开启全网商机
登录/注册
威海韩孚生化药业有限公司新上一台25吨生物质气化炉的技术改造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********7790263 | 建设单位法人：王玉亭 |
| 张玉超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 无 |
建设项目基本信息
| ****新上一台25吨生物质气化炉的技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ****市**市 **寨镇**顶村 |
| 经度:121.43926 纬度: 36.8489 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-24 |
| 乳环报告表〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：****1083MAC9M2G713002R |
| 项目实际总投资(万元)： | 900 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 913********7790263 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0213MAD1XQY25R | 验收监测单位：山****地质大队 |
| 123********570485A | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间：2025-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50821rzKqr |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1台25吨生物质气化炉 | 实际建设情况：1台25吨生物质气化炉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）气化炉气化 将供应商加工好的生物质燃料通过输料系统送入气化炉原料室，生物质燃料在活动气化料床的推动下进入气化室，将生物质燃料中可燃的部分转化为生物质燃气（含有一氧化碳、氢气、甲烷等的混合燃气）。生物质气化系统主要由送料系统、燃气发生系统、排渣系统、控制系统和安全防爆系统等组成，主要部分功能及产污分析描述如下： A、供料系统：原料由密闭的传送带由生物质原料生产车间传送至炉前料斗内，由进料器推入气化炉内，此过程均在密闭装置内进行，不会有粉尘排放。 B、燃气发生系统：生物质制气过程均在炉体中进行，产生的燃气直接进入锅炉燃烧。此过程没有污染物产生。 C、除渣系统：经气化后的固体物碳排出炉体，气化炉底部排渣口设水封槽，气化炉底部炉底排出的炉渣在重力作用下落入集灰池，集灰池为水封式密闭集灰池，冷却后的炉渣由除渣机排出集灰池外，由铲车运送至固废间存放。排渣在密闭集灰池进行，排出的炉渣含有一定水分，因此排渣和炉渣运输过程不会产生灰尘。排渣过程有气化炉炉渣产生。 （2）生物质燃气燃烧 生物质燃气由燃气通道进入燃烧器组织充分燃烧（不设置储气柜），产生的热量将软化水加热为蒸汽，蒸汽为现有项目生产供热，部分蒸汽冷凝水回收后继续加热为蒸汽。 （3）生物质锅炉用水由配套的软水制备设备提供。 | 实际建设情况：（1）气化炉气化 将供应商加工好的生物质燃料通过输料系统送入气化炉原料室，生物质燃料在活动气化料床的推动下进入气化室，将生物质燃料中可燃的部分转化为生物质燃气（含有一氧化碳、氢气、甲烷等的混合燃气）。生物质气化系统主要由送料系统、燃气发生系统、排渣系统、控制系统和安全防爆系统等组成，主要部分功能及产污分析描述如下： A、供料系统：原料由密闭的传送带由生物质原料生产车间传送至炉前料斗内，由进料器推入气化炉内，此过程均在密闭装置内进行，不会有粉尘排放。 B、燃气发生系统：生物质制气过程均在炉体中进行，产生的燃气直接进入锅炉燃烧。此过程没有污染物产生。 C、除渣系统：经气化后的固体物碳排出炉体，气化炉底部排渣口设水封槽，气化炉底部炉底排出的炉渣在重力作用下落入集灰池，集灰池为水封式密闭集灰池，冷却后的炉渣由除渣机排出集灰池外，由铲车运送至固废间存放。排渣在密闭集灰池进行，排出的炉渣含有一定水分，因此排渣和炉渣运输过程不会产生灰尘。排渣过程有气化炉炉渣产生。 （2）生物质燃气燃烧 生物质燃气由燃气通道进入燃烧器组织充分燃烧（不设置储气柜），产生的热量将软化水加热为蒸汽，蒸汽为现有项目生产供热，部分蒸汽冷凝水回收后继续加热为蒸汽。 （3）生物质锅炉用水由配套的软水制备设备提供。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉废气通过低氮燃烧+多管除尘器+布袋除尘器+SNCR脱硝+双碱法脱硫装置处理后，通过45m高排气筒P11排放。 新增脱硫废水、软水制备废水、锅炉****处理站（电解铁床+超声气振脱氨氮+PSB+水解+SBR）处理后通过市政管网排入****公司处理后排放。 选用低噪声设备，采取隔声、基础减震等措施。 不新增员工，不增加生活垃圾；废离子交换树脂暂存在灰渣储存库，由厂家回收利用；生物质燃烧的灰渣及布袋除尘器收集的灰渣暂存于灰渣储存间，****公司**韩****公司有机肥生产车间（生产车间位于建设单位厂区用地范围内）作为原料；废包装袋暂存于备件库，外售物资单位综合利用；脱硫产生的废石膏暂存于灰渣储存间，外售物资单位综合利用。 | 实际建设情况：锅炉废气通过低氮燃烧+多管除尘器+布袋除尘器+SNCR脱硝+双碱法脱硫装置处理后，通过45m高排气筒P11排放。 新增脱硫废水、软水制备废水、锅炉****处理站（电解铁床+超声气振脱氨氮+PSB+水解+SBR）处理后通过市政管网排入****公司处理后排放。 选用低噪声设备，采取隔声、基础减震等措施。 不新增员工，不增加生活垃圾；废离子交换树脂暂存在灰渣储存库，由厂家回收利用；生物质燃烧的灰渣及布袋除尘器收集的灰渣暂存于灰渣储存间，****公司**韩****公司有机肥生产车间（生产车间位于建设单位厂区用地范围内）作为原料；废包装袋暂存于备件库，外售物资单位综合利用；脱硫产生的废石膏暂存于灰渣储存间，外售物资单位综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 11160 | 0 | 0 | 0 | 11160 | 11160 | |
| 3.06 | 1.138 | 0 | 0.294 | 0 | 3.904 | 0.844 | |
| 0.0176 | 0.0066 | 0 | 0.0017 | 0 | 0.022 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.268 | 0 | 0 | 0 | 0.268 | 0.268 | |
| 0 | 3.48 | 0 | 0 | 0 | 3.48 | 3.48 | |
| 0 | 22382.88 | 0 | 0 | 0 | 22382.88 | 22382.88 | / |
| 0.222 | 1.22 | 0 | 0.164 | 0 | 1.278 | 1.056 | / |
| 2.299 | 18.294 | 11.467 | 1.836 | 0 | 18.757 | 16.458 | / |
| 0.47 | 1.214 | 1.684 | 1.214 | 0 | 0.47 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | -2 | 0 | 0 | 0 | -2 | -2 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准 | 新增脱硫废水、软水制备废水、锅炉****处理站（电解铁床+超声气振脱氨氮+PSB+水解+SBR）处理后通过市政管网排入****公司处理后排放。 | 新增脱硫废水、软水制备废水、锅炉****处理站（电解铁床+超声气振脱氨氮+PSB+水解+SBR）处理后通过市政管网排入****公司处理后排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 多管除尘器+布袋除尘器—SNCR脱硝—双碱法脱硫装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中“一般控 制区”标准 | 锅炉废气通过低氮燃烧+多管除尘器+布袋除尘器+SNCR脱硝+双碱法脱硫装置处理后，通过45m高排气筒P11排放。 | 锅炉废气通过低氮燃烧+多管除尘器+布袋除尘器+SNCR脱硝+双碱法脱硫装置处理后，通过45m高排气筒P11排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声设备采取合理布局、墙体隔声，加装隔声罩、消声器等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1中的2类标准 | 项目噪声主要来源于设备运行噪声，主要产噪设备有锅炉、风机、泵类等，其噪声源强约为80～85dB（A）。为了尽可能减轻噪声对周围环境的影响，项目在设备选型上均采用低噪声设备，并对噪声较大的设备进行隔声、减震防护，采取了合理的总体布置等。 | 选项目噪声主要来源于设备运行噪声，主要产噪设备有锅炉、风机、泵类等，其噪声源强约为80～85dB（A）。为了尽可能减轻噪声对周围环境的影响，项目在设备选型上均采用低噪声设备，并对噪声较大的设备进行隔声、减震防护，采取了合理的总体布置等。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 不新增员工，不增加生活垃圾；废离子交换树脂暂存在灰渣储存库，由厂家回收利用；生物质燃烧的灰渣及布袋除尘器收集的灰渣暂存于灰渣储存间，****公司**韩****公司有机肥生产车间（生产车间位于建设单位厂区用地范围内）作为原料；废包装袋暂存于备件库，外售物资单位综合利用；脱硫产生的废石膏暂存于灰渣储存间，外售物资单位综合利用。 | 不新增员工，不增加生活垃圾；废离子交换树脂暂存在灰渣储存库，由厂家回收利用；生物质燃烧的灰渣及布袋除尘器收集的灰渣暂存于灰渣储存间，****公司**韩****公司有机肥生产车间（生产车间位于建设单位厂区用地范围内）作为原料；废包装袋暂存于备件库，外售物资单位综合利用；脱硫产生的废石膏暂存于灰渣储存间，外售物资单位综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
