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云南新平仙福矿冶有限公司废石加工资源综合利用项目

审批

云南-玉溪-新平彝族傣族自治县

发布时间： 2025年09月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********656287Y	李勇春
李金和	省市**县
省市**县扬武镇丕且莫村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**废石加工综合利用项目	****

2021版本:06--009- 铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B0810-B0810-铁矿采选
	省市县扬**铁矿35万吨开采项目6号料场
经度:102.196263 纬度: 23.958044	****环境局
	2025-01-22
**审〔2025〕1-2号	915********656287Y001Y
2025-07-22	330
124.9	****
915********656287Y	博曦**公司
****0112MA6NUWR1X8	****
915********2261590	2025-08-20
2025-07-22	2025-08-08
2025-08-22	2025-09-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50822OwXPd

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目性质为**	与环评阶段一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目投资330万元（其中环保投资69.9万元），建设一条年处理10**铁矿石选矿生产线，年产27000吨铁矿石(品位31.76%)、62884吨砂石料，主要建设原料堆场、选矿生产线、成品堆场以及配套的公辅及环保工程等，其办公、**铁矿现有设施。项目采用干法磁选工艺，目前，该项目已建成，其环境违法行为已依法查处。	项目建设地点、规模及工艺均与环评批复一致。总投资与环评阶段一致，但环保投资较环评阶段增加，且项目自上一次环境违法行为处罚后没有出现新的违法行为。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）进料低品位原矿通过铲车送入进料口，进料口设置格栅，小于700mm原矿进入料斗，大于700mm**加工场。给料时会有噪声和扬尘产生，在进料口设置彩钢板三面围挡，配合喷雾抑尘。（2）一次筛分矿石经进料口进入棒条筛，筛上为粒径≥70mm原矿，进入临时落料点，加工场。粒径＜70mm原矿由皮带送至振动筛。（3）二次筛分、一破矿石经振动筛二次筛分后，＜40mm进入三次筛分。40～70mm进入颚式破碎机破碎，破碎后由皮带送至三次筛分。（4）三次筛分、二破矿石经振动筛三次筛分后，≥20mm物料由皮带送至振动给料机进入对辊破碎机进行二破，破碎后返回三次筛分；＜20mm由皮带送至磁选机。（5）磁选三次筛分后＜20mm矿石由皮带送至振动给料机进入磁选机，进行铁矿石与尾矿的分离。铁矿铁矿石堆棚，运至仙福钢铁炼钢厂。砂石料经皮带输送至砂石料堆棚，用于道路维护、工业场地**公司。铁矿石及砂石料堆棚设置三面围挡+顶棚，并进行喷雾降尘。工作原理：物料通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区，磁性物质被吸附在滚筒表面，并随着滚筒一起转动。由于磁性颗粒与非磁性颗粒，在磁场中所受磁力不同，磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面，带到废磁场区被卸下，非磁性和弱磁性颗粒由于他们所受磁力不同，抛离的轨迹也不同。磁性越强抛离中越靠近滚筒。周围方向采用交变磁场，并以一定的角度和周期来摆动，物料中的磁性物质在滚筒表面做翻滚摆动后脱离磁场。筛分、破碎及磁选过程中会有粉尘产生，各设备通过彩钢板封闭，分别在上方设置1个集气罩进行废气收集后，经引风管通过1套布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒（DA001）排放。物料皮带输送过程中产生的粉尘通过设置封闭式输送廊道进行抑尘。（5）成品装车、运输成品使用装载机上料，由矿山车辆运送，产生装卸、运输扬尘通过喷雾抑尘。	（1）进料低品位原矿通过铲车送入进料口，进料口设置格栅，小于700mm原矿进入料斗，大于700mm**加工场。给料时会有噪声和扬尘产生，在进料口设置彩钢板三面围挡，配合喷雾抑尘。（2）一次筛分矿石经进料口进入棒条筛，筛上为粒径≥70mm原矿，进入临时落料点，加工场。粒径＜70mm原矿由皮带送至振动筛。（3）二次筛分、一破矿石经振动筛二次筛分后，＜40mm进入三次筛分。40～70mm进入颚式破碎机破碎，破碎后由皮带送至三次筛分。（4）三次筛分、二破矿石经振动筛三次筛分后，≥20mm物料由皮带送至振动给料机进入对辊破碎机进行二破，破碎后返回三次筛分；＜20mm由皮带送至磁选机。（5）磁选三次筛分后＜20mm矿石由皮带送至振动给料机进入磁选机，进行铁矿石与尾矿的分离。铁矿铁矿石堆棚，运至仙福钢铁炼钢厂。砂石料经皮带输送至砂石料堆棚，用于道路维护、工业场地**公司。铁矿石及砂石料堆棚设置三面围挡+顶棚，并进行喷雾降尘。工作原理：物料通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区，磁性物质被吸附在滚筒表面，并随着滚筒一起转动。由于磁性颗粒与非磁性颗粒，在磁场中所受磁力不同，磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面，带到废磁场区被卸下，非磁性和弱磁性颗粒由于他们所受磁力不同，抛离的轨迹也不同。磁性越强抛离中越靠近滚筒。周围方向采用交变磁场，并以一定的角度和周期来摆动，物料中的磁性物质在滚筒表面做翻滚摆动后脱离磁场。筛分、破碎及磁选过程中会有粉尘产生，各设备通过彩钢板封闭，分别在上方设置1个集气罩进行废气收集后，经引风管通过1套布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒（DA001）排放。物料皮带输送过程中产生的粉尘通过设置封闭式输送廊道进行抑尘。（5）成品装车、运输成品使用装载机上料，由矿山车辆运送，产生装卸、运输扬尘通过喷雾抑尘。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强施工期环境管理，严格落实施工期各项环保措施。施工废水沉淀处理后循环使用；施工弃渣及时清运处理，散装物料密闭运输，施工场地和运输道路须采取洒水抑尘等措施；合理安排施工作业时间，防止扬尘污染和噪声扰民。（二）规范设置厂区“雨污分流”系统。项目选矿采用干法磁选，无选矿废水产生；产生的生**铁矿处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)相应标准限值后，全部回用于绿化和道路洒水降尘等，严禁外排；项目须设置1个容积不低于325立方米的初期雨水收集池，初期雨水收集后作为绿化和道路洒水降尘，不得外排。（三）加强生产过程中废气污染防治，确保大气污染物达标排放。项目破碎机、筛分机、磁选机产生的粉尘分别收集通过1套布袋除尘器处理后，统一由1根15米高的排气简排放，确保项目颗粒物有组织排放浓度达到《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)规定的标准限值要求;加强无组织排放粉尘控制，生产车间设置为封闭厂房；对原料堆场、铁矿石堆场、砂石料堆场设置顶棚、三面围挡和喷雾设施；对给料口及一次筛分落料点设置三面围挡，并分别设置喷雾装置；对物料输送廊道进行封闭；加强厂区绿化，对厂区道路、地面进行硬化处理，并采取洒水抑尘措施，减少厂区无组织粉尘排放，确保项目颗粒物无组织排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）规定的标准限值要求。（四）加强运营期噪声污染防治。选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，通过采取减振、消声、隔声、加强绿化等措施，确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。（五）落实防渗措施，防止地下水污染。严格按照《报告书》提出的分区防渗措施和要求，对项目重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区进行防渗处理，防止地下水污染，防渗工程结束后自行组织验收并建立健全相关工作台账记录，存档备查；按照《中华人民国地下水保护条例》、《地下水污染源防渗技术指南（试行）》、《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）等要求，规范设置地下水监测井，并加强周边地下水环境的跟踪监测，根据监测情况及时完善相应的地下水保护和风险防范措施，保障地下水环境安全。（六）加强运营期固体废物污染防治。固体废物分类收集、贮存、运输和处置，提高综合利用率，规范固体废物处置台账；严格按国家危险废物管理的有关要求和规定对危险废物进行收集、暂存和管理，转移应建立管理台账，做好记录，存档备查；危险废物暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设和管理，产生的危险废物必须委托有资质的单位处置；一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。	（1）项目施工期施工废水经沉淀处理后循环使用；施工弃渣及时清运处理，散装物料密闭运输，施工场地和运输道路须采取洒水抑尘等措施；合理安排施工作业时间，根据调查，项目施工期间未发生环境污染事故。（2）本项目生**铁矿设备处理，厨房废水先经隔油池隔油处理后与生活区废水一起经化粪池处理后排设备处理，根据建设单位委托****铁矿污水处理设备出水进行的监测，矿山生活污水经隔油池、化粪池处理站处理后，出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020），可达标回用于矿山绿化用水及洒水降尘，不外排。（3）项目采取雨污分流制，项目实际建设有一个345m3初期雨水收集池，收集本项目及整个6号料场初期雨水，收集沉淀后用于降尘，不外排。（4）有组织废气项目于每台破碎、筛分、磁选设备上方均设置有集气罩和风管，各工序产生粉尘经过集气罩收集后引至1套“布袋除尘”系统进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001），根据本次验收监测，颗粒物排放浓度可满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表5企业大气污染物排放浓度限值要求，污染物达标排放。（5）无组织废气 ①项目原矿料斗设置三面围挡，同时喷雾除尘。 ②生产车间采取彩钢板封闭设备和喷雾降尘措施。 ③项目传送带设置为封闭式廊道。 ④铁矿石堆场设置“三面围挡+彩钢瓦顶棚”及喷雾降尘措施。 ⑤砂石料堆场设置“三面围挡+彩钢瓦顶棚”及喷雾降尘措施。 ⑥原料堆场设置“三面围挡+彩钢瓦顶棚”及喷雾降尘措施。 ⑦车辆运输道路采取洒水降尘措施。根据本次验收监测，厂界无组织废气均可满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表无组织排放浓度限值要求，厂界无组织达标。项目主要噪声设备均安装至厂房内，选用低噪声设备，并安装消音措施，相关人员配备耳罩等。根据本次验收监测，厂界四周噪声均可满足《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，厂界噪声达标。 **铁矿危废暂存间划分为重点防渗区；生产区域、原料堆场、铁矿石堆场、砂石料堆场、初期雨水收集池划分为一般防渗区；办公生活区划分为简单防渗区。并根据防渗要求进行了严格的分区防渗。本项目将地下水上游项目北侧600m泉水点设置为对照点，在项目区初期雨水收集池下游10m设置为地下水跟踪监测点，铁矿1580m中段坑道地下水出水点作为项目的污染扩散监测点，每年监测一次。（1）除尘灰项目破碎系统的除尘灰经过收集后，外售公司用于矿渣微粉生产线使用。清理收集后暂存砂石料堆场，及时清运出厂。（2）废机油本项目在机械设备维修过程中会产生少量的废矿物油及含矿物油废物，含油抹布、手套，分类收集后暂存于矿山危废暂存间，公司统一委托**公司清运处置。矿山危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行了改建。（3）生活垃圾 **铁矿垃圾池收集，定期清运至扬武镇生活垃圾集中收集点，统一处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理，严格落实环境风险防范措施。根据《关于印发	2024年12月，建设单位编制完成了《突发环境事件应急预案》，并于2024年12月25**环境局新平分局进行了备案，备案号为530427-2024-033-M。本环评要求后续项目应加强演练。 2025年7月22日，生态环境局颁发的《固定污染源排污登记回执》（证书编号：915******656287Y001Y），有效期限为自2025年07月22日至2030年07月21日止。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	初期雨水收集池	/	项目实际建设有一个17m3（长×宽×高=3.4m×2.3m×2.2m）的沉淀池将初期雨水初次沉淀后进入345m3（长×宽×高=20m×7.5m×2.3m）的初期雨水收集池中，沉淀后采用洒水车抽取后用于洒水抑尘，不外排。	/
2	生活污水处理设施	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）	项目生**铁矿污水处理设施，废水经处理后晴天回用于洒水降尘，雨天暂存于回水池，不外排。	2024年10月17日建设单位委托********处理站出水水质进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩及布袋除尘器	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）	项目实际将破碎机、筛分机、磁选机等设备使用彩钢板进行封闭。每台设备彩钢板预留口安装集气罩收集粉尘，产生的粉尘引至除尘器处置，共设置1套布袋除尘设备，处理后粉尘经15m高排气筒DA001排放。	2025年08月01日～02日建设单位委托****对项目有组织废气进行了监测。
2	三面围挡+彩钢瓦顶棚	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）	项目铁矿石堆场、砂石料堆场、原料堆场设置有“三面围挡+彩钢瓦顶棚”，同时设置有洒水喷头进行洒水降尘。	2025年08月01日～02日建设单位委托****对项目厂界无组织废气。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声罩、减震、消声器和厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值

购置先进低噪声生产设备、隔声罩、减震、消声器和厂房隔声等措施控制噪声。

2025年08月01日～02日建设单位委托****对项目区厂界噪声进行了监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实防渗措施，防止地下水污染。严格按照《报告书》提出的分区防渗措施和要求，对项目重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区进行防渗处理，防止地下水污染，防渗工程结束后自行组织验收并建立健全相关工作台账记录，存档备查；按照《中华人民**国地下水保护条例》、《地下水污染源防渗技术指南（试行）》、《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）等要求，规范设置地下水监测井，并加强周边地下水环境的跟踪监测，根据监测情况及时完善相应的地下水保护和风险防范措施，保障地下水环境安全。

****铁矿危废暂存间地面采用抗渗混凝土进行了硬化处理，同时地面、裙角及墙面（1米高）均采用环氧树脂漆进行了防渗处理，并在暂存间内侧设置了收集沟，收集沟末端设置有一个容积为0.5m3的收集池。生产区域、原料及成品堆场、初期雨水收集池均进行了混凝土防渗处理。项目实际办公生活区采用一般混凝土进行了硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强运营期固体废物污染防治。固体废物分类收集、贮存、运输和处置，提高综合利用率，规范固体废物处置台账；严格按国家危险废物管理的有关要求和规定对危险废物进行收集、暂存和管理，转移应建立管理台账，做好记录，存档备查；危险废物暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设和管理，产生的危险废物必须委托有资质的单位处置；一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

（1）除尘灰项目破碎系统的除尘灰经过收集后，外售****公司用于矿渣微粉生产线使用。清理收集后暂存砂石料堆场，及时清运出厂。（2）废机油本项目在机械设备维修过程中会产生少量的废矿物油及含矿物油废物，含油抹布、手套，分类收集后暂存于矿山危废暂存间，****公司统一委托******公司清运处置。矿山危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行了改建。（3）生活垃圾 ****铁矿垃圾池收集，定期清运至扬武镇生活垃圾集中收集点，统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境管理，严格落实环境风险防范措施。根据《关于印发

2024年12月，建设单位编制完成了《突发环境事件应急预案》，并于2024年12月25****环境局新平分局进行了备案，备案号为530427-2024-033-M。本环评要求后续项目应加强演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程