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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********638336A | 建设单位法人:邱有高 |
| 张立鲲 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市河**双星村 |
| ****备用烘干炉改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:130.297778 纬度: 45.055000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-29 |
| 牡穆环审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-29 | 项目实际总投资(万元):16 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****3833-6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0302MADR3D3X6L | 验收监测单位:******公司 |
| MA1BNB10-0 | 竣工时间:2025-05-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-23 | 验收报告公开结束时间:2025-09-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建筑面积987.47m2,建筑高度6m,拆除原有备用的1台480万大卡燃煤热风炉,**1台600万大卡生物质热风炉备用,用于烘干用热,布袋除尘器及15m排气筒利旧。项目年运行时间为7920h。 本项目生物质燃料密封袋装,运输车辆全部采用苫布覆盖,每10天运输一次,运输至厂内烘干车间暂存。最大存储量约60t。 位于烘干车间内,占地面积50m2,用于储存热风炉灰渣及除尘器收尘,最大储存量约为50t。 项目所在地无城市供水管网,用水为外购桶装水。主要为生活用水,本次不新增劳动定员,不新增生活用水。 本项目生产过程中无废水产生,项目不新增员工,因此无新增废水。 本项目**1台600万大卡生物质热风炉用于烘干用热,余热用于冬季供暖。 当地电业局供给 | 实际建设情况:建筑面积987.47m2,建筑高度6m,拆除原有备用的1台480万大卡燃煤热风炉,**1台600万大卡生物质热风炉备用,用于烘干用热,布袋除尘器及15m排气筒利旧。项目年运行时间为7920h。 本项目生物质燃料密封袋装,运输车辆全部采用苫布覆盖,每10天运输一次,运输至厂内烘干车间暂存。最大存储量约60t。 位于烘干车间内,占地面积50m2,用于储存热风炉灰渣及除尘器收尘,最大储存量约为50t。 项目所在地无城市供水管网,用水为外购桶装水。主要为生活用水,本次不新增劳动定员,不新增生活用水。 本项目生产过程中无废水产生,项目不新增员工,因此无新增废水。 本项目**1台600万大卡生物质热风炉用于烘干用热,余热用于冬季供暖。 当地电业局供给 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1台600万大卡生物质热风炉,燃料为生物质成型燃料,热风炉烟气用于烘干物料,烘干后废气以及热风炉废气经布袋除尘器处理后,由15m高排气筒排放。热风炉灰渣、布袋除尘器收尘,外售综合利用;废布袋,由除尘器厂家更换后直接带走。 | 实际建设情况:**1台600万大卡生物质热风炉,燃料为生物质成型燃料,热风炉烟气用于烘干物料,烘干后废气以及热风炉废气经布袋除尘器处理后,由15m高排气筒排放。热风炉灰渣、布袋除尘器收尘,外售综合利用;废布袋,由除尘器厂家更换后直接带走。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目烘干废气经布袋除尘器处理后,通过15m排气筒排放,烘干废气SO2排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表4中的二级标准,烟尘排放浓度及烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表2中的二级标准。 本项目生产过程中无废水产生,项目不新增员工,因此无新增废水。 本项目采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、安装消声器等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声放准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 本项目不新增员工,无新增生活垃圾;热风炉灰渣,外售综合利用;废布袋,由除尘器厂家更换后直接带走。 烘干车间为一般防渗区,采用抗渗混凝土作为其防渗层,混凝土强度等级不低于C25,抗渗混凝土等级不低于P6,厚度不小于100mm。一般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1x10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。 | 实际建设情况:本项目烘干废气经布袋除尘器处理后,通过15m排气筒排放,烘干废气SO2排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表4中的二级标准,烟尘排放浓度及烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表2中的二级标准。 本项目生产过程中无废水产生,项目不新增员工,因此无新增废水。 本项目采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、安装消声器等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 本项目不新增员工,无新增生活垃圾;热风炉灰渣,外售综合利用;废布袋,由除尘器厂家更换后直接带走。 烘干车间为一般防渗区,采用抗渗混凝土作为其防渗层,混凝土强度等级不低于C25,抗渗混凝土等级不低于P6,厚度不小于100mm。一般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1x10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 烘干废气经布袋除尘器处理后,通过15m排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 烘干废气经布袋除尘器处理后,通过15m排气筒 | 已检测 |
| 1 | 采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、安装消声器等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、安装消声器等措施 | 已检测 |
| 1 | 热风炉灰渣,外售综合利用;废布袋,由除尘器厂家更换后直接带走。 | 热风炉灰渣,外售综合利用;废布袋,由除尘器厂家更换后直接带走。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |