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云南活发石材加工有限公司废旧资源综合利用（技改扩建）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MA6QGGTM7K | 建设单位法人：刘** |
| 普菊英 | 建设单位所在行政区划：**省**市华** |
| ****园区新庄片区**塘 |
建设项目基本信息
| ******公司废旧**综合利用（技改扩建）项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市华** ****园区新庄片区**塘 |
| 经度:102.94239 纬度: 24.24196 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-01-18 |
| 华环审〔2022〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-23 | 项目实际总投资(万元)：8200 |
| 275 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MA6QGGTM7K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********8337931 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********8337931 | 竣工时间：2022-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-15 | 验收报告公开结束时间：2025-09-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum-64-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产60万立方米商品混凝土 | 实际建设情况：年产60万立方米商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产时首先将生产所需原材料由运输车运送至厂区内的筒仓、料棚，分类堆放，各种原料按照不同标号和配合比进行计量配送，之后送入搅拌机进行配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量，送施工场地。 | 实际建设情况：生产时首先将生产所需原材料由运输车运送至厂区内的筒仓、料棚，分类堆放，各种原料按照不同标号和配合比进行计量配送，之后送入搅拌机进行配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量，送施工场地。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、严格执行“报告表”中所述的水污染防治措施。1、配套建设20m3的初期雨水收集池1个，收集的初期雨水沉淀后回用于生产；2、建设3m3 隔油池1个、20m3化粪池1个、10m3/d 的 一体化污水处理设施1套，生活污水经隔油、化粪****处理站处理，处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》 (GB/T18920-2020) 中的建筑施工回用水标准后，用于洗砂生产补充用水，不外排；3、设置6m3的沉淀池一个，本项目每辆车进、出厂区均需清洗，冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于混凝土生产线；4 、建设1000m3的三级沉淀池一个，洗砂废水、脱水废水及压滤水经三级沉淀池处理后循环使用，不外排；5、建设72m3的混凝土生产线沉淀池一个，罐车清洗废水、搅拌机清洗废水、作业地面清洗废水、实验室及养护废水，经沉淀池处理后回用于混凝土搅拌生产，不外排。二、加强项目运营期废气治理。1、严格执行环评要求，项目砂石料输送至搅拌机必须采用皮带封闭输送(彩钢瓦密闭皮带);2、洗砂破碎车间设置1套脉冲式布袋除尘器，废气收集后经布袋除尘达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准后，经15米高的排气筒排放；3、两个水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓各设置1台除尘器，共计4套脉冲式布袋除尘器，产生废气经处理满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 中的排放限值后，通过23.6m 的排气筒外排；4、搅拌机生产车间设置1套脉冲式布袋除尘器，废气收集后经布袋除尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的排放限值后，经25米高的排气筒排放；5、原料堆场、成品砂堆棚设置为三面围挡，做好地面硬化，并定时洒水降尘；6、给料口、物料传送带、原料产品装卸、主要道路等容易产生扬尘的区域，需要配备洒水喷淋装置，每天要定时洒水降尘；7、运输车辆运输时表面洒水、用篷布遮盖，做到封闭运输，严禁超载，杜绝汽车沿路抛洒，同时控制车速；8、做好运营期无组织排放的管理，确保厂区粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。三、加强设备噪声的减振、隔声处理，确保运营期场界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 。四、项目运营中应做好固体废物收集处置工作。1、洗砂沉淀池沉渣可回用于生产；2、除尘器收集的粉尘统一收集后可作为原材料回用于生产；3、实验室产生的废气混凝土，经清洗、分离后回用至配料工序；4、洗砂沉淀池滤饼清运至华**一般工业固废堆存场；5、化粪池、隔油池、沉淀池、生活污水处理设施污泥及生活垃圾，定期由环卫部门统一收集处置；6、项目生产过程中产生的废机油、废润滑油，属于危险固废，必须严格按照规定收集、暂存、处置，不得混入生活垃圾，须设置单独的危废暂存间，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 进行防渗建设，废机油在危险废物暂存间内必须采用桶装，委托有资质的单位定期处置，并建立台账。 | 实际建设情况：一、1、配套建设20m3的初期雨水收集池1个，收集的初期雨水沉淀后回用于生产；2、建设3m3隔油池1个、15m3化粪池1个、10m3/d 的 一体化污水处理设施1套，生活污水经隔油、化粪****处理站处理，处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》 (GB/T18920-2020) 中的建筑施工回用水标准后，用于洗砂生产补充用水，不外排；3、设置6m3的沉淀池2个，本项目每辆车进、出厂区均需清洗，冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于混凝土生产线；4 、建设1000m3的三级沉淀池一个，洗砂废水、脱水废水及压滤水经三级沉淀池处理后循环使用，不外排；5、建设72m3的混凝土生产线沉淀池一个，罐车清洗废水、搅拌机清洗废水、作业地面清洗废水、实验室及养护废水，经沉淀池处理后回用于混凝土搅拌生产，不外排。二、1、项目砂石料输送至搅拌机采用皮带封闭输送(彩钢瓦密闭皮带);2、两个水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓各设置1台除尘器，共计4套脉冲式布袋除尘器，产生废气经处理后直接外排；4、搅拌机生产车间设置1套脉冲式布袋除尘器，废气收集后经布袋除尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的排放限值后，经19米高的排气筒排放；5、原料堆场、成品砂堆棚设置为三面围挡，地面硬化，并配套有喷淋系统；6、给料口、物料传送带、原料产品装卸、主要道路等容易产生扬尘的区域，配备洒水喷淋装置，每天要定时洒水降尘；7、运输车辆运输时表面洒水、用篷布遮盖，做到封闭运输，严禁超载，杜绝汽车沿路抛洒，同时控制车速；8、运营期无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。三、设备进行减振、隔声处理，运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 。四、1、洗砂沉淀池沉渣回用于生产；2、除尘器收集的粉尘统一收集后可作为原材料回用于生产；3、实验室产生的废气混凝土，经清洗、分离后回用至配料工序；4、洗砂沉淀池滤饼，根据园区建议，堆放至洗砂生产线北面箐沟内（箐沟已设置拦渣坝），用于土地复垦，不外排；5、化粪池、隔油池、沉淀池、生活污水处理设施污泥及生活垃圾，定期由环卫部门统一收集处置；6、项目生产过程中产生的废机油、废润滑油，属于危险固废，暂存于危废暂存间内，后委托有资质的单位定期处置，目前还未进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 高度重视环境风险防范工作，按照报告表要求，落实并强化各项环境风险防范措施，确保项目建设和运行对环境的安全；按照“报告表”要求本项目生产****石材厂的废石料及华**舍木多石场产生的碎石碎砂，禁止从外县运输建筑垃圾到我县进行处理；进一步采取有效措施避免和减缓项目建设对周围敏感点的不利环境影响，杜绝扰民事故和环境纠纷。 | 实际建设情况：项目已严格按照报告表要求，落实并强化了各项环境风险防范措施，确保项目建设和运行对环境的安全；按照“报告表”要求本项目生产****石材厂的废石料及华**舍木多石场产生的碎石碎砂，禁止从外县运输建筑垃圾到我县进行处理；进一步采取有效措施避免和减缓项目建设对周围敏感点的不利环境影响，杜绝扰民事故和环境纠纷。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | GB/T18920-2020《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中建筑施工标准 | 规模为10m3/d | 生产负荷负荷为80% |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表1规定限值 | 项目厂内的水泥、粉煤灰、矿粉4个专用的筒仓储存，每个筒仓库底采用负压吸风收尘装置与库顶呼吸孔共用一台布袋除尘器（共4套），粉料仓产生的粉尘经仓顶呼吸孔进入除尘器处理后排放；搅拌机粉尘采取密闭措施，搅拌仓上方安装1套微负压收尘装置，采用脉冲式布袋除尘器进行除尘后，由19m高的排气筒排放。 | 生产负荷达80% |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 皮带输送机、水泵噪声相对较小；搅拌机采用封闭系统，螺旋输送机正常运行时的噪声较小 | 生产负荷达80% |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营中应做好固体废物收集处置工作。1、洗砂沉淀池沉渣可回用于生产；2、除尘器收集的粉尘统一收集后可作为原材料回用于生产；3、实验室产生的废气混凝土，经清洗、分离后回用至配料工序；4、洗砂沉淀池滤饼清运至华**一般工业固废堆存场；5、化粪池、隔油池、沉淀池、生活污水处理设施污泥及生活垃圾，定期由环卫部门统一收集处置；6、项目生产过程中产生的废机油、废润滑油，属于危险固废，必须严格按照规定收集、暂存、处置，不得混入生活垃圾，须设置单独的危废暂存间，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 进行防渗建设，废机油在危险废物暂存间内必须采用桶装，委托有资质的单位定期处置，并建立台账。 | 1、洗砂沉淀池沉渣回用于生产；2、除尘器收集的粉尘统一收集后可作为原材料回用于生产；3、实验室产生的废气混凝土，经清洗、分离后回用至配料工序；4、洗砂沉淀池滤饼，根据园区建议，堆放至洗砂生产线北面箐沟内（箐沟已设置拦渣坝），用于土地复垦，不外排；5、化粪池、隔油池、沉淀池、生活污水处理设施污泥及生活垃圾，定期由环卫部门统一收集处置；6、项目生产过程中产生的废机油、废润滑油，属于危险固废，暂存于危废暂存间内，后委托有资质的单位定期处置，目前还未进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 高度重视环境风险防范工作，按照报告表要求，落实并强化各项环境风险防范措施，确保项目建设和运行对环境的安全；按照“报告表”要求本项目生产****石材厂的废石料及华**舍木多石场产生的碎石碎砂，禁止从外县运输建筑垃圾到我县进行处理；进一步采取有效措施避免和减缓项目建设对周围敏感点的不利环境影响，杜绝扰民事故和环境纠纷。 | 项目已严格按照报告表要求，落实并强化了各项环境风险防范措施，确保项目建设和运行对环境的安全；按照“报告表”要求本项目生产****石材厂的废石料及华**舍木多石场产生的碎石碎砂，禁止从外县运输建筑垃圾到我县进行处理；进一步采取有效措施避免和减缓项目建设对周围敏感点的不利环境影响，杜绝扰民事故和环境纠纷。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、综合楼位于混凝土生产线西侧，二层混砖结构，建筑面积576m2。主要功能为仓库、实验室、养护室。2、综合楼化粪池位于综合楼北面，容积为15m3。3、****加工厂(高位水池旁),容积为8t。 | 验收阶段落实情况：1、综合楼位于混凝土生产线西侧，二层混砖结构，建筑面积576m2。主要功能为仓库、实验室、养护室。2、综合楼化粪池位于综合楼北面，容积为15m3。3、****加工厂已停产，所以柴油储罐已停用，该项目装载机****加油站，不在厂区储存柴油。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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