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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3025MA7DU5B84Q | 建设单位法人:谈贵成 |
| 拉毛东知 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省**州**县格萨尔西街94号 |
| ****高****公司固废综合利用处理项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省****县 **镇秀玛村 |
| 经度:102.08255 纬度: 33.98775 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-24 |
| 州环评审批〔2024〕49号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):1050 |
| 119.06 | 运营单位名称:**** |
| ****3025MA7DU5B84Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****大学****设计院****公司 |
| 916********485561A | 验收监测单位:******公司 |
| ****1102MA71923Q77 | 竣工时间:2024-09-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-18 | 验收报告公开结束时间:2025-09-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50818lKVXF |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 设置1条砂石料加工生产线,生产能力为年产24.67万吨砂石料,内容包括生产加工区、原料堆棚、成品堆棚及相关配套设施建设 | 实际建设情况:设置1条砂石料加工生产线,生产能力为年产24.67万吨砂石料,内容包括生产加工区、原料堆棚、成品堆棚及相关配套设施建设 |
| 原料堆棚建筑面积4421m2,实际建设为739.2m2,原来贮存能力减小,周转次数增加。 | 是否属于重大变动:|
| (1) 原料卸料堆存 项目原料来源主要为**县**镇主要河流清淤疏浚项目施工产生的清淤固废,原料由**县**镇主要河流清淤疏浚项目施工运输车辆运至本项目原料堆棚或施工方租赁的集中堆场堆放,原料运输过程中密闭运输,原料拉运过程不属于本次评价内容,原料卸料过程会产生噪声及粉尘。 (2) 进料、破碎、筛分 原料堆棚内的原料通过装载机铲装到给料机进料口,经给料机、输送皮带将原料输送至振动筛,振动筛对项目原料进行初步筛分,筛分出天然砂 (0-5mm)、制砂机原料(5-10mm)、>10mm 的物料,经振动筛筛分后,根据筛出的物料粒径不同加工方式不同: ①筛出的粒径 0-5mm 天然砂直接进入洗砂工序洗砂后由皮带输送机输送至成品堆场堆存待售; ②筛出的粒径 5-10mm 石料进入制砂机进行破碎制砂,制砂机产出的物料进入筛分机筛分后粒径为 0-5mm 的机制砂经过洗砂后堆存于成品堆场待售,大于 5mm 物料返回制砂机重新破碎制砂; ③筛出的>10mm 粒径的石料依次进入颚式破碎机、圆锥式破碎机进行破碎,破碎后的物料进入筛分机进行筛分,筛分出的粒径小于 5mm 物料进入洗砂机洗砂后作为成品待售;粒径 5-30mm 物料进入二级筛分机进行筛分,分别筛分出粒径 5-10mm 的米石、10-20mm 的碎石、20-30mm 的碎石、>.30mm的物料,粒径 5-10mm 的米石、10-20mm 的碎石、20-30mm 的碎石分别经皮带输送机输送至成品堆棚分类堆存待售;粒径>30mm 的物料返回圆锥式破碎机破碎加工。项目机制砂及天然砂洗砂尾水收集进入污水池,由污水池流至沉淀池进行沉淀,沉淀后的上层**流至**池后进行生产回用,沉淀池的下层泥浆流入中转罐,之后进入板框压滤机压滤,通过压滤机脱水处理,压滤后的泥饼拉运至****填埋场填埋。项目进料、破碎、筛分会产生粉尘、噪声,洗砂过程会产生废水、噪声、固废。 (3)成品堆存 项目加工区设置封闭式成品堆棚分类堆存成品,成品堆场主要位于各类成品皮带输送机落料口下方,对成品石料进行临时堆存,后期外售,该过程会产生粉尘。 (4)外售 项目成品砂石料外售,装料过程会产生粉尘及噪声。 | 实际建设情况:(1) 原料卸料堆存 项目原料来源主要为**县**镇主要河流清淤疏浚项目施工产生的清淤固废,原料由**县**镇主要河流清淤疏浚项目施工运输车辆运至本项目原料堆棚或施工方租赁的集中堆场堆放,原料运输过程中密闭运输,原料拉运过程不属于本次评价内容,原料卸料过程会产生噪声及粉尘。 (2) 进料、破碎、筛分 原料堆棚内的原料通过装载机铲装到给料机进料口,经给料机、输送皮带将原料输送至振动筛,振动筛对项目原料进行初步筛分,筛分出天然砂 (0-5mm)、制砂机原料(5-10mm)、>10mm 的物料,经振动筛筛分后,根据筛出的物料粒径不同加工方式不同: ①筛出的粒径 0-5mm 天然砂直接进入洗砂工序洗砂后由皮带输送机输送至成品堆场堆存待售; ②筛出的粒径 5-10mm 石料进入制砂机进行破碎制砂,制砂机产出的物料进入筛分机筛分后粒径为 0-5mm 的机制砂经过洗砂后堆存于成品堆场待售,大于 5mm 物料返回制砂机重新破碎制砂; ③筛出的>10mm 粒径的石料依次进入颚式破碎机、圆锥式破碎机进行破碎,破碎后的物料进入筛分机进行筛分,筛分出的粒径小于 5mm 物料进入洗砂机洗砂后作为成品待售;粒径 5-30mm 物料进入二级筛分机进行筛分,分别筛分出粒径 5-10mm 的米石、10-20mm 的碎石、20-30mm 的碎石、>.30mm的物料,粒径 5-10mm 的米石、10-20mm 的碎石、20-30mm 的碎石分别经皮带输送机输送至成品堆棚分类堆存待售;粒径>30mm 的物料返回圆锥式破碎机破碎加工。项目机制砂及天然砂洗砂尾水收集进入污水池,由污水池流至沉淀池进行沉淀,沉淀后的上层**流至**池后进行生产回用,沉淀池的下层泥浆流入中转罐,之后进入板框压滤机压滤,通过压滤机脱水处理,压滤后的泥饼拉运至****填埋场填埋。项目进料、破碎、筛分会产生粉尘、噪声,洗砂过程会产生废水、噪声、固废。 (3)成品堆存 项目加工区设置封闭式成品堆棚分类堆存成品,成品堆场主要位于各类成品皮带输送机落料口下方,对成品石料进行临时堆存,后期外售,该过程会产生粉尘。 (4)外售 项目成品砂石料外售,装料过程会产生粉尘及噪声。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 原料堆棚、原料卸料粉尘:项目原料堆棚设置为全封闭结构,内部配备雾炮1台进行洒水降尘。 进料口:项目进料机设置在全封闭生产车间内,在每台进料机口设置1套喷淋设施进行洒水降尘,共设置7套喷淋设施。 破碎、筛分粉尘:项目破碎、筛分设备设置在全封闭生产车间内,在每台破碎机、振动筛、制砂机分别设置1套喷淋设施进行洒水降尘,共设置11套喷淋设施。 成品堆棚、成品装料:项目成品堆棚设置全封闭结构,内部配备雾炮装置1台进行洒水降尘。 皮带输送粉尘:项目对输送皮带进行封闭处理,减少输送粉尘产生量。 | 实际建设情况:原料堆棚、原料卸料粉尘:项目原料堆棚设置为全封闭结构,内部配备雾炮1台进行洒水降尘。 进料口:项目进料机设置在全封闭生产车间内,在每台进料机口设置1套喷淋设施进行洒水降尘,共设置7套喷淋设施。 破碎、筛分粉尘:项目破碎、筛分设备设置在全封闭生产车间内,在每台破碎机、振动筛、制砂机分别设置1套喷淋设施进行洒水降尘,共设置11套喷淋设施。 成品堆棚、成品装料:项目成品堆棚设置全封闭结构,内部配备雾炮装置1台进行洒水降尘。 皮带输送粉尘:项目对输送皮带进行封闭处理,减少输送粉尘产生量。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 本批复自下达之日起5年内有效。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批项目的环境影响评价文件。 | 实际建设情况:未发生重大变动。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水沉淀池 | / | 洗砂废水先污水池(1座,总容积250m3)流至沉淀池(1座,总容积500m3)进行沉淀,沉淀后的上层**流至**池(1座,总容积250m3)后进行生产回用,沉淀池的下层泥浆流入中转罐(1座200m3),之后进入压滤机,通过压滤机脱水处理,产生的泥饼拉运至****填埋场填埋,水回运到沉淀池继续循环利用。 | / |
| 1 | 雾炮、喷淋降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 原料堆存、原料卸料位于全封闭的原料堆棚内且采取雾炮降尘措施,成品堆存、成品装料位于全封闭的成品堆棚内且采取雾炮降尘措施,上料、破碎、筛分位于全封闭生产车间内且均设置喷淋降尘措施 | 厂界颗粒物无组织排放浓度最大值为0.381mg/m3 |
| 1 | 建筑隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、采取基础减震、建筑隔声等措施 | 厂界昼间噪声最大值为59dB(A),夜间噪声最大值为45dB(A) |
| 1 | 生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期运至环卫部门指定的地点处置;废皮****回收站回收处理;沉淀池底泥经板框压滤机处理后,拉运至****填埋场填埋;废机油收集后暂存于危险废物暂存间内,定期交由资质单位处理。 | 生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期运至环卫部门指定的地点处置;废皮****回收站回收处理;沉淀池底泥经板框压滤机处理后,拉运至****填埋场填埋;废机油收集后暂存于危险废物暂存间内,定期交由资质单位处理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |