首页 /围场满族蒙古族自治县三强马铃薯淀粉有限公司新建马铃薯淀粉加工项目

围场满族蒙古族自治县三强马铃薯淀粉有限公司新建马铃薯淀粉加工项目

审批

河北-承德-围场满族蒙古族自治县

发布时间： 2025年09月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********6895035	周**
周**	省市**县
围场满族蒙古****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******马铃薯淀粉加工项目

2021版本:020-其他农副食品加工	C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造
	省市县 **园区
经度:117.94639 纬度: 42.20297	**环境局围场**分局
	2019-04-01
无	****
2022-01-21	5001
1200	****
911********6895035	******公司
911********08906XQ	******公司
911********08906XQ	2019-09-01
2019-09-01	2019-09-30
2025-08-13	2025-09-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50813Bmuhz

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产马铃薯淀粉1800t，副产品蛋白粉90t	年产马铃薯淀粉1800t，副产品蛋白粉90t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①清洗：外购马铃薯原料汽运至厂区贮存于原料池内，利用高压水枪送至清洗和除杂工序的中间料仓，再用土豆泵送入除石机后，进入一级清洗机中的马铃薯除去表面的泥沙和杂质后，再进入到二级清洗机清洗。然后由提升器送入锉磨前料斗。水洗工作方式为逆流洗涤，粗大杂质如叶、梗、草、木等由曲筛清除，而污水则通过沉淀池净化。 ②磨碎：来自进料储斗的净化马铃薯由带有可调速驱动电机的螺旋送机输送至锉磨机。工厂处理马铃薯的能力可以通过调节输送机的速度来设定。锉磨机转子装有锯条状刀片用来破碎马铃薯。 ③分离与洗涤：破碎的马铃薯自行落入地槽中，利用螺杆泵进入离心筛淀粉提取系统提取，筛下物为粗淀粉乳，筛上物为纤维渣。洗水将纤维渣浆从离心筛中以逆流洗涤的方式洗涤分离出来。 ④精制与分离：来自淀粉提取工序的粗淀粉乳被泵送到脱汁站，**工作站将淀粉乳浓缩。浓缩后的**工作站进行精制洗涤。 ⑤淀粉脱水：精制的淀粉由真空转鼓式过滤机脱水。 ⑥干燥：脱水后的淀粉由螺旋输送机输送至干燥系统，通过气流干燥机进行干燥。 ⑦冷却与筛分：干燥后淀粉经风送管道冷却后进入淀粉筛筛分。 ⑧包装：筛分后淀粉进入自动包装机定量包装后入库。污水处理工艺 ①计量调节：调节汁水使蛋白在汁水中达到等当点，有利于最大限度的提取汁水中的蛋白。 ②预热：通过板式换热器对汁水进行预热，热源来自提完蛋白的温度较高的汁水，有利于能量的回收，降低能耗。 ③二次加热：预热后的汁水再通过蒸汽喷射器对其进行二次加热，使其温度达到98摄氏度。 ④离心提取：使用高速卧螺离心机将絮凝蛋白从汁水中分离出来。 ⑤干燥：使用干燥机对分离出来的蛋白进行干燥，将蛋白的水分烘干到11%以下。 ⑥包装：经过干燥的蛋白进入包装机包装入库。 ⑦农灌：经过蛋白提取后的有机肥水按照《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018）的要求灌溉农田。	①清洗：外购马铃薯原料汽运至厂区贮存于原料池内，利用高压水枪送至清洗和除杂工序的中间料仓，再用土豆泵送入除石机后，进入一级清洗机中的马铃薯除去表面的泥沙和杂质后，再进入到二级清洗机清洗。然后由提升器送入锉磨前料斗。水洗工作方式为逆流洗涤，粗大杂质如叶、梗、草、木等由曲筛清除，而污水则通过沉淀池净化。 ②磨碎：来自进料储斗的净化马铃薯由带有可调速驱动电机的螺旋送机输送至锉磨机。工厂处理马铃薯的能力可以通过调节输送机的速度来设定。锉磨机转子装有锯条状刀片用来破碎马铃薯。 ③分离与洗涤：破碎的马铃薯自行落入地槽中，利用螺杆泵进入离心筛淀粉提取系统提取，筛下物为粗淀粉乳，筛上物为纤维渣。洗水将纤维渣浆从离心筛中以逆流洗涤的方式洗涤分离出来。 ④精制与分离：来自淀粉提取工序的粗淀粉乳被泵送到脱汁站，**工作站将淀粉乳浓缩。浓缩后的**工作站进行精制洗涤。 ⑤淀粉脱水：精制的淀粉由真空转鼓式过滤机脱水。 ⑥干燥：脱水后的淀粉由螺旋输送机输送至干燥系统，通过气流干燥机进行干燥。 ⑦冷却与筛分：干燥后淀粉经风送管道冷却后进入淀粉筛筛分。 ⑧包装：筛分后淀粉进入自动包装机定量包装后入库。污水处理工艺 ①计量调节：调节汁水使蛋白在汁水中达到等当点，有利于最大限度的提取汁水中的蛋白。 ②预热：通过板式换热器对汁水进行预热，热源来自提完蛋白的温度较高的汁水，有利于能量的回收，降低能耗。 ③二次加热：预热后的汁水再通过蒸汽喷射器对其进行二次加热，使其温度达到98摄氏度。 ④离心提取：使用高速卧螺离心机将絮凝蛋白从汁水中分离出来。 ⑤干燥：使用干燥机对分离出来的蛋白进行干燥，将蛋白的水分烘干到11%以下。 ⑥包装：经过干燥的蛋白进入包装机包装入库。 ⑦农灌：经过蛋白提取后的有机肥水按照《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018）的要求灌溉农田。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①大气环境影响分析项目运营期产生的废气包括蛋白提取车间恶臭污染物，主要污染因子为氨、硫化氢、臭气浓度；锅炉烟气，主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。淀粉干燥、筛分产生的粉尘。项目蛋白提取车间恶臭污染物来源于蛋白提取工艺汁水加热、干燥；主要污染因子为氨、硫化氢以及臭气浓度。污染源包括加热工段、二次加热、干燥工段。建设单位拟采取车间密封措施，蛋白提取设施全部设置在封闭的车间内，厂界满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放标准限值。项目建有1台10t/h生物质锅炉，锅炉烟气经1套布袋除尘器处理后，通过1根40m高烟囱排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值。对区域大气环境影响较小。淀粉干燥、筛分产生的粉尘采取车间密闭+布袋除尘器+屋顶高空排放的方式处理。处理后厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。 ②水环境影响分析项目运营期废水主要为生产污水和生活污水。生活污水用于泼洒抑尘，不外排；原料清洗废水进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生产污水中离心筛提取淀粉后的含蛋白质废水、洗涤、精制工序排出的低浓度蛋白质水进入蛋白提取车间处理后的有机肥水按照《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018）用于农田灌溉。对水环境影响较小。 ③声环境影响分析项目噪声主要为锉磨机、离心筛、风机等大型设备运行噪声，噪声源强为70-95dB。建设单位拟选取低噪声设备，设备全部设置在车间内，厂房隔声，基础减振。通过采取以上措施，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。对区域声环境影响较小。 ④固体废物项目运营期固体废物为一般工业固体废物。主要是生物质锅炉炉灰、马铃薯清洗产生的污泥、马铃薯皮屑与薯渣和蛋白粉。锅炉炉灰袋装收集后出售农户做农肥；马铃薯清洗产生的污泥集中打捞用于厂区绿化用土；马铃薯皮屑与薯渣作为饲料出售。蛋白粉作为饲料出售。措施可行。	淀粉烘干工序产生的烘干废气颗粒物分别通过集气罩收集，通过旋风除尘器+布袋除尘器处理后经15m排气筒高空排放；蛋白烘干工序产生的烘干废气颗粒物分别通过集气罩收集，通过旋风除尘器处理后经15m排气筒高空排放；污水处理工序产生的恶臭气体NH3、H2S、臭气浓度通过活性炭吸附设备净化处理后经过15m排气筒高空排放，同时调节池进行加盖处理。生活污水用于泼洒抑尘，不外排；原料清洗废水进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生产污水中离心筛提取淀粉后的含蛋白质废水、洗涤、精制工序排出的低浓度蛋白质水，进入蛋白提取车间处理后的有机肥水用于农田灌溉。根据本次验收调查结果，企业已将COD、总氮、总磷、总钾指标列入加工废（肥）水跟踪监测计划中，企业主要以微喷或滴灌方式为主，流转农田均已铺设喷灌设施，企业有肥水施用的记录。本次验收期间处于施用中，根据还田检测计划中施用期间对相应因子进行了监测。企业固体废物主要分为一般工业固体废物及危险废物。一般工业固体废物：马铃薯清洗产生的污泥集中打捞用于厂区绿化用土；马铃薯皮屑与薯渣作为饲料出售，日产日清；蛋白粉作为饲料出售。危险固体废物：废润滑油、废润滑油桶及废活性炭集中收集后暂存于危废间，定期由浩昌杰公司转运无害化处置。项目运营期主要噪声主要为锉磨机、离心筛、风机等大型设备运行噪声。通过采取选取低噪声设备，设备全部设置在车间内，厂房隔声，基础减振等措施对噪声进行治理。项目厂区、车间地面、道路均已进行混凝土硬化处理，**绿化处理。危废间内部重新进行了防渗防腐处理，厂区地面、运输道路等未硬化区域均已进行了水泥硬化。
本单位基于“一厂一策”综合治理方案，部分污染防治措施已提升。本项目供热方式由生物质锅炉变更为电锅炉，污染防治设施中淀粉干燥废气的治理设施由布袋除尘器提升为布袋除尘器+旋风除尘器；蛋白干燥废气由无组织排放提升为经由旋风除尘器处理后有组织排放；污水处理站废气治理设施由无组****处理站加盖，且该废气收集后经由活性炭吸附处理达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值后经由一根15m高排气筒高空排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

蛋白提取

《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018）

①计量调节：调节汁水使蛋白在汁水中达到等当点，有利于最大限度的提取汁水中的蛋白。 ②预热：通过板式换热器对汁水进行预热，热源来自提完蛋白的温度较高的汁水，有利于能量的回收，降低能耗。 ③二次加热：预热后的汁水再通过蒸汽喷射器对其进行二次加热，使其温度达到98摄氏度。 ④离心提取：使用高速卧螺离心机将絮凝蛋白从汁水中分离出来。 ⑤干燥：使用干燥机对分离出来的蛋白进行干燥，将蛋白的水分烘干到11%以下。 ⑥包装：经过干燥的蛋白进入包装机包装入库。 ⑦农灌：经过蛋白提取后的有机肥水按照《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018）的要求灌溉农田。

废水pH值浓度范围为5.9（17.3℃）-6.1（21.8℃），氯化物浓度最大值为71mg/L，Na+浓度最大值为98.4mg/L，Ca2+浓度最大值为71.8mg/L，Mg2+浓度最大值为87.6mg/L，氟化物浓度最大值为2.75mg/L，石油类浓度最大值为0.41mg/L，化学需氧量浓度最大值为4.25×103mg/L，总磷浓度最大值为51.9mg/L，总钾浓度最大值为18.1mg/L，总氮浓度最大值为268mg/L，六价铬，镉，铅，总汞，总砷，锌，铜，硫化物，阴离子表面活性剂浓度值均未检出

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	淀粉干燥除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值	淀粉烘干废气经集气罩收集达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值后3经旋风除尘器+布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒高空排放	淀粉干燥废气排放口有组织废气中颗粒物浓度最大值为32.1mg/m3，最大排放速率为0.347kg/h，监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求
2	蛋白干燥除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；	蛋白干燥处设置集气罩，收集蛋白干燥废气，经旋风除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值后由一根15m高排气筒高空排放	蛋白干燥废气排放口有组织废气中颗粒物浓度最大值为31.2mg/m3，最大排放速率为0.220kg/h，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；
3	污水处理站恶臭气体处理装置	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物排放限值	，污水处理后排入储水池，储水池产生的废气收集后经活性炭吸附处理达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值后经由一根15m高排气筒高空排放	调节池废气排放口有组织废气中氨浓度最大值为3.86mg/m3，最大排放速率为1.16×10-2kg/h，硫化氢浓度最大值为0.34mg/m3，最大排放速率为1.02×10-3kg/h，臭气浓度最大值为831（无量纲）；符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值

基础减震，厂房隔声

厂界噪声昼间最大值59dB（A）。厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

锅炉炉灰袋装收集后出售农户做农肥；清洗泥沙作为绿化用土；马铃薯皮屑、薯渣作为饲料出售；蛋白粉作为饲料出售

一般工业固体废物：马铃薯清洗产生的污泥集中打捞用于厂区绿化用土；铃薯皮屑与薯渣经压滤后作为饲料出售；蛋白粉作为饲料出售。危险固体废物：废润滑油、废润滑油桶及废活性炭集中收集后暂存于危废间，定期由**浩昌杰****公司转运无害化处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程