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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0402MA33913Q9X | 建设单位法人:李家和 |
| 李江泉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区小蕉村泉三高端装备产业园 |
| **区恒升年产履带总成5万条及配套挖掘机配件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:20_060-黑色金属铸造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****工业园明州二路3号 |
| 经度:117.55324 纬度: 26.30265 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-10-27 |
| 无 | 本工程排污许可证编号:****0402MA33913Q9X001Y |
| 2021-08-24 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 36 | 运营单位名称:**** |
| ****0402MA33913Q9X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:********公司 |
| 913********426325F | 验收监测单位:瑞得利(福****公司 |
| ****0427MA31R4CN69 | 竣工时间:2025-06-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50811jXxCU |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **区恒升年产履带总成5万条及配套挖掘机配件生产项目(螺栓(5000t/a)、冷镦螺栓(螺帽1000t/a)、销轴套(4000t/a)、链条(10000t/a)、铸锻件(15000t/a)、铸造件(15000t/a) | 实际建设情况:螺栓3000套/年、链条4000t/a (冷镦螺栓(螺帽1000t/a)、销轴套(4000t/a)、铸锻件(15000t/a)、铸造件(15000t/a)暂未生产) |
| 占环评建设产能的30% | 是否属于重大变动:|
| 螺栓:原料-抛丸-拔、切铁、倒角、束杆、磨光-热冲-抛丸-网带炉热处理-包装-成品入库;冷镦螺栓(螺帽):原料-球化炉退火-酸洗-一次、二次清洗-造化磷化-清洗-冷拔、冷镦、搓丝-网带炉热处理-包装-成品;销轴:原料-锯料-加热锻压-机加工-网带炉热处理-表面热处理-包装-成品;链条:原料-锯材、切料-加热锻压-冲、切、洗、镗-网带热处理-抛丸-轨面热处理-机加工-泡漆-包装-成品。铸锻件:原料*中频炉熔炼-连铸-锯床-加热-粗段-精锻-冲孔切边-机加工-热处理-组装、泡漆-包装成品;铸件:熔炼-浇注-混砂-造型-制芯-砂处理-抛丸-机加工-退火-泡漆-半成品。 | 实际建设情况:螺栓:原料-抛丸。 外协工序:拔、切铁、倒角、束杆、磨光-热冲-抛丸-网带炉热处理-包装-成品入库;链条:原料、机加工-泡漆-包装-成品;外协工序:锯材、切料-加热锻压-冲、切、洗、镗-网带热处理-抛丸-轨面热处理。 |
| 铸造、铸锻造、冷镦螺栓(螺帽)、销轴生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①中频炉废气:经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高(1#)排气筒排放 ②砂处理、制芯废气:集气罩收集、布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高(2#)排气筒排放。 ③抛丸废气:经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高(3#)排气筒排放 ④天然气废气:与淬火废气经生产线15m高(4#)排气筒排放。 ⑤淬火废气:通过设置与淬火废气经生产线15m高(4#)排气筒排放 ⑥酸洗废气:设置一个封闭的酸洗磷化车间。酸雾通过集气口收集后采用碱液喷淋净化通过15m高(5#)排气筒排放。 ⑦抛丸(喷砂):经集气罩收集,布袋除尘器处理后通过15m高(6#)排气筒排放 ⑧泡漆、泡漆房废气:密闭的干式泡漆房,采用“活性炭棉过滤袋+活性炭吸附+光氧催化处理”处理泡漆废气净化后的废气通过一根15m高(7#)排气筒排放。噪声:采用低噪声设备,且室内生产,保证设备正常稳定运行;加强运输管理等。废水:①生活污水:项目生活污水拟设三级****园区污水管网,****处理厂处理达标排放 ②初期雨水:生产车间顶棚雨水由管道收集后从雨水总排放口外排;厂区地面雨水通过厂内雨水沟收集至雨水收集池,经沉淀池处理后排入厂外雨水管道。 ③生产废水:冷却用水循环使用不外排,仅补充损耗;旧砂处理用水以蒸发形式损耗,不外排;酸洗磷化用水循环使用,不外排。固废:①炉渣:经收集后外售综合利用。 ②废砂:旧砂经过处理后回用,不可回用的经收集后外售综合处置。 ③不合格铸件、浇冒口切割边角料:全部回用于熔炼原料用量。 ④除尘器收集的粉尘:经收集后外售综合利用。 ⑤废过滤棉、漆渣、废油漆、废包装桶、废活性炭、废渣:委托有资质单位定期清运处置。 ⑥生活垃圾:设置垃圾桶收集后定期由环卫部门统一清运。锻造生产线:①机加工边角料、车间内沉降粉尘:集中收集后外售综合利用; ⑦废有机溶剂桶、废机油、废活性炭:收集后暂存危废间,定期委托有资质单位处置; ⑧生活垃圾:厂区内设置垃圾桶收集后定期由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:①1#抛丸废气:密闭收集进入配套的布袋除尘器处理后15m高排气筒(DA001)排放; ②2#抛丸废气:密闭收集进入配套的布袋除尘器处理后15m高排气筒(DA002)排放; ③1#车间泡漆废气:负压收集活性炭吸附装置后通过15m高排气筒(DA003)排放; ④2#车间泡漆废气:负压收集活性炭吸附装置后通过15m高排气筒(DA004)排放。噪声:低噪声设备,且室内生产,保证设备正常稳定运行。废水:生活污水经三级****园区****工业园污水处理。生产车间顶棚雨水由管道收集后从雨水总排放口外排;厂区地面雨水通过厂内雨水沟收集至雨水收集池,经沉淀池处理后排入厂外雨水管道。固废:①机加工边角料、车间内沉降粉尘:集中收集后外售综合利用; ②废有机溶剂桶、废机油、废活性炭:收集后暂存危废间,定期委托有资质单位处置; ③生活垃圾:厂区内设置垃圾桶收集后定期由环卫部门清运。 ④废钢丸和氧化铁皮:收集后由相关单位回收利用。 |
| 无频炉废气、无天然气废气、无砂处理、制芯、无酸洗废气、无浇铸废气。无生产废水产生。无炉渣、无废砂、无不合格铸件、无浇冒口切割边角料 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 1 | 抛丸 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放限值 | 密闭收集进入配套的布袋除尘器处理后15m高排气筒(DA001、DA002)排放 | 1#抛丸废气处理设施出口颗粒物平均浓度为3.15mg/m3,平均排放速率为0.004kg/h。2#抛丸废气处理设施出口颗粒物平均浓度为2.3mg/m3,平均排放速率为0.0022kg/h | |
| 2 | 泡漆房 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1排放限值。其余污染因子满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB35/1783-2018表1排放限值。 | 1#车间泡漆废气:负压收集活性炭吸附装置后通过15m高排气筒(DA003)排放;2#车间泡漆废气:负压收集活性炭吸附装置后通过15m高排气筒(DA004)排放。 | 1号车间泡漆废气处理设施出口:颗粒物平均浓度为8.25mg/m3,平均排放速率为0.070kg/h;非甲烷总烃平均浓度为6mg/m3,平均排放速率为0.051kg/h;甲苯平均浓度为0.136mg/m3,平均排放速率为0.0012kg/h;苯系物平均浓度为0.136mg/m3,平均排放速率为0.0012kg/h;乙酸乙酯乙酸丁酯合计苯、二甲苯均为检出。 2号车间泡漆废气处理设施出口:颗粒物平均浓度为11.1mg/m3,平均排放速率为0.0606kg/h;非甲烷总烃平均浓度为5.76mg/m3,平均排放速率为0.0314kg/h;甲苯平均浓度为4.03mg/m3,平均排放速率为0.022kg/h;苯系物平均浓度为4.03mg/m3,平均排放速率为0.022kg/h;乙酸乙酯乙酸丁酯合计苯、二甲苯均为检出。 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 厂房内,经减噪措施、厂房墙体衰减以及距离衰减后 | 厂界各个测点的等效声级范围为60.3-64.8dB,夜间厂界各个测点的等效声级范围为40-47dB。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |