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年产500吨锂离子电池用高端锂盐项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1222MA9KK0UCXK | 建设单位法人：周源 |
| 王彦茹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******开发区泰合路6号 |
建设项目基本信息
| 年产500吨锂离子电池用高端锂盐项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:23--044-基础化学原料制造261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264；合成材料制造 265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造 267 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ******开发区泰合路6号 |
| 经度:111.5923 纬度: 34.66802 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-31 |
| 三陕开审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：****1222MA9KK0UCXK001V |
| 2024-09-12 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 190 | 运营单位名称：**** |
| ****1222MA9KK0UCXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA9L12J20W | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****1103MADNRJKD45,****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2025-01-13 |
| 2025-03-08 | 调试结束时间：2025-06-28 |
| 2025-08-21 | 验收报告公开结束时间：2025-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50821zAFlS |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产双草酸硼酸锂220t，年产二氟草酸硼酸锂280t | 实际建设情况：年产双草酸硼酸锂220t，年产二氟草酸硼酸锂280t |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产流程为：反应-提纯-干燥-包装，采用溶剂提纯，溶剂全部再生回收 | 实际建设情况：生产流程为：反应-提纯-干燥-包装，采用溶剂提纯，溶剂全部再生回收 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：上料废气经布袋除尘器处理后，由25m高排气筒排放；产品提纯废气、溶剂回收废气及储罐呼吸废气经液体石蜡吸收+活性炭吸附装置处理后，由25m高排气筒排放。项目排放废气中颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，同时满足“**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南”--有机化工行业A级限值要求；二氯甲烷参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）相关排放限制要求；无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；无组织排放的颗粒物、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求；非甲烷总烃同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）相关限值要求。2、废水：地面清洗废水、设备清洗废水进入**污水处理设施处理后，****处理站进一步处理后进入厂区总排口，**污水处理设施采用“精密过滤+均质池+铁碳滤池+臭氧高级氧化”处理工艺；职工生活污水经隔油池、化粪池处理后由厂区总排口排放；纯水制备系统排水、循环冷却水系统排水、冰机冷却排水均为清净废水，直接进入厂区总排口。****开发区污水管网进入******开发区污水处理厂统一处理。厂区废水排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中的间接排放标准及******开发区处理厂收水水质要求。3、噪声：对高噪声设备采取隔声、消声、设置减振基础等降噪措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。4、固废：LiBOB固料上料过程布袋除尘器收集粉尘返回生产线利用；污水处理设施污泥经收集****公司；生产过程中的滤渣、溶剂回收过程产生的精馏釜底液、废分子筛、废活性炭、废导热油、废石蜡等均属于危险废物，放入危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；职工生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 实际建设情况：1、废气：上料废气经布袋除尘器处理后，由25m高排气筒排放；产品提纯废气、溶剂回收废气及储罐呼吸废气经液体石蜡吸收+活性炭吸附装置处理后，由25m高排气筒排放。项目排放废气中颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，同时满足“**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南”--有机化工行业A级限值要求；二氯甲烷参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）相关排放限制要求；无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；无组织排放的颗粒物、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求；非甲烷总烃同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）相关限值要求。2、废水：地面清洗废水、设备清洗废水进入**污水处理设施处理后，****处理站进一步处理后进入厂区总排口，**污水处理设施采用“精密过滤+均质池+铁碳滤池+臭氧高级氧化”处理工艺；职工生活污水经隔油池、化粪池处理后由厂区总排口排放；纯水制备系统排水、循环冷却水系统排水、冰机冷却排水均为清净废水，直接进入厂区总排口。****开发区污水管网进入******开发区污水处理厂统一处理。厂区废水排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中的间接排放标准及******开发区处理厂收水水质要求。3、噪声：对高噪声设备采取隔声、消声、设置减振基础等降噪措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。4、固废：LiBOB固料上料过程布袋除尘器收集粉尘返回生产线利用；污水处理设施污泥经收集****公司；生产过程中的滤渣、溶剂回收过程产生的精馏釜底液、废分子筛、废活性炭、废导热油、废石蜡等均属于危险废物，放入危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；职工生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
| 因生产布局原因，对排气筒进行了合并 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，防止发生污染事故。 | 实际建设情况：已落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，已编制突发环境事件应急预案并备案。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 9.432 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 9.507 | 0.075 | |
| 3.5842 | 0.0285 | 5.932 | 0 | 0 | 3.613 | 0.029 | |
| 0.0735 | 0.0006 | 1.083 | 0 | 0 | 0.074 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.9606 | 0 | 1.508 | 0 | 0 | 0.961 | 0 | / |
| 2.5871 | 0 | 3.76 | 0 | 0 | 2.587 | 0 | / |
| 1.3941 | 0.0022 | 2.4024 | 0 | 0 | 1.396 | 0.002 | / |
| 0 | 0.1395 | 1.866 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 锂盐车间污水处理设施+****处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015） | 在锂盐车间建设1套污水处理设施，（处理工艺：“精密过滤+均质池+铁碳滤池+臭氧高级氧化”，规模：2.5m3/d）。锂盐车间废水经预处****处理站进一步处理 | 对锂盐车间污水处理设施进出口进行了监测，****处理站调节池及厂区总排口进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锂盐车间废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 含尘废气采用袋式除尘器处理，有机废气经二级冷凝后采用液体石蜡吸收+活性炭吸附处理。所有处理后的尾气合并后由28.5m排气筒（DA006）排放。 | 监测处理设施进口及排气筒出口 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础建筑、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 已采取基础建筑、厂房隔声措施 | 对厂界开展监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 已按要求分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 依托厂区危废暂存间，危废委托有资质单位处理 | 依托厂区危废暂存间，危废委托****处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托厂区应急设施 | 依托厂区应急设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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