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广西旭兴建材有限责任公司沥青搅拌站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1031MA5Q1H1N6X | 建设单位法人：韦绍鹏 |
| 韦绍鹏 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| **县新州镇那卡填土场 |
建设项目基本信息
| ****沥青搅拌站项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 新州镇那卡填土场 |
| 经度:105.40628 纬度: 24.77253 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-20 |
| 隆环管字〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号：****1031MA5Q1H1N6X001Q |
| 2025-07-10 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 59 | 运营单位名称：**** |
| ****1031MA5Q1H1N6X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1031MA5Q1H1N6X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA5QFLFT14 | 竣工时间：2024-01-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-01-07 | 验收报告公开结束时间：2025-02-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=501073wpOj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积11333m2，项目设置一条沥青混凝土生产线，年产沥青混凝土10万t。项目总建筑面积3150m2，建设内****搅拌站900m2，冷料储蓄铁棚1000m2，铁皮工具房200m2，厂区道路900m2，仓库150m2以及相关配套设施。 | 实际建设情况：项目占地面积11333m2，项目设置一条沥青混凝土生产线，年产沥青混凝土10万t。项目总建筑面积3150m2，建设内****搅拌站900m2，冷料储蓄铁棚1000m2，铁皮工具房200m2，厂区道路900m2，仓库150m2以及相关配套设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）冷骨料配供系统 冷骨料主要为碎石，由车辆运至冷料储蓄铁棚堆放，在冷骨料配供系统中通过变频控制器对骨料进行粗略的计量配置，生产时由铲车铲运骨料至上料斗，再由集料皮带输送机和斜皮带输送机送入干燥滚筒中混合烘干加热。 （2）干燥滚筒系统 本项目烘干加热以重油为燃料，粗略计量的冷骨料被送入干燥滚筒一起加热至160摄氏度，加热过程中不停转动干燥滚筒使骨料受热均匀。被加热好的骨料经骨料提升机提升至振动筛。 （3）筛分计量系统 加热后的骨料被送至振动筛分机筛分出粒径合格的石料，进入各自热料仓暂存，不合格石料返回提升机，提升至振动筛重新筛分，少数粒度不合规格（粒径过大）的废石料被分离后由专门的出口排出，交由石料供应商回收利用。筛分系统密封，筛分时产生筛分废气，由密闭管道收集，由引风机引入“重力除尘+布袋除尘装置”处理后排放。 （4）粉料储供系统 该系统包括1个矿粉贮存仓。矿粉被原料车运至厂区后，直接经空压机输送，提升机提升至矿粉贮存仓，粉料经提升机提升至计量装置，称重后进入搅拌工序，此系统全程密封。粉仓顶部废气排放口装有布袋除尘器，当含尘气体穿过除尘器时，粉尘即被吸附在布袋上，布袋除尘器将粉尘过滤于仓内，并开启振动器不断清除布袋表面附着的粉尘，使其掉落到粉仓内。 （5）沥青储存加热系统 由1台以柴油为燃料的导热油炉燃烧产生热能，将导热油加热至160℃，通过导热油为载体输送热能至沥青加热罐中，将沥青加热保温至160℃。导热油炉工作原理是利用柴油燃烧产生的热量加热导热油，导热油送入沥青罐中的加热盘管和管线夹套，用来熔化罐中和管内凝固的沥青，冷导热油返回导热油炉加热循环使用。加热后的沥青经密闭输送管道输送至搅拌器进行搅拌加工。沥青加热后会挥发，沥青加热罐设呼吸口，产生沥青吸废气。导热油定期更换产生废导热油。 （6）搅拌、出料 经过计量装置计量后的热骨料、沥青和粉料进入搅拌器内，搅拌器是双卧轴搅拌器，轴上装有多根搅拌臂，臂端用螺旋连接耐磨叶片，将计量好的热骨料、沥青和矿粉搅拌均匀，搅拌好的沥青混凝土经底部卸料门直接出料至装载车载货斗内。搅拌完成后沥青混合料温度约160℃，间歇式工作。搅拌时产生沥青加热废气，出料口会产生搅拌及出料废气。 | 实际建设情况：（1）冷骨料配供系统 冷骨料主要为碎石，由车辆运至冷料储蓄铁棚堆放，在冷骨料配供系统中通过变频控制器对骨料进行粗略的计量配置，生产时由铲车铲运骨料至上料斗，再由集料皮带输送机和斜皮带输送机送入干燥滚筒中混合烘干加热。 （2）干燥滚筒系统 本项目烘干加热以重油为燃料，粗略计量的冷骨料被送入干燥滚筒一起加热至160摄氏度，加热过程中不停转动干燥滚筒使骨料受热均匀。被加热好的骨料经骨料提升机提升至振动筛。 （3）筛分计量系统 加热后的骨料被送至振动筛分机筛分出粒径合格的石料，进入各自热料仓暂存，不合格石料返回提升机，提升至振动筛重新筛分，少数粒度不合规格（粒径过大）的废石料被分离后由专门的出口排出，交由石料供应商回收利用。筛分系统密封，筛分时产生筛分废气，由密闭管道收集，由引风机引入“重力除尘+布袋除尘装置”处理后排放。 （4）粉料储供系统 该系统包括1个矿粉贮存仓。矿粉被原料车运至厂区后，直接经空压机输送，提升机提升至矿粉贮存仓，粉料经提升机提升至计量装置，称重后进入搅拌工序，此系统全程密封。粉仓顶部废气排放口装有布袋除尘器，当含尘气体穿过除尘器时，粉尘即被吸附在布袋上，布袋除尘器将粉尘过滤于仓内，并开启振动器不断清除布袋表面附着的粉尘，使其掉落到粉仓内。 （5）沥青储存加热系统 由1台以柴油为燃料的导热油炉燃烧产生热能，将导热油加热至160℃，通过导热油为载体输送热能至沥青加热罐中，将沥青加热保温至160℃。导热油炉工作原理是利用柴油燃烧产生的热量加热导热油，导热油送入沥青罐中的加热盘管和管线夹套，用来熔化罐中和管内凝固的沥青，冷导热油返回导热油炉加热循环使用。加热后的沥青经密闭输送管道输送至搅拌器进行搅拌加工。沥青加热后会挥发，沥青加热罐设呼吸口，产生沥青吸废气。导热油定期更换产生废导热油。 （6）搅拌、出料 经过计量装置计量后的热骨料、沥青和粉料进入搅拌器内，搅拌器是双卧轴搅拌器，轴上装有多根搅拌臂，臂端用螺旋连接耐磨叶片，将计量好的热骨料、沥青和矿粉搅拌均匀，搅拌好的沥青混凝土经底部卸料门直接出料至装载车载货斗内。搅拌完成后沥青混合料温度约160℃，间歇式工作。搅拌时产生沥青加热废气，出料口会产生搅拌及出料废气。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：运输扬尘通过定期清扫、洒水降尘措施处理后无组织排放；卸料粉尘通过三面围挡、喷淋降尘措施处理后无组织排放；上料输送粉尘通过洒水降尘措施处理后无组织排放；骨料出料粉尘通过洒水降尘措施处理后无组织排放；重油燃烧废气、滚筒粉尘、筛分粉尘通过重力除尘+布袋除尘装置+1根16m高排气筒（DA001）排放；矿粉仓呼吸口粉尘通过自带的仓顶布袋除尘器处理，粉尘回落仓内，不外排；沥青废气和柴油燃烧废气一起经过自带的烟气净化过滤系统处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。 2、废水：生活污水经过化粪池处理后用于周边农田灌溉；洗车废水经过隔油沉淀池处理后循环使用；初期雨水经过雨水收集池处理后用于厂区洒水降尘。 3、噪声：项目对各类产噪设备采取了相应的基础减震、建筑隔声等降噪措施。 4、固废：废石料由供应厂家回收进行综合利用；除尘器收集的粉尘作为原料全部回用于生产；沉淀池泥渣定期清掏，进行晾晒后用于出厂道路的铺设，滴漏沥青及拌和残渣经收集后回收利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；废机油、废导热油暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。废UV灯管、电捕焦油器焦油定期更换即由厂家带走，不在厂区贮存。 | 实际建设情况：1、废气：运输扬尘通过定期清扫、洒水降尘措施处理后无组织排放；卸料粉尘通过三面围挡、喷淋降尘措施处理后无组织排放；上料输送粉尘通过洒水降尘措施处理后无组织排放；骨料出料粉尘通过洒水降尘措施处理后无组织排放；重油燃烧废气、滚筒粉尘、筛分粉尘通过重力除尘+布袋除尘装置+1根16m高排气筒（DA001）排放；矿粉仓呼吸口粉尘通过自带的仓顶布袋除尘器处理，粉尘回落仓内，不外排；柴油燃烧废气通过1根15m高排气筒（DA002）直接；沥青废气经过电捕焦油法+UV光催化氧化设备”处理后通过1根15米高的排气筒（DA003）排放。 2、废水：生活污水经过化粪池处理后用于周边农田灌溉；洗车废水经过隔油沉淀池处理后循环使用；初期雨水经过雨水收集池处理后用于厂区洒水降尘。 3、噪声：项目对各类产噪设备采取了相应的基础减震、建筑隔声等降噪措施。 4、固废：废石料由供应厂家回收进行综合利用；除尘器收集的粉尘作为原料全部回用于生产；沉淀池泥渣定期清掏，进行晾晒后用于出厂道路的铺设，滴漏沥青及拌和残渣经收集后回收利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；废机油、废导热油暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。废UV灯管、电捕焦油器焦油定期更换即由厂家带走，不在厂区贮存。 |
| 沥青废气和柴油燃烧废气一起经过废气净化系统处理后排放（DA002），未设置DA003排气筒。排气筒减少，废气量未增加，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤及地下水污染防治措施。要求在厂区内修建截排水沟，危废暂存间做好三防，在沥青、柴油、重油、导热油储罐四周建设围堰，并对地面采取防渗措施，避免泄漏的油类物质外溢污染土壤、地下水 | 实际建设情况：项目厂区内修建截排水沟，危废暂存间做好三防，在沥青、柴油、重油、导热油储罐四周建设围堰，并对地面采取防渗措施，避免泄漏的油类物质外溢污染土壤、地下水。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 6725 | 6725 | 0 | 0 | 6725 | 6725 | / |
| 0 | 0.1008 | 0.1008 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
| 0 | 2.2032 | 2.2032 | 0 | 0 | 2.203 | 2.203 | / |
| 0 | 2.0184 | 2.0184 | 0 | 0 | 2.018 | 2.018 | / |
| 0 | 0.0997 | 0.0997 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油沉淀池 | 无 | 洗车废水经过隔油沉淀池处理后循环使用 | 无 | |
| 2 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱地作物标准 | 化粪池 | 对生活污水出水口进行监测 | |
| 3 | 雨水收集池 | 无 | 雨水收集池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滚筒粉尘、筛分废气、重油燃烧废气通过1套“重力除尘+布袋除尘装置”处理后由1根16m高排气筒（DA001）排放 | 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准排放限值 | 滚筒粉尘、筛分废气、重油燃烧废气通过1套“重力除尘+布袋除尘装置”处理后由1根16m高排气筒（DA001）排放 | 对DA001排气筒出口进行监测 | |
| 2 | 柴油燃烧废气通过1根15m排气筒（DA002）直排 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中**燃油锅炉大气污染物排放标准浓度 | 柴油燃烧废气通过1根15m排气筒（DA002）直排 | 对DA002排气筒出口监测 | |
| 3 | 沥青废气通过1套“电捕焦油法+UV光催化氧化设备”处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 沥青废气通过1套废气净化过滤系统”处理后由15m高排气筒（DA002）排放 | 对DA002排气筒出口进行监测 | |
| 4 | 三面围挡储棚，喷淋洒水抑尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值标准 | 三面围挡储棚，喷淋洒水抑尘装置 | 对厂区厂界四周进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备、基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 选用低噪设备、基础减振、隔声等措施 | 对厂界四周进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 要求在厂区内修建截排水沟，危废暂存间做好三防，在沥青、柴油、重油、导热油储罐四周建设围堰，并对地面采取防渗措施，避免泄漏的油类物质外溢污染土壤、地下水 | 在厂区内修建截排水沟，危废暂存间做好三防，在沥青、柴油、重油、导热油储罐四周建设围堰，并对地面采取防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生产过程产生的废沥青、搅拌残渣和除尘器收集的粉尘返回生产线作为原材料使用；沉淀池泥渣定期清掏，进行晾晒后用于出厂道路的铺设；废石料由骨料供应商回收破碎后重新利用；项目废机油（危废代码为900-214-08）、废导热油（危废代码为900-249-08）、废UV灯管（废物代码：900-023-29）均属于危险废物，按危废要求进行管理，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，危废暂存间要按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关要求进行建设和管理。生活垃圾统一分类收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 废石料由供应厂家回收进行综合利用；除尘器收集的粉尘作为原料全部回用于生产；沉淀池泥渣定期清掏，进行晾晒后用于出厂道路的铺设，滴漏沥青及拌和残渣经收集后回收利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；废机油、废导热油暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。废UV灯管、电捕焦油器焦油定期更换即由厂家带走，不在厂区贮存。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目的环境风险源来自沥青、柴油、重油、导热油等物质泄漏引发的泄漏事故和火灾或爆炸事故风险。要求严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理，最大限度地减少可能发生的环境风险，做好应急预案。 | 项目做好厂区防渗及围堰，已制定相关应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托广****公司已有办公楼、食堂、宿舍，不**办公楼、食堂、宿舍 | 验收阶段落实情况：本项目依托广****公司已有办公楼、食堂、宿舍，不**办公楼、食堂、宿舍 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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