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| ****(吴家沟沼气发电项目) | 建设单位代码类型:|
| ****0525MADPR8U97W | 建设单位法人:李世泰 |
| 王彪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县二郎镇天益街65号 |
| ****酒厂污水处理站沼气**化发电项目(吴家沟站) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:089-生物质能发电 | 行业类别(国民经济代码):D4417-D4417-生物质能发电 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县二郎镇(吴家沟站:****处理站站内),(106°12′57.746″E,28°4′35.044″N) |
| 经度:106.20795 纬度: 28.07422 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-29 |
| 泸市环**建函〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-30 | 项目实际总投资(万元):526.18 |
| 52.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0525MADPR8U97W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**蓉创****公司 |
| ****0100MA64NJ6L90 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间:2024-12-30 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-04-01 |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间:2025-09-16 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com/?gonggao/414.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 二郎站发电量396万kWh/a;吴家沟站发电量198万kWh/a | 实际建设情况:二郎站发电量396万kWh/a;吴家沟站发电量198万kWh/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 沼气发电工艺如下: 沼气预过滤、加压处理:来自于贮气罐的沼气,经过滤器(10μm)过滤后,经增压风机增压,控制和稳定进气压力范围为7~15 kPa,压力波动≤1kPa/min。压力稳定的沼气再经气液分离器、过滤器(5μm)过滤后,洁净的沼气通过阻火器进入集装箱式沼气发电机组燃烧发电。 沼气发电:过滤、加压后的沼气,送入发电机组发动机燃烧系统后,由发动机控制模块控制点火,启动发动机,带动发电机发电。 发电机组(发动机)冷却:发动机配置独立回路的冷却系统,提供缸套冷却。缸套冷却水回路应安装在发动机上。缸套冷却水的温度设置应防止腐蚀性气体凝结于发动机内。缸套冷却水系统应包括高温发动机温度控制器,独立的进出水室,以及安装在发动机上的齿轮传动冷却水泵。发动机起动前、以及在设备日常维护过程中,对冷却系统充注纯净水和防冻液,保持冷却系统液位和冷却效果。冷却装置采用闭式冷却系统,在启动前应对发动机冷却系统进行密封试验,不得出现飘白烟现象。发动机配置带有恒温开关的电加热器,在-10℃~48℃环境温度下,使发动机缸套冷却水温度保持在最低32℃,确保正常开机。发动机组配置散热器,散热器采用多组电动冷却风扇以降低风扇噪声。 自动控制:项目沼气发电机组采用PLC控制,无人值守设计,包括主控ECU、数字调速系统、数字点火系统、空燃比控制系统、燃气调压系统、高精传感器、SCR脱硝系统、排气监测单元等。可实现一键启动(润滑油压需达到启机要求),顺序控制、自动并网、自动调整功率因数、自动负荷分配、自动加载(并机状态下)、自动卸载(并机状态下)、机组保护等功能;并与厂区实时用电量联动。 废气脱硝:项目沼气发电机组在设计中采用低氮燃烧(空燃比调速系统降低燃烧烟气中的NOx的产生),并采用SCR脱硝(脱硝剂为32.5%尿素溶液)对发电机组烟气中NOx进行治理。项目烟气脱硝系统主要由SCR反应器、尿素溶液罐、尿素泵组成,烟气脱硝系统与发电机控制系统采用PLC集成控制。在控制系统的控制下,尿素溶液计量泵将尿素溶液从尿素溶液罐中抽出,计量、加压后送到雾化喷枪,和压缩空气混合后经喷嘴雾化后喷入混合管道。发电机组点火后,控制系统根据废气参数,精确计算出所需的尿素溶液喷射量,发出相应的信号给计量泵,计量泵根据信号对尿素溶液进行计量,从而保证连续精确的尿素溶液喷射到排气管道,确保在启动方式上的快速投入与停止,在负荷调整时有良好的适应特性。当烟气氮氧化合物和尿素分解氨充分混合后,经过SCR反应器还原催化层时,快速发生选择性催化还原反应,生成氮气和水。发电废气经过SCR脱硝反应器脱硝后,经H15m排气筒排放。 | 实际建设情况:沼气发电工艺如下: 沼气预过滤、加压处理:来自于贮气罐的沼气,经过滤器(10μm)过滤后,经增压风机增压,控制和稳定进气压力范围为7~15 kPa,压力波动≤1kPa/min。压力稳定的沼气再经气液分离器、过滤器(5μm)过滤后,洁净的沼气通过阻火器进入集装箱式沼气发电机组燃烧发电。 沼气发电:过滤、加压后的沼气,送入发电机组发动机燃烧系统后,由发动机控制模块控制点火,启动发动机,带动发电机发电。 发电机组(发动机)冷却:发动机配置独立回路的冷却系统,提供缸套冷却。缸套冷却水回路应安装在发动机上。缸套冷却水的温度设置应防止腐蚀性气体凝结于发动机内。缸套冷却水系统应包括高温发动机温度控制器,独立的进出水室,以及安装在发动机上的齿轮传动冷却水泵。发动机起动前、以及在设备日常维护过程中,对冷却系统充注纯净水和防冻液,保持冷却系统液位和冷却效果。冷却装置采用闭式冷却系统,在启动前应对发动机冷却系统进行密封试验,不得出现飘白烟现象。发动机配置带有恒温开关的电加热器,在-10℃~48℃环境温度下,使发动机缸套冷却水温度保持在最低32℃,确保正常开机。发动机组配置散热器,散热器采用多组电动冷却风扇以降低风扇噪声。 自动控制:项目沼气发电机组采用PLC控制,无人值守设计,包括主控ECU、数字调速系统、数字点火系统、空燃比控制系统、燃气调压系统、高精传感器、SCR脱硝系统、排气监测单元等。可实现一键启动(润滑油压需达到启机要求),顺序控制、自动并网、自动调整功率因数、自动负荷分配、自动加载(并机状态下)、自动卸载(并机状态下)、机组保护等功能;并与厂区实时用电量联动。 废气脱硝:项目沼气发电机组在设计中采用低氮燃烧(空燃比调速系统降低燃烧烟气中的NOx的产生),并采用SCR脱硝(脱硝剂为32.5%尿素溶液)对发电机组烟气中NOx进行治理。项目烟气脱硝系统主要由SCR反应器、尿素溶液罐、尿素泵组成,烟气脱硝系统与发电机控制系统采用PLC集成控制。在控制系统的控制下,尿素溶液计量泵将尿素溶液从尿素溶液罐中抽出,计量、加压后送到雾化喷枪,和压缩空气混合后经喷嘴雾化后喷入混合管道。发电机组点火后,控制系统根据废气参数,精确计算出所需的尿素溶液喷射量,发出相应的信号给计量泵,计量泵根据信号对尿素溶液进行计量,从而保证连续精确的尿素溶液喷射到排气管道,确保在启动方式上的快速投入与停止,在负荷调整时有良好的适应特性。当烟气氮氧化合物和尿素分解氨充分混合后,经过SCR反应器还原催化层时,快速发生选择性催化还原反应,生成氮气和水。发电废气经过SCR脱硝反应器脱硝后,经H15m排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理:沼气脱硫净化系统:1套,****处理站西南角平台上。包括脱水器、沼气干法脱硫系统(3塔)、阻火器、沼气分析仪等。发电机废气:低氮燃烧+SCR脱硝(脱硝剂:尿素)。处理后废气由H15m排气筒排放。 废水治理:沼气冷凝水、设备和场地清洗废水经站内****处理站处理,生活污水经站内生活****处理站处理。处理后的中水经管道输送至盐井河入河排污口排放。 固体废物治理:一般固废:废脱硫剂,更换完成后即时交给原厂家回收处置。 危险废物:①废铅蓄电池,更换完成后暂存于危废贮存点,委托有资质单位回收处置。②废矿物油、废油桶:收集后暂存于危废贮存点,委托有资质单位处理。 生活垃圾:采用垃圾桶,分类收集,委托环卫部门统一处理。 噪声治理:低噪声设备、封闭隔声和吸声、基础减振、消声、管道软连接、加强维护等。 | 实际建设情况:废气治理:(1)沼气预处理:沼气由污水站的沼气管收集,收集后的沼气进入沼气净化系统,经过净化处理后的沼气输送至沼气贮气罐储存备用。沼气脱硫净化系统(1套,****处理站西南角平台上,包括脱水器、沼气干法脱硫系统(3塔)、阻火器、沼气分析仪等)。 (2)发电机组废气:发电机组废气通过“低氮燃烧+SCR脱硝”,处理后废气由1根15m排气筒(DA001,吴家沟重新编号)排放。 固体废物治理:(1)一般固废:沼气脱硫系统内脱硫剂失效后,更换产生废脱硫剂,由脱硫剂供应商回收处理。SCR脱硝器内的脱硝催化剂模块定期更换,产生的废脱硝催化剂模块,由供应商回收处理。 (2)危险废物:本项目危险废物有废矿物油(废机油等)、废油桶、废铅蓄电池等,分类收集后暂存于危险废物暂存间,废矿物油(废机油等)、废油桶、废油滤滤芯定期交由******公司清运处置,废铅蓄电池定期交由**城矿****公司清运处置。 (3)生活垃圾:项目运维人员将产生少量生活垃圾,经站内垃圾分类收集桶收集后,由环卫部门统一清运处理。 噪声治理:主要噪声治理措施为基础减振、厂房隔声、消声器消声、距离衰减、厂界实体围墙(高堡坎)隔声等。 |
| 因现场安全生产距离不足,故本项目实际未建设危险废物暂存间,****处理站的危险废物暂存间。吴家沟站危险废物暂存间约8m2,位于污水站东北侧,本项目可使用面积2m2。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0617 | 0.108 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
| 0 | 0.396 | 1.11 | 0 | 0 | 0.396 | 0.396 | / |
| 0 | 0.0531 | 0.156 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
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| 1 | 低氮燃烧+SCR脱硝 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 低氮燃烧+SCR脱硝 | 氮氧化物:32mg/m3;二氧化硫:3mg/m3;颗粒物:2.6mg/m3;氨:0.75mg/m3 |
| 1 | 消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 消声器 | 昼间:56dB;夜间:46dB |
| 1 | 重点防渗区:封闭式设置,地面、地面裙角采用防渗混凝土等坚固材料,表面无裂缝,设置托盘暂存危险废物。能够满足“防风、防雨、防晒、防腐、防渗、防流失”的环保要求,满足“GB18597-2023”防渗技术要求。 一般防渗区:增压风机、沼气发电机组地面,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;或参照GB16889执行。 简单防渗区:站内其他生产区域。防渗要求:一般地面硬化。 | 重点防渗区包括:危险废物暂存间属于重点防渗区。危险废物暂存间已采用“防渗混凝土+环氧树脂漆2mm(或瓷砖)+金属防渗托盘”防渗,等效黏土防渗层MB≥6.0m,渗透系数K≤1×10-10cm/s。 一般防渗区包括:生产区域为一般防渗区,采用“防渗混凝土防渗+环氧树脂漆1mm”,等效黏土防渗层MB≥1.5m,渗透系数小于1.0×10-7cm/s。 简单防渗区包括:站内其他生产区域为简单防渗区,采用一般地面硬化,可满足防渗要求。 |
| 1 | 一般固废:废脱硫剂,更换完成后即时交给原厂家回收处置。 危险废物:(1)废铅蓄电池,更换完成后暂存于危废贮存点,委托有资质单位回收处置。(2)废矿物油、废油桶:收集后暂存于危废贮存点,委托有资质单位处理。 生活垃圾:采用垃圾桶,分类收集,委托环卫部门统一处理。 | 一般固废:沼气脱硫系统内脱硫剂失效后,更换产生废脱硫剂,由脱硫剂供应商回收处理。SCR脱硝器内的脱硝催化剂模块定期更换,产生的废脱硝催化剂模块,由供应商回收处理。 危险废物:本项目危险废物有废矿物油(废机油等)、废油桶、废铅蓄电池等,分类收集后暂存于危险废物暂存间,废矿物油(废机油等)、废油桶、废油滤滤芯定期交由******公司清运处置,废铅蓄电池定期交由**城矿****公司清运处置。 生活垃圾:项目运维人员将产生少量生活垃圾,经站内垃圾分类收集桶收集后,由环卫部门统一清运处理。 |
| 沼气贮气罐、综合楼、供水系统、 供电系统、废水处理系统、沼气脱硫****处理厂原有设施。 | 验收阶段落实情况:沼气贮气罐、综合楼、供水系统、 供电系统、废水处理系统、沼气脱硫****处理厂原有设施。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |