江西立南科技有限公司精馏残液危废再利用盐酸项目环境影响评价文件拟批准公示

项目名称

****精馏残液危废再利用盐酸项目

建设地点

**省赣****工业园十二经路

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

建设项目概况

项目代码****，性质为改扩建，位于**省赣****工业园十二经路，地理坐标东经114°47′20.023″，北纬24°50′8.887″，厂区总用地13738.93m2，本项目占地100m2，主要建设闪蒸水解装置、酸吸收塔、真空泵及其配套设施（盐酸储罐、危险废物暂存间、尾气冷凝、尾气缓冲），以建设单位原项目产生的危险废物精馏残液（危废代码HW06，不外购）为原料，经闪蒸、精馏、水解、冷凝、水吸收等工序生产盐酸和副产品甲苯，与现有项目生产线独立，只依托现有项目环保处理设施；项目建设前后现有项目的原辅材料、产品、生产工艺等均不发生任何变化。

本项目劳动定员4人，不新增，由原有项目调配；全年工作300天，每天3班，每班工作8小时；改扩建后新增产品盐酸100t/a，新增副产品甲苯35.04t/a；改扩建总投资300万元，环保投资33万元，占总投资比例11%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目为改扩建，依托现有工程建设生产线，不新增主体工程，施工期无需土建，仅新增设备安装，施工期影响较小。

一、废气防治措施

项目运营期反应废气（闪蒸废气、精馏废气、水吸收尾气）经碱液喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置处理，依托现有工程26m高排气筒（DA002）排放；TVOC、甲苯、二甲苯排放参照执行**省地方标准《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）中表1标准，氯化氢参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4标准，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

项目无组织废气主要为储罐区储罐大小呼吸废气、生产线未完全收集生产废气、危险废物暂存间废气，无组织废气排放执行**省地方标准《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）中表3标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。项目设置闪蒸水解装置和酸吸收塔装置外延100m区域的卫生防护距离。

二、废水防治措施

项目废水****实验室废水、废气处理系统废水、蒸汽冷凝废水、设备冷却废水、地面冲洗废水）；废气处理系统废水、蒸汽冷凝废水、地面冲洗废水回用水解工序不外排；实验室废水和设备冷却****处理站，经“UASB厌氧反应器+A/O好氧+二沉池+**池”工艺处理，****工园区污水处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准较严值后，经一企一管****工园区污水处理厂处理，尾水处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入**。

三、噪声防治措施及影响

项目高噪声设备主要有风机、各类泵等，优先选用低噪声设备，采取隔声、消声、减振等措施，建成营运后厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。

四、固体废物处置措施及影响

项目危险废物主要有废机油、含油抹布、实验室废液、废活性炭、残液、冷凝液、废过滤棉，分类收集后暂存于按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）设计建造和管理的、有效容积60m3的危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾集中收集，由园区环卫部门清运，不新增其它一般固体废物。

五、地下水和土壤污染防治措施及影响

遵循“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”原则。

将闪蒸水解装置、酸吸收塔区、盐酸储罐区、事故池、危险废物暂存区域、****处理站、事故池等划分为重点防渗区域，该区域地面水泥硬化，贴耐酸瓷砖或涂覆环氧树脂、沥青防腐防渗层；在槽罐泵区四周设置围堰，防止事故泄漏液体外溢渗漏；废水收集池内壁采取环氧树脂或防渗膜进行防腐防渗；防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤10-7cm/s；将研发科技楼等划分为地下水简单防渗区域，地面采取水泥硬化。

布设3个地下水监测点（上游厂址西面100m、污水处理站、下游厂址东南面200m），监测因子包括pH、耗氧量、氨氮、甲苯、二甲苯，每年监测1次；布设2个土壤监测点（储罐区及厂界东南面50m），每5年监测1次，监测因子pH、甲苯、二甲苯、氨氮、邻苯二甲酸二丁酯、石油烃，跟踪土壤环境质量变化。

制定地下水和土壤污染应急预案，一旦发现监测因子超标或发生泄漏，立即启动应急预案，采取切断污染源、土壤及地下水修复措施，防止污染扩散。

六、环境风险防范措施

盐酸储罐采用耐腐蚀材质（PP材质），设置液位计、压力计实时监控；储罐区设置围堰（容积满足最大储罐容积的1.2倍）及泄漏收集沟，泄漏液可导入事故池；配备应急吸附材料（如吸酸棉、黄沙）及防护装备（如防酸服、防毒面具），发生泄漏时及时可吸附处理。

定期检查碱液喷淋装置的喷淋量、活性炭吸附装置吸附效果，活性炭定期更换（根据吸附量及监测结果确定更换周期，一般每季度更换一次），设置废气在线监测系统，实时监控废气排放浓度，若出现超标，立即停止生产，检修治理设施。

加强污水处理设施日常运维，定期检查水泵、反应器等运行状况；设置500m3事故池，处理设施故障时，废水导入事故池暂存，配备应急处理药剂。

制定完善的环境风险应急预案，明确风险事故类型、应急组织机构及职责、应急响应程序、应急处置措施等，定期组织应急演练（每年至少1次），配备应急物资，提高应对突发环境事件的能力。

七、污染物总量控制要求：项目建成运营后，VOCs、COD、NH3-N排放量须满足生态环境部门下达的总量控制指标要求（VOCs0.191 t/a、COD0.014t/a、NH3-N0.002t/a）。

公众参与情况

2025年2月21日至2025年3月6日在国****开发区网站进行了环境影响评价第一次公示，2025年5月8日至2025年5月21日在国****开发区网站进行了环境影响评价第二次公示，2025年5月14日和5月15日在信息日报进行了登报公示；项目环评和网上公示期间未收到周边居民的反对意见。