器+布袋除尘器”处理后,每4台矿热电炉烟气再经“臭氧脱硝+湿法脱硫装置”处理后,经100m高烟囱排放。 每套矿热电炉配有一套余热锅炉利用设施、一套旋风除尘器+正压式布袋除尘器,每4套矿热电炉共用一套湿法脱硫设施、一套臭氧脱硝设施;本工业硅工程冶炼炉废气处理系统共建有32套除尘设施(旋风除尘器+布袋除尘器),8套臭氧脱硝设施及8套湿法脱硫设施(石灰石-石膏湿法脱硫,单碱法)、8根100m高烟囱。 | 已监测并达标 | |
| 2 | 成品加工废气处理设施:集尘装置+负压气箱脉冲袋式除尘器 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5**企业大气污染物浓度排放限值(其他设施) | 成品加工废气主要污染物为颗粒物,在成品破碎机出口处均设置集尘装置及负压气箱脉冲袋式除尘器,处理后通过25m高的排气筒排放。 每4套矿热电炉配有一套成品加工除尘系统,本工程成品加工废气处理系统共建8套“集尘装置+负压气箱脉冲袋式除尘器”,8根25m排气筒。 | 已监测并达标 | |
| 3 | 配料及上料废气处理设施:集尘装置+气箱脉冲袋式除尘器 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5**企业大气污染物浓度排放限值(其他设施) | 配料、上料废气主要污染物为颗粒物,每个上料车间上料口均设置有集尘装置及气箱脉冲袋式除尘器,处理后由20m高的排气筒排放。 每4套矿热电炉配有一套配料及上料废气除尘系统,本工程配料及上料废气处理系统共建8套“集尘装置+气箱脉冲袋式除尘器”,8根20m排气筒。 | 已监测并达标 |
| 1 | 噪声主要来源于生产过程中生产设备、风机、气泵产生的噪声,通过厂房隔声、气泵基础加装减振装置、风机安装隔声罩等措施,有效的控制了噪声对环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 噪声主要来源于生产过程中生产设备、风机、气泵产生的噪声,通过厂房隔声、气泵基础加装减振装置、风机安装隔声罩等措施,有效的控制了噪声对环境的影响。 | 已监测并达标 |
| 1 | (1)车间内地面等全部硬化,并做好防渗措施;(2)装置、管道做好密封防漏工作,定期检查、维修和及时更新;(3)事故池,可采用高标号水泥混凝土硬化和防渗, 防止废水对地下水的影响。 | (1)车间内地面等全部硬化;(2)装置、管,定期检查、维修和及时更新;(3)建设有400m3事故水池;****加强了项目周边地下****加强了项目周边地下水、土壤监测,对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。水、土壤监测,对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。 |
| 1 | 加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的含油废弃物、废催化剂为危险废物,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》要求。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求处置。生活垃圾全部****环保站统一处理。 | 一般固体废物依托一期暂存、综合回收利用、外售或填埋,生活垃圾合理处置,未随意抛洒或混乱堆放;危险废物收集、贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移联单管理办法》中相关要求。 |
| 1 | 加强项目环境风险防范。严格落实《报告书》中环境风险防范措施。制定完善的环保规章制度,做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作。定期开展突发环境事件应急演练,严格落实各项风险防范措施和应急管理措施,完善厂区的环境保护工程,强化关键设备的日常检修,严格操作规程,做好运行记录,发现隐患及时处理。加强对项目周边地下水、土壤等的监测,对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。 | 023年6月6日制定《****突发环境事件应急预案》,****环境局****分局进行备案(备案编号:650****023028-L)。 ****加强了项目周边地下水、土壤监测,对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。根据《****2023年自行监测报告》,测得本项目有组织废气、无组织废气、生活污水、噪声、土壤各因子均达标,项目区周边地下水参考《合盛****公司固废填埋场建设项目竣工环保验收补测报告》(报告编号:2023W281),地下水各因子均达标。 |
| 1、依托“合盛****公司2×350MW热电联产项目”的除盐水系统。2、生活污水经70m3地埋式化粪池预处理,然后依托合盛****公司污水处理站处理****园区污水处理厂,部分依托、部分**。 | 验收阶段落实情况:1、依托“合盛****公司2×350MW热电联产项目”的除盐水系统。2、生活污水经70m3地埋式化粪池预处理,然后依托合盛****公司污水处理站处理****园区污水处理厂,依托。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目二氧化硫总量控制指标为541.17吨/年,来源于******公司减排量332.836吨、******公司减排量208.31吨;氮氧化物总量控制指标1550吨/年,来源于**华电吐****公司减排量1080吨、**中泰化****公司尾气治理项目303. 49吨、****砖厂落后产能淘汰减排量166.51吨。 | 验收阶段落实情况:验收监测,本项目工况为75.0%~83.7%,工作时间按6000h/a计,经核算颗粒物、SO2、NOX排放总量分别为132.66t/a、77.88t/a、586.44t/a,满足环评总量控制要求,同时满足排污许可总量要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 开展工程环境监理,在施工招标文件、施工合同和工程监理合同文件中明确环保条款和责任。编制和报备施工期环境监理实施方案,定期提交监理报告,并将环境监理情况纳入项目竣工环保验收范围。在工程施工和运营过程中,应建立畅通的公众参与平台,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环保诉求。定期发布企业环境信息,并主动接受社会监督。 | 验收阶段落实情况:2024年1月,有**盛世****公司编制完成《****煤电硅一体化项目二期年产40万吨工业硅扩建项目环境监理总结报告》,主要结论为:本项目在施工期采取了各项环保措施,运营期废气、废水、噪声、固体废物的防治设施建设基本符合环评及批复的要求,已基本具备试生产及环保验收条件。在工程施工和运营过程中,政府网站或门户网站进行公示。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |