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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********855917R | 建设单位法人:龚华 |
| 魏雅莲 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区自治区直辖**市 |
| 新****开发区****园区北二西街1289号 |
| 黄原胶产线增产及节能技改项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第六师 **第六****开发区****园区****已建黄原胶生产厂房 |
| 经度:87.51055 纬度: 44.274602 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-29 |
| 师环审〔2024〕71号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 17013.25 |
| 598.75 | 运营单位名称:**** |
| 916********855917R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院****公司) |
| 916********73534XP | 验收监测单位:****研究院****公司) |
| 916********73534XP | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-25 | 验收报告公开结束时间:2025-09-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50825iT8eY |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目技改后食品级和石油级黄原胶增产1.5万吨/年,总产能由4.8万吨/年提升至6.3万吨/年。 | 实际建设情况:项目技改后食品级和石油级黄原胶增产1.5万吨/年,总产能由4.8万吨/年提升至6.3万吨/年。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 采用发酵工艺,乙醇萃取、洗脱生产黄原胶,具体流程为:一级种子培养、二级种子培养、发酵工艺、预处理、一次萃取、一次分离、一次分离胶、二次洗脱、二次分离、二次分离胶、压榨、干燥、破碎、筛分、混料、包装 | 实际建设情况:采用发酵工艺,乙醇萃取、洗脱生产黄原胶,具体流程为:一级种子培养、二级种子培养、发酵工艺、预处理、一次萃取、一次分离、一次分离胶、二次洗脱、二次分离、二次分离胶、压榨、干燥、破碎、筛分、混料、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:做好大气污染防治工作。 ①发酵废气经整改后的“密闭管道收集+旋风分离器+冷却降温+碱洗罐”处理后分别由15m高排气筒排放(共7个15m高排气筒),其中黄一车间发酵废气依托DA028 排气筒排放,黄二生产车间发酵废气依托DA030、DA031排气筒排放;黄三生产车间发酵废气依托 DA036、DA037排气筒排放;黄四生产车间发酵废气依托 DA076、DA077排气筒排放。 ②干燥废气经“密闭管道收集+布袋除尘器+冷凝器+水洗塔”处理后分别由20m 高排气筒排放(共5个20m 高排气筒),乙醇回收不凝气依托现有“密闭管道收集+4套蒸发冷+1个冷凝器+水洗塔“处理后与干燥废气共用排气筒排放。其中黄一车间废气依托DA066、DA069排气筒排放,黄二车间废气依托DA074排气筒排放;黄三车间废气依托DA073排气筒排放;黄四车间废气依托DA075排气筒排放。 ③粉碎、筛分、混料废气经“密闭管道收集+旋风分离器+布袋除尘器”处理后分别由20m高排气筒排放(共5个20m高排气筒),其中黄一车间废气依托DA064、DA080 排气筒排放,黄二车间废气依托DA049排气筒排放;黄三车间废气依托DA047 排气筒排放;黄四车间废气依托DA012排气筒排放。 ④颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 ⑤项目酒精存储依托现有工程4个酒精存储罐区,酒精储罐采用浮顶罐密封,低压硅胶气阀,均为常压罐,罐体里充氮气可防止形成爆炸性混合气体、减少挥发、保护罐体和减少腐蚀。厂界非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 2、废水:严格落实水污染防治措施。项目生产废水和生活污****处理站处理,****处理站处理后35%废水进入厂区已建中水回用系统处理达到《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007)回用于厂区补水,剩余废水达到《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)表2**企业间接排放标准,同时色度、石油类、动植物油达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级、三级、三级标准,排****处理厂 3、噪声:做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备,采用基础减震、消声以及隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求 4、固废:加强固废污染防治。危险废物废机油经收集后暂存厂区危废暂存间后定期交有资质的单位处置,危险废物收集、贮存、转运须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求。布袋除尘器粉尘作为产品外售;废包装袋依托厂区已建一般固废暂存间,集中收集后定期外售,生活****园区环卫部门定期清运至****填埋场卫生填埋 5、环境风险:做好环境风险防范工作,严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施,建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案,防止环境风险和火灾事故发生,确保环境安全 6、排污许可:项目须严格执行排污许可制度,在启动生产设施或者在实际排污之前,按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并落实各项环境保护措施,依法办理排污许可手续 | 实际建设情况:1、废气:做好大气污染防治工作。 ①发酵废气经整改后的“密闭管道收集+旋风分离器+冷却降温+碱洗罐”处理后分别由15m高排气筒排放(共7个15m高排气筒),其中黄一车间发酵废气依托DA028排气筒排放,黄二生产车间发酵废气依托DA030、DA031排气筒排放;黄三生产车间发酵废气依托 DA036、DA037排气筒排放;黄四生产车间发酵废气依托 DA076、DA077排气筒排放。 ②干燥废气经“密闭管道收集+布袋除尘器+冷凝器+水洗塔”处理后分别由20m 高排气筒排放(共5个20m 高排气筒),乙醇回收不凝气依托现有“密闭管道收集+4套蒸发冷+1个冷凝器+水洗塔“处理后与干燥废气共用排气筒排放。其中黄一车间废气依托DA066、DA069排气筒排放,黄二车间废气依托DA074排气筒排放;黄三车间废气依托DA073排气筒排放;黄四车间废气依托DA075排气筒排放。 ③粉碎、筛分、混料废气经“密闭管道收集+旋风分离器+布袋除尘器”处理后分别由20m高排气筒排放(共5个20m高排气筒),其中黄一车间废气依托DA064、DA080 排气筒排放,黄二车间废气依托DA049排气筒排放;黄三车间废气依托DA047 排气筒排放;黄四车间废气依托DA012排气筒排放。 ④颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 ⑤项目酒精存储依托现有工程4个酒精存储罐区,酒精储罐采用浮顶罐密封,低压硅胶气阀,均为常压罐,罐体里充氮气可防止形成爆炸性混合气体、减少挥发、保护罐体和减少腐蚀。厂界非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 2、废水:严格落实水污染防治措施。项目生产废水和生活污****处理站处理,****处理站处理后35%废水进入厂区已建中水回用系统处理,经验收监测结果可知,中水回用可达到《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007),回用于厂区补水,剩余废水可达到《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)表2**企业间接排放标准,同时色度、石油类、动植物油达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级、三级、三级标准,排****处理厂 3、噪声:做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备,采用基础减震、消声以及隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求 4、固废:加强固废污染防治。危险废物废机油经收集后暂存厂区危废暂存间后定期交******公司处置,危险废物收集、贮存、转运须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求。布袋除尘器粉尘作为产品外售;废包装袋依托厂区已建一般固废暂存间,集中收集后定期外售,生活****园区环卫部门定期清运至****填埋场卫生填埋 5、环境风险:已做好环境风险防范工作,严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施,建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案,防止环境风险和火灾事故发生,确保环境安全;2025年8月,企业对《****突发环境事件应急预案》进行修编,并于2025年8月19****环境局备案表,备案号为660600-2025-089-M 6、排污许可:企业已严格执行排污许可制度,并于2024年09月10日完成了企业排污许可证变更。 |
| 废气治理措施已落实,并在此基础上黄一发酵车间更换1座现有碱洗罐,黄二蒸馏废气更换4套蒸发冷 | 是否属于重大变动:|
| 项目新增污染物排放量VOCs:5.894t/a、颗粒物:10.508t/a | 实际建设情况:项目新增污染物排放量VOCs:1.525t/a、颗粒物:4.063t/a |
| 实际新增污染物排放量小于环评批复要求 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 147.41 | 210.5 | 0 | 0 | 147.41 | 147.41 | |
| 0 | 12.85 | 26.17 | 0 | 0 | 12.85 | 12.85 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 17.063 | 44.133 | 0 | 0 | 17.063 | 17.063 | / |
| 0 | 6.405 | 24.754 | 0 | 0 | 6.405 | 6.405 | / |
| 1 | 厂区已****处理站 | 《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)表2**企业间接排放标准,同时色度、石油类、动植物油达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级、三级、三级标准 | 依托厂区已****处理站 | 2025年6月14-15日,****处理站出水水质进行监测,监测指标包括:pH、BOD5、COD、氨氮、SS、总氮、总磷、色度、石油类、动植物油 | |
| 2 | 厂区已建中水回用系统 | 《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007) | 依托厂区已建中水回用系统 | 2025年7月1日-2日,对厂区已建中水回用系统出水水质进行监测,主要检测项包括:pH、悬浮物、BOD5、CODcr、氨态氮、总磷、总铁、含油量、浊度、总碱度+总硬度、硫化物、氯化物、总溶固、细菌总数 |
| 1 | 发酵废气处理设施—“密闭管道+旋风分离器+冷却降温+碱洗罐” | 颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值 | 1、黄一生产车间:新增1套冷却降温装置,密闭管道收集+1个旋风分离器+1套冷却降温装置+1个碱洗罐+1根15m高排气筒(依托DA028)排放;2、黄二生产车间:新增1套冷却降温装置,密闭管道收集+2个旋风分离器+1套冷却降温装置+1个碱洗罐+2根15m高排气筒(依托DA030、DA031)排放;3、黄三生产车间新增1套冷却降温装置,密闭管道收集+2个旋风分离器+1套冷却降温装置+1个碱洗罐+2根15m高排气筒(依托DA036、DA037)排放;4、黄四生产车间:新增1套冷却降温装置,密闭管道收集+2个旋风分离器+1套冷却降温装置+1个碱洗罐+2根15m高排气筒(依托DA076、DA077)排放 | 2025年6月5日-6日,监测黄一DA028;2025年7月15日-16日,监测黄二DA030、DA031;2025年6月7日-8日,监测黄三DA036、DA037;2025年6月11日-12日,监测黄四DA076、DA077,监测指标均为:低浓度颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 2 | 分离蒸馏废气处理设施—“密闭管道收集+蒸发冷+冷凝器+水洗塔“ | 颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值 | 1、黄一生产车间:分离废气经密闭管道收集+6个水洗塔+2根20m高排气筒,蒸馏废气经密闭管道收集+4套蒸发冷+1个冷凝器+1个水洗塔,分离废气和蒸馏废气经2根20m高排气筒排放(DA066、DA069);2、黄二生产车间分离废气依托现有密闭管道收集+3个水洗塔,蒸馏废气依托现有密闭管道收集+4套蒸发冷+1个冷凝器+3个水洗塔处理,分离废气和蒸馏废气经1根20m高排气筒(DA074)排放;3、黄三生产车间分离废气依托现有密闭管道收集+3个水洗塔处理,蒸馏废气依托现有密闭管道收集+4套蒸发冷+1个冷凝器+2个水洗塔处理,分离废气和蒸馏废气经1根20m高排气筒(DA073)排放;4、黄四生产车间分离废气依托现有密闭管道收集+4个水洗塔处理,蒸馏废气依托现有密闭管道收集+4套蒸发冷+1个冷凝器+4个水洗塔处理,分离废气和蒸馏废气经1根20m高排气筒(DA075) | 2025年6月7日-8日,监测黄一DA066;2025年6月9日-10日,监测黄一DA069;2025年7月17日18日,监测黄二DA074;2025年6月5日-6日,监测黄三DA073;2025年6月11日-12日,监测黄四DA075,监测指标均为低浓度颗粒物,非甲烷总烃 | |
| 3 | 粉碎、筛分、混料废气治理设施—密闭管道收集+旋风分器+布袋除尘器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值 | 1、黄一生产车间:密闭管道收集+8个旋风分器(新增6个)+4个布袋除尘器(新增2个)+2根20m高排气筒(DA064、DA080);2、黄二生产车间:依托现有密闭管道收集+8个旋风分离器+2个布袋除尘器+1根20m高排气筒(DA049);3、黄三生产车间:依托现有密闭管道收集+12个旋风分离器(新增4个)+5个布袋除尘器(新增3个)+1根20m高排气筒(DA047);4、黄四生产车间:依托现有密闭管道收集+9个旋风分离器+3个布袋除尘器+1根20m高排气筒(DA012) | 2025年6月7日-8日监测黄一DA064;2025年6月9日-10日监测黄一DA080;2025年7月17日-18日监测黄二DA049;2025年6月13日-14日监测黄三DA047;2025奶牛6月11日-12日监测黄四DA012 |
| 1 | 采用低噪声设备,并采用基础减震、隔声、消音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准限值要求 | 采用低噪声设备,并采用基础减震、隔声、消音 | 2025年6月12-14日,厂界北侧、东侧、南侧、西侧外1m |
| 1、厂区已****处理站;2、厂区已建中水回用系统 | 验收阶段落实情况:依托1厂区已****处理站和中水回用系统 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 项目许可排放总量VOCs24.754t/a,颗粒物44.133t/a;许可新增排放量VOCs为5.894t/a,颗粒物为10.508t/a | 验收阶段落实情况:根据验收监测结果核算,技改后本项目VOCs排放量为6.405t/a,颗粒物排放量为17.063t/a,均小于项目许可排放总量;实际新增VOCs排放量为1.525t/a,颗粒物排放量为4.063t/a,均小于项目许可新增排放总量。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |