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广州摩科制造有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0114MA9YECGL7X | 建设单位法人：简俊玮 |
| 简俊玮 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区**园路5号1栋一、二楼和5栋一楼 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.151667 纬度: 23.402778 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-17 |
| 穗环管影（花）〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0114MA9YECGL7X001Y |
| 2025-07-28 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0114MA9YECGL7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0114MA9YECGL7X | 验收监测单位：******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间：2025-04-07 |
| 2025-04-08 | 调试结束时间：2025-07-08 |
| 2025-08-25 | 验收报告公开结束时间：2025-09-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=471811 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车配件2250万个（卡扣2000万个、装饰件50万个、功能性扎带200万个）和医疗器械外壳20万个（医疗器械外壳1#10万个、医疗器械外壳2#10万个） | 实际建设情况：年产汽车配件2250万个（卡扣2000万个、装饰件50万个、功能性扎带200万个）和医疗器械外壳20万个（医疗器械外壳1#10万个、医疗器械外壳2#10万个） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 汽车配件和医疗器械外壳生产工艺流程：搅拌--注塑成型--检验--破碎--包装入库；医疗器械外壳#1生产工艺流程：搅拌--注塑成型--检验--破碎--丝印、洗版--包装入库 | 实际建设情况：汽车配件和医疗器械外壳生产工艺流程：搅拌--注塑成型--检验--破碎--包装入库；医疗器械外壳#1生产工艺流程：搅拌--注塑成型--检验--破碎--外发丝印、洗版--包装入库 |
| 建设单位在实际建设中取消丝印工序，将需丝印的医疗器械外壳1#改为委外加工，本项目内不再开展丝印。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目主要污水为生活污水和间接冷却水，生活污水经三级化粪池预处理达标后，与间接冷却水一同通过市政污水****处理厂，尾水排入天马河。 项目生产车间1注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经四周垂帘式集气罩收集引至“二级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA001排放；生产车间2注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经四周垂帘式集气罩收集引至“二级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA002排放；破碎工序产生的颗粒物和模具维修工序产生的颗粒物、电火花油雾和臭气浓度产生量较少，通过加强车间通风换气后于车间内无组织排放。 项目噪声源为生产设备及环保设备运行时产生的噪声，噪声值低于90dB(A)，通过厂区合理布局、生产设备产生的噪声经过基础减振、再经自然衰减后边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 | 实际建设情况：项目主要污水为生活污水和间接冷却水，生活污水经三级化粪池预处理达标后，与间接冷却水一同通过市政污水****处理厂，尾水排入天马河。 项目生产车间1注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经四周垂帘式集气罩收集引至“二级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA001排放；生产车间2注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经四周垂帘式集气罩收集引至“二级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA002排放；破碎工序产生的颗粒物和模具维修工序产生的颗粒物、电火花油雾和臭气浓度产生量较少，通过加强车间通风换气后于车间内无组织排放。 项目噪声源为生产设备及环保设备运行时产生的噪声，噪声值低于90dB(A)，通过厂区合理布局、生产设备产生的噪声经过基础减振、再经自然衰减后边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般工业固体废物交由**回收单位处理或相关单位处理；生活垃圾集中收集后交由环卫部门集中清运；危险废物交由有危废资质单位处理。 | 实际建设情况：一般工业固废：废包装材料、沉降粉尘收集后外售给**回收利用单位，边角料及不合格品破碎后回用于生产。生活垃圾交由环卫部门定期清运；危险废物：废润滑油桶、废润滑油、废火花机油桶、废火花机油、含油废抹布及手套和废活性炭定期交由有危废资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0336 | 0.0336 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.0096 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0012 | 0.0012 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0288 | 0.0288 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 0 | 0.5008 | 0.5008 | 0 | 0 | 0.501 | 0.501 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准较严者 | 项目主要污水为生活污水和间接冷却水，生活污水经三级化粪池预处理达标后，与间接冷却水一同通过市政污水****处理厂，尾水排入天马河 | 项目生活污水水污染物各指标监测结果均符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准的较严者的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准 | 项目生产车间1注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经四周垂帘式集气罩收集引至“二级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA001排放；生产车间2注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度经四周垂帘式集气罩收集引至“二级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA002排放 | 项目生产车间1注塑废气经处理系统处理后，非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准；生产车间2注塑废气经处理系统处理后，非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准。 | |
| 2 | 加强车间通风换气 | 模具维修工序厂界无组织排放监控点颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/T 27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）新、扩、改建设项目厂界二级标准 | 破碎工序产生的颗粒物和模具维修工序产生的颗粒物、电火花油雾和臭气浓度产生量较少，通过加强车间通风换气后于车间内无组织排放。 | 项目厂界无组织排放监控点非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新、扩、改建设项目二级标准，颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值及《大气污染物排放限值》（DB44/T27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值较严者。厂区内无组织NMHC满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振、再经自然衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 项目噪声源为生产设备及环保设备运行时产生的噪声，噪声值低于90dB(A)，通过厂区合理布局、生产设备产生的噪声经过基础减振、再经自然衰减后边界噪声满足要求 | 项目车间1、车间2厂界四周噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准：昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物实行分类收集、处置。项目产生的危险废物以及一般工业固体废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行管理，防止造成二次污染。 | 一般工业固废：废包装材料、沉降粉尘收集后外售给**回收利用单位，边角料及不合格品破碎后回用于生产。生活垃圾交由环卫部门定期清运；危险废物：废润滑油桶、废润滑油、废火花机油桶、废火花机油、含油废抹布及手套和废活性炭定期交由有危废资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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