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霍州煤电集团紫晟煤业有限责任公司绿色充填试点项目

审批

山西-临汾-霍州市

发布时间： 2025年09月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********870066P	孟敏
王凡	省市**市
省市**市辛置镇辛置村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****绿色充填试点项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市市辛置乡**办公区北侧
经度:111.707 纬度: 36.484	临****管理局
	2022-04-20
临行审函〔2022〕164号	911********870066P001W
2025-09-10	10988.13
110	****
911********870066P	清雨**公司
****0110MA0LGA7W7L	绿澈**公司
****0321MA0HAC9Y5C	2024-10-31
2024-01-19	2024-02-02
2025-08-18	2025-09-18
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=50818EAG9i

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
项目开发、使用功能未发生变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

充填能力23.1万m3	充填能力30万m3
建设项目实际充填能力增大29%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矸石破碎加工系统-配比搅拌系统-泵送管道系统-井下采煤工艺-充填工艺	矸石破碎加工系统-配比搅拌系统-泵送管道系统-井下采煤工艺-充填工艺
本项目未新增产品品种或生产工艺、主要原辅材料、燃料等

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

受矸系统在给料机入料口、皮带机落料点分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气简达标排放；粗破车间在振动给料机、颚式破碎机、皮带机落料点分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气简达标排放；细破车间高细破机本体全密闭，在高细破机、皮带机落料点分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒达标排放；筛分车间在滚筒分机、皮带机落料点分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气简达标排放；废气排放浓度符合省《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1中有组织大气污染物排放限值要求。成品矸石仓仓顶落料点、给料机入料口、犁式卸料器入料口、皮带机落料点、搅拌机分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒达标排放；水泥筒仓、粉煤灰简仓通过布袋除尘器处理后经15m高排气简达标排放，废气排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值要求。搅拌废水、地面清洗废水经收集后全部回用于搅拌工序，不外排；管道清洗废水公司处理站，煤矿井下洒水、黄泥灌浆、项目搅拌工序；按要求建设运输车辆洗车平台，并配套回用水池，洗车废水收集沉淀处理循环利用，不外排；在厂区最低处建设一座250m3雨水收集池，初期雨水收集沉淀处理后回用于道路洒水抑尘，不外排；职工生活公司处理站，处理后全部回收利用，不外排。堵管废料、沉淀池沉渣、除尘灰等全部作为原料回用于搅拌工序；废机油**公司现有危废暂存间，定期交由有资质单位处置，危险废物的收集、暂存、转运、处置工作应严格按照国家危险废物管理有关规定进行；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门统一清运处理。优化厂区布局，选用低噪设备，产噪设备采取厂房隔声、设备减振、设备消声降噪、加强管理等措施，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。	受矸系统在给料机入料口设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气简达标排放；粗破车间在皮带机头、颚式破碎机入料口、皮带落料点上方分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气简达标排放；细破车间高细破机本体全密闭，在高细破机、皮带机落料点分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒达标排放；废气排放浓度符合省《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1中有组织大气污染物排放限值要求。成品矸石仓皮带机、皮带分仓机分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒达标排放；水泥筒仓、粉煤灰简仓通过布袋除尘器处理后经15m高排气简达标排放，废气排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值要求；搅拌车间搅拌机分别设置集气罩，捕集废气通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。搅拌废水、地面清洗废水经收集后全部回用于搅拌工序，不外排；管道清处理站，**煤矿井下洒水、黄泥灌浆、搅拌工序；利用厂区现有洗车平台，洗车废水排入洗车沉淀池陈沉淀后回用；初期雨水汇入厂区现有雨水沟渠。堵管废料、除尘灰全部回用于搅拌工序；废机油集中收集至危废贮存库，定期交由有资质单位处置；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门统一清运处理。项目优化厂区布局，选用低噪声设备，产噪设备采取厂房隔声、设备减振、设备消声降噪、加强管理，噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
本项目较环评阶段无新增废气主要排放口，主要排放口排气筒高度与环评一致；本项目噪声、土壤、地下水污染防治措施均未变化；本项目固体废物处置方式未变化；生活垃圾定期送至环卫部门处置；堵管废料、除尘灰作为原料回用于生产；危险废物暂存于企业危废贮存库，定期交由有资质单位进行处置；本项目不涉及事故废水，废水暂存能力未发生变化；本项目废水废气防治措施未改变，不会对环境造成不利影响；本项目生活****处理站处理后回用；洗车废水沉淀后回用；废水处置方式未变化；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险管控。严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险防控技术标准及规范要求，建立有效的环境风险防范与应急管理体系，并定期开展环境风险排查，不断提升对环境风险防范的应急处理能力。严格落实《报告表》提出的各项环保对策措施，确保各项污染物达标排放，**生态环境局分局批复的该项目污染物排放总量控制指标：粉尘2.877t/a执行。	强化环境风险管控。严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险防控技术标准及规范要求，建立有效的环境风险防范与应急管理体系，并定期开展环境风险排查，不断提升对环境风险防范的应急处理能力。严格落实《报告表》提出的各项环保对策措施，确保各项污染物达标排放，**生态环境局分局批复的该项目污染物排放总量控制指标：粉尘2.877t/a执行。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.5992	0.5992	2.877	1.198	0.599	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除尘器1#	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）	受矸坑入料口设置集气罩，废气引至一套布袋除尘器处置，除尘器风量为3500m3/h，滤袋面积72m2，过滤风速0.8m/min，经1根15m排气筒（1#）排放	颗粒物排放浓度为3.4mg/m3
2	除尘器2#	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）	1#皮带机机头、颚式破碎机、2#皮带落料点设置集气罩，废气分别引入3套布袋除尘器处理，除尘器风量为3500m3/h，滤袋面积72m2，过滤风速0.8m/min，废气处理后通过一根15m排气筒（2#）排放。	颗粒物排放浓度8.4mg/m3
3	除尘器3#	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）	高细破碎机入料口、皮带落料点设置集气罩，废气引入一套布袋除尘器处理，除尘器风量为21000m3/h，滤袋面积438m2，过滤风速0.8m/min，废气处理后通过一根15m排气筒（3#）排放。	颗粒物排放浓度2.7mg/m3
4	除尘器4#	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	各筒仓仓顶各设置1台布袋除尘器，除尘器风量为3500m3/h，滤袋面积72m2，过滤风速0.8m/min，各筒仓颗粒物分别经仓顶布袋除尘器处理后通过2根3m高排气筒（4#）排放，	颗粒物排放浓度为2.7mg/m3
5	除尘器5#	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	各筒仓仓顶各设置1台布袋除尘器，除尘器风量为3500m3/h，滤袋面积72m2，过滤风速0.8m/min，各筒仓颗粒物分别经仓顶布袋除尘器处理后通过2根3m高排气筒（5#）排放	颗粒物排放浓度3.5mg/m3
6	除尘器6#	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）	4#皮带机及分仓皮带机上方设置集气罩，废气引入1套布袋除尘器处理，除尘器风量为8000m3/h，滤袋面积167m2，过滤风速0.8m/min，废气处理后通过一根3m排气筒（6#）排放。	颗粒物排放浓度2.1mg/m3
7	除尘器7#	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）	每台搅拌机顶部安装1套集气罩，引入一套布袋除尘器处理后，废气通过一根15m高的排气筒（7#）排放。	颗粒物排放浓度3.0mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程