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浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目

审批

浙江-台州-温岭市

发布时间： 2025年09月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1081MADAJNX65W	谢珂怡
陈军明	省市**市
省市市大溪镇照洋村、**工业园DX020304-2地块1幢3单元)

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市市市大溪镇照洋村、横后村
经度:121.2538 纬度: 28.48572	**环境局**分局
	2024-12-26
台环建（温）〔2024〕172号	****1081MADAJNX65W001X
2025-04-12	560
56	****
****1081MADAJNX65W	市**公司
****1003MAED9BLU20	市**公司
913********160489T	2025-04-10
2025-06-05	2026-06-05
2025-08-18	2025-09-18
	https://www.****.com/news/688.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为项目。企业拟投资560万元，租赁市**经济社位于市大溪镇照洋村、**工业园DX020304-2地块1幢3单元)总建筑面积6379.61m3工业厂房，通过合理规划平面布局，并购置搅拌机、双螺杆挤出机组、螺杆空压机等设备。项目建成后形成年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子的生产能力。	项目为项目。企业投资550万元，租赁市**经济社位于市大溪镇照洋村、**工业园DX020304-2地块1幢3单元)总建筑面积6379.61m3工业厂房，购置搅拌机、双螺杆挤出机组、螺杆空压机等设备。建成后形成年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子的生产能力。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子	年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拆包、投入料仓：本项目 PP 或 PE 粒料采用人工拆包投料，碳酸钙（采用大包装（吨包））采用行车输送，在投料时采用太空包密闭解包到储罐里（置于料仓进料口处（位于料筒室内）），靠自重完成卸料，粉料包装袋与料仓上对应的投料口可无缝对接。各物料自动称量后，采用密闭管道输送到搅拌机。自动称量：白油储存在储罐内，通过管道输送，设置自动控制阀门，并安装流量计，储罐里的液体物料通过PLC控制，直接喷射到搅拌机。挤出、冷却、干燥、切粒：分为热熔挤出、冷却（直接冷却）、吹水干燥、切粒四个阶段。首先混合物通过搅拌机吸入双螺杆挤出机内，通过电加热到所需的工艺温度，工艺温度一般维持在 200℃左右，物料受热软化熔融，通过挤出头挤出，热熔挤出的熔融物料呈细条状，直接进入冷却槽（槽体设置可开启盖）水冷，降温后采用热风干燥（电加热约 80℃吹干水分），切粒进入筛分装置，筛分粒径后进入料仓打包。	项目无新增产品，实际生产工艺与环评一致
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目建成后全厂外排的废水仅为生活污水。冷却用水循环使用不外排，定期补充蒸发损耗即可。生活污水经化粪池预处理达标后经厂区内总排污口纳入污水管网，**处理厂处理达标后外排。废气：拌料粉尘（含投料、配料粉尘）气经风管收集一并通过布袋除尘器处理后通过高度≥15m 的 DA001排气筒高空排放；挤出废气经集气罩收集一并通过静电除油+过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过高度≥15m 的 DA002 排气筒高空排放。固废：（1）一般工业固体废物：回收部门进行综合利用；（2）危险废物：收集后暂存于危废暂存库（建设要求：封闭暂存库；地面完善的防渗、防腐措施；四周涉截污沟及截污井；通风要求；严格分区分类贮存；危废计量标识牌；完善的台帐等），并委托**公司等有资质单位安全处置；（3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。噪声：（1）车间降噪设计：日常生产关闭窗户；（2）平面合理布置：将高噪声工序布置在远离敏感点的厂房或车间，并保证高噪声设备和敏感点之间有足够的隔声降噪措施；（3）加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。	本项目不涉及生产废水排放，生活污水经“化粪池”处理后纳管排放。拌料粉尘（含投料粉尘）气经集气罩收集一并通过“布袋除尘器”处理后通过高度30m高空排放；挤出废气经集气罩收集一并通过“静电除油+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后30m高空排放。企业选用低噪声设备，从源头上减少噪声的产生；同时加强设备的日常维护，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象；另外企业生产时关闭门窗，减少噪声的传播。本项目产生的固体废物有废活性炭、废油、废过滤棉、废润滑油、废液压油、沉渣、废铁质油桶、废包装袋、集尘灰（含沉降灰）、废布袋和生活垃圾。废活性炭、废油、废过滤棉、废润滑油、废液压油、沉渣、废铁质油桶为危险废物，企业已于厂房内设置1间危废仓库，面积约10m2，堆场门口张贴危废标识和危废周知卡；目前危废已和****公司签订了危废收集处置协议，收集后委托其妥善处置。废包装袋、集尘灰（含沉降灰）、废布袋为一般固废，企业已于厂房内各设置一处一般固废堆场，面积约10m2，**回收部门进行综合利用。生活垃圾妥善收集后委托环卫部门统一清运处置，做到日产日清。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0306	0.0383	0	0.031	0.031
0.009	0.011	0	0.009	0.009
0.001	0.001	0	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
5770	0	0	5770	5770	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.624	0.987	0	0.624	0.624	/
0.845	1.565	1.565	0.845	-0.72	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的标准）

生活污水经“化粪池”处理后纳管排放

监测期间，生活污水排放口两周期pH值范围为6.7~7.2；化学需氧量排放浓度日均值分别为194mg/L、182mg/L；悬浮物排放浓度日均值分别为30mg/L、34mg/L；氨氮排放浓度日均值分别为5.75mg/L、5.65mg/L；总磷排放浓度日均值分别为0.22mg/L、0.22mg/L；五日生化需氧量排放浓度日均值为44.4mg/L、31.6mg/L；石油类排放浓度日均值为1.58mg/L、1.58mg/L。本项目生活污水排放口两周期各污染因子排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二类污染物标准（新扩改）三级标准；氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	拌料粉尘废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）	经风管收集一并通过布袋除尘器处理后通过高度30m的排气筒高空排放	拌料粉尘废气排气筒两周期颗粒物的平均排放浓度分别为1.5mg/m3、1.3 mg/m3，平均排放速率分别为0.011 kg/h、 0.010 kg/h。本项目拌料粉尘废气排气筒颗粒物排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的排放限值。
2	挤出废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	经风管收集一并通过布袋除尘器处理后通过高度30m的排气筒高空排放	挤出废气排气筒两周期非甲烷总烃的平均排放浓度分别为5.0mg/m3、4.38 mg/m3，平均排放速率分别为0.08kg/h、 0.072 kg/h；挤出废气排气筒两周期颗粒物的平均排放浓度分别为＜1.0mg/m3、＜1.0 mg/m3，平均排放速率分别为0.008 kg/h、0.008 kg/h。挤出废气排气筒颗粒物及非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准、《声环境质量标准》GB3096-2008中的2类标准

1、企业选用低噪声设备，从源头上减少噪声的产生； 2、加强设备的日常维护，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象；企业生产时关闭门窗，减少噪声的传播。

从两周期的监测结果看，本项目厂界东、南、西侧昼间噪声测得值范围为58~64dB（A），照洋村二区240号昼间噪声测得值为56dB（A），本项目厂界东、南、西侧昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求，照洋村二区240号昼间噪声监测结果符合《声环境质量标准》GB3096-2008中的2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物按照《国家危险废物名录》（2025版）分类，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）要求。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），本项目采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。工业固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）的工业固体废物管理条款要求执行。标志应符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）、《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）修改单。

废活性炭、废油、废过滤棉、废润滑油、废液压油、沉渣、废铁质油桶为危险废物，企业已于厂房内设置1间危废仓库，面积约10m2，堆场门口张贴危废标识和危废周知卡；废包装袋、集尘灰（含沉降灰）、废布袋为一般固废，企业已于厂房内各设置一处一般固废堆场，面积约10m2，****回收部门进行综合利用。生活垃圾妥善收集后委托环卫部门统一清运处置，做到日产日清。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程