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澳力洁(昆明)洗涤有限公司布草洗涤项目

审批

云南-昆明-寻甸回族彝族自治县

发布时间： 2025年09月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

澳力洁****公司
****0129MAE4AW1Q7P	张春生
张春生	省市**县
******办事处易天线小功山

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

澳力洁****公司布草洗涤项目	****

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	O8030-O8030-洗染服务
	省市县 **办事处易天线小功山
经度:103.249879 纬度: 25.586589	****环境局寻甸分局
	2025-03-05
昆生环寻复〔2025〕7号	****0129MAE4AW1Q7P001W
2025-03-21	150
16.92	澳力洁****公司
****0129MAE4AW1Q7P	清**公司
****0103MA6QKXFU11	****公司
915********62097XG	2025-04-20
2025-04-20	2025-04-30
2025-08-20	2025-09-17
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50820cblN7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

酒店布草、理发店毛巾洗涤70万套/a	酒店布草、理发店毛巾洗涤20万套/a
项目未建设2#洗涤生产线及其配套的生产设备等，不在本项目此次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①检查分拣；②洗涤、脱水；③烘干；④烫平；⑤折叠；⑥包装入库	①检查分拣；②洗涤、脱水；③烘干；④烫平；⑤折叠；⑥包装入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评要求： 1.废气：生物质锅炉燃烧废气（DA001）：布袋除尘器+12m排气筒（DA001）；生物质燃料装卸、贮存、输送粉尘：厂房隔挡、大气沉降、自然稀释扩散。 2.废水：洗涤废水、纯水制备废水、锅炉排污水：经三级沉淀池（65m3）处理达标后排入易天线市政污水管网，最**处理厂统一处理。生活废水：经化粪池（2m3）处理达标后排入易天线市政污水管网，最处理厂统一处理。 3.噪声：厂房隔声；安装减震垫；做好设备日常维护和保养工作，防止故障运行。 4.固体废物：一般固废：废包装收购站；生物质燃烧灰渣、布袋除尘器收尘灰经编织袋收集后暂存于一般固废间，作为肥料给附近村民农田施用；沉淀池污泥污泥定期委托当地环卫部门清运处置；树脂厂家更换后直接带走。危险废物：废机油收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位清运处置；生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶统一收集后，清运至最近的生活垃圾收集点由环卫部门清运处置。批复要求： 1.废气落实大气污染防治措施，确保大气污染物达标排放。生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘装置处理达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放要求，经一根不低于12m高的排气筒排放。项目无组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2无组织监控浓度限值要求。施工过程中应严格控制施工时产生的扬尘和施工机械排放的燃油烟气，散装物料密闭运输，施工场地和运输道路应采取洒水抑尘等措施，防止扬尘污染扰民。施工扬尘应符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（表2）颗粒物无组织排放监控浓度限值。 2.废水项目应建设完善的“雨污分流”排水系统，并与区域排水系统相协调，确保厂区已建污水处理设施正常运行。生产废水经三级沉淀池预处理，生活污水经化粪池收集处理与预处理后的生产废水达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后经总排口排入易天线市政污水管网，最****处理厂处理。施工现场应设置拦水、截水、排水工程，施工过程中产生的废水经临时沉淀池沉淀处理后回用于项目区洒水降尘，不外排。 3.噪声产生噪声的场所应合理布局，产生噪声的设备应作隔声降噪处理，加强运输车辆的管理。项目厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，项目夜间不运营。施工过程中应合理安排施工时间，严格控制各类施工机械产生的噪声，施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。 4.固体废物按照《报告表》提出的固废处置措施加强固体废物综合利用和规范处置，防止产生二次污染。废包装袋外售物资回收单位；生物质燃烧灰渣、布袋除尘器收尘灰经编织袋统一收集后暂存于一般固废间，作为肥料给附近村民农田施用；废离子交换树脂由厂家更换后交由厂家回收。废机油等危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求妥善收集、暂存，规范设置危险废物暂存间，并委托有资质的单位清运处置；生活垃圾、沉淀池污泥、化粪池污泥等委托环卫部门清运。	1.废气：生物质锅炉燃烧废气（DA001）：项目生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘装置处理后经15m高排气筒DA001高空排放；项目成型生物质燃料堆存于原辅料仓库内，厂房为密闭，定期安排专人对车间地面、设备等表面进行清扫，无组织粉尘经厂房隔挡、大气沉降、自然稀释扩散后对周围环境影响较小。项目施工主要在已建厂房内进行，水泥和其他细粒等散装材料、施工过程产生的建筑垃圾等采用篷布遮盖，及时清运，并对施工场地以及废水连接管道基础开挖时洒水抑尘，项目施工期间未受到有关环保投诉，未发生不良环境影响事件。 2.废水：项目实行雨污分流制，雨水经厂区雨水沟收集后排入厂外东南侧易天线雨水沟。项目生产废水经三级沉淀池（35m3）进行预处理后通过综合废水总排口DW001排入易天线市政污水管网，最**处理厂统一处理，生活污水经化粪池处理后服务部清运处置。项目施工废水经过临时沉淀池（2m3）收集沉淀后回用于施工场地降尘洒水；施工期不设施工营地，施工人员均不在项目区食宿，施工人员的餐饮住宿均依托周边配套服务设施，仅产生少量洗手清洁废水，收集桶收集后全部用于施工场地洒水降尘，不外排。项目施工期间未受到有关环保投诉，未发生不良环境影响事件。 3.噪声：项目区所有生产设备置于厂房内，合理布置生产车间，生产车间厂房墙体隔声，并加强生产设备的维修、管理；主要产噪设备安装减震垫，项目噪声通过安装隔音减震、厂房隔音、距离衰减等，并加强设备管理与维护，噪声对外环境的影响。项目施工期合理安排施工时间，夜间不进行施工作业，并选用低噪声设备，施工设备定期进行维护保养，加强对施工人员的管理，做到文明施工。 4.固体废物：项目已严格按照《报告表》提出的固废处置措施加强固体废物综合利用和规范处置，其废包装收购站；生物质燃烧灰渣、布袋除尘器收尘灰经编织袋收集后暂存于一般固废间，作为肥料给附近村民农田施用；生活垃圾、沉淀池污泥等委托环卫部门清运。项目不设置软水制备系统，不产生废离子交换树脂。废机油收集后暂存于危废暂存间，定期委托广莱****公司定期清运处置。危险废物按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》的相关要求进行收集、贮存，危险废物贮存、处置过程设置相应的危废管理台账和危废转移联单制度，做好台账记录和转移联单记录。危废暂存间在现有的水泥硬化基础上刷环氧树脂漆进行防渗，并配套危险废物收集容器及防渗托盘进行收集，危废暂存间满足防风防雨防渗并粘贴相关标识牌及管理制度。
1.项目2#洗涤生产线未建设，项目生产废水产生量为27m3/d，考虑经济成本，三级沉淀池容积减小，实际建设三级沉淀池容积为35m3，废水停留时间6h，容积可满足处置需求；2.排气筒高度变更为15m，属于有利变化；3.项目生活废水产生量少，经化粪池预处理后外排市政管网的成本较高，故处置方式由处置后外排市政管网变更为外委清运处置

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在项目西南侧建设2#洗涤生产线，并配置2台洗脱机、1台烘干机、1台烫平机、1台折叠机、1台送布机	项目未建设2#洗涤生产线及其配套的生产设备等，不在本项目此次验收范围内。
考虑市场需求量及成本投资，1#洗涤生产线的生产规模可满足目前的市场需求量，故本次不进行2#洗涤生产线及其配套的生产设备建设。此次项目验收生产规模为20万套/年。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

8100	18418.2	8100	8100
0.391	6.313	0.391	0.391
0.005	0.5908	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
194.28	806.4	194.28	194.28	/
0.024	0.189	0.024	0.024	/
0.289	1.1	0.289	0.289	/
0.027	0.03	0.027	0.027	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级沉淀池	《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中A级	三级沉淀池（35m3）	项目生产废水经三级沉淀池预处理后外排废水满足《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中A级标准，即pH值6.5-9.5、CODcr≤500mg/L、B0D5≤350mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L、总磷(以P计)≤8mg/L、总氮（以 N 计）≤70mg/L、阴离子表面活性剂/（LAS）≤20mg/L。
2	化粪池	/	项目生活污水经化粪池（3m3）处理后****服务部清运处置	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘装置

锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉限值要求

生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘装置处理后经15m高排气筒DA001高空排放

项目生物质锅炉燃烧废气（DA001）排气筒出口二氧化硫浓度在14-23mg/m3之间，氮氧化物浓度在177-193mg/m3之间，颗粒物浓度在10.9-19.7mg/m3之间，林格曼黑度＜1级，项目生物质锅炉燃烧废气DA001排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔音、减震垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准

项目夜间不生产，项目区所有生产设备置于厂房内，合理布置生产车间，生产车间厂房墙体隔声，并加强生产设备的维修、管理；主要产噪设备安装减震垫，项目噪声通过安装隔音减震、厂房隔音、距离衰减等，并加强设备管理与维护

根据验收监测结果分析：项目东、南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评要求：分区防渗：重点防渗区，危废暂存间地面及四周墙裙脚采用“抗渗混凝土+2mm 厚HDPE”进行重点防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s ，并按照要求设置规范的标识、标牌。一般防渗区：化粪池、三级沉淀池、一般固体废物暂存区等防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s。简单防渗区：其余生产区、道路及办公区域进行一般硬化处理。批复要求：加强地下水和土壤污染防治。严格落实厂区分区防渗措施，防渗工程须委托有资质的监理单位开展施工监理，确保防渗工程符合相关要求，****监理部门的监理下进行，对防渗工程进行现场施工监理、录像、记录并存档。

项目进行了分区防渗，危废暂存间为重点防渗，危废暂存间在现有的水泥硬化基础上刷环氧树脂漆进行防渗，并配套危险废物收集容器及防渗托盘进行收集，渗透系数可满足≤10-10厘米/秒，粘贴相关标识牌及管理制度。一般防渗区：化粪池、三级沉淀池、一般固体废物暂存区进行了一般防渗；简单防渗区：其余生产区、道路及办公区域进行一般硬化处理，且1#生产车间利用环氧树脂漆进行地面刷漆防渗。由于项目工程量较小，施工建设单位未委托监理单位进行施工监理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评要求：一般固废：废包装****收购站；生物质燃烧灰渣、布袋除尘器收尘灰经编织袋收集后暂存于一般固废间，作为肥料给附近村民农田施用；沉淀池污泥污泥定期委托当地环卫部门清运处置；****树脂厂家更换后直接带走。危险废物：废机油收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位清运处置；生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶统一收集后，清运至最近的生活垃圾收集点由环卫部门清运处置。批复要求：按照《报告表》提出的固废处置措施加强固体废物综合利用和规范处置，防止产生二次污染。废包装袋外售物资回收单位；生物质燃烧灰渣、布袋除尘器收尘灰经编织袋统一收集后暂存于一般固废间，作为肥料给附近村民农田施用；废离子交换树脂由厂家更换后交由厂家回收。废机油等危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求妥善收集、暂存，规范设置危险废物暂存间，并委托有资质的单位清运处置；生活垃圾、沉淀池污泥、化粪池污泥等委托环卫部门清运。

固体废物：项目已严格按照《报告表》提出的固废处置措施加强固体废物综合利用和规范处置，其废包装****收购站；生物质燃烧灰渣、布袋除尘器收尘灰经编织袋收集后暂存于一般固废间，作为肥料给附近村民农田施用；生活垃圾、沉淀池污泥等委托环卫部门清运。项目不设置软水制备系统，不产生废离子交换树脂。废机油收集后暂存于危废暂存间，定期委托**广莱****公司定期清运处置。危险废物按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》的相关要求进行收集、贮存，危险废物贮存、处置过程设置相应的危废管理台账和危废转移联单制度，做好台账记录和转移联单记录。危废暂存间在现有的水泥硬化基础上刷环氧树脂漆进行防渗，并配套危险废物收集容器及防渗托盘进行收集，危废暂存间满足防风防雨防渗并粘贴相关标识牌及管理制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评要求： ①厂区进行分区防渗，危险废物暂存间进行重点防渗，地面和四周墙裙脚采用“水泥+2mm厚HDPE”进行重点防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，危废暂存间地面向内形成一定的坡度，并设置围堰或在门口设置门槛，防止废矿物油泄漏后进入外环境。 ②设置专人进行管理，定期对危废储存容器进行检查，并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速给以消除。 ③编制突发环境事件应急预案，****环境局寻甸分局备案。建立完善的应急报告制度，落实应急物资和经费，日常加强应急演练。批复要求：严格执行环评风险影响评价中的各项防范措施，并建设相应的风险防范设施。编制突发环境事件应急预案，****环境局寻甸分局备案，加强应急演练，建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费，最大限度减轻风险事故对周围环境的影响。

1.项目进行了分区防渗，危废暂存间为重点防渗，危废暂存间在现有的水泥硬化基础上刷环氧树脂漆进行防渗，并配套危险废物收集容器及防渗托盘进行收集，渗透系数可满足≤10-10厘米/秒，粘贴相关标识牌及管理制度。一般防渗区：化粪池、三级沉淀池、一般固体废物暂存区进行了一般防渗；简单防渗区：其余生产区、道路及办公区域进行一般硬化处理，且1#生产车间利用环氧树脂漆进行地面刷漆防渗。2.企业已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，编制《澳力洁****公司突发环境事件应急预案》，****环境局寻甸分局备案，备案编号：530-****-2015-037-L。后期定期组织员工培训学习和开展应急演练。厂区设置警示标志、杜绝明火、设置消防设施及灭火器材等环境风险防范措施；企业设置了环保管理机构和环保负责人员；建立了较为完善的环境管理规章制度，做好环境风险防范工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程