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仙居县工业污水处理厂建设项目

审批

浙江-台州-仙居县

发布时间： 2025年09月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********722087F	郭凯敏
应永刚	省市**县
福应街道**工业集聚区春晖中路26-2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****处理厂建设项目	****

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市**县福应街道断桥下宅村
经度:120.80922 纬度: 28.88087	**环境局**分局
	2023-03-23
台环建（仙）〔2023〕7号	913********722087F001V
2025-03-05	25294.5
22227.23	****
913********722087F	市**公司
913********592219K	市**公司
913********592219K	2025-03-01
2025-05-15	2026-05-14
2025-08-20	2025-09-17
	https://www.ep-home.cn/thread-27438-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目属于**	本项目属于**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计总规模为2万吨/日，其中医化废水规模1.4万吨/日，其他工业废水规模0.6万吨/日。	****建设处理总规模为2万吨/日，其中医化废水规模1.4万吨/日，其他工业废水规模0.6万吨/日。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目医化废水预处理釆用“事故池及调节池+水解酸化池”。其中水解酸化池釆用完全混合形式，通过大回流比提高抗冲击负荷能力，改善生化条件，并减少臭氧出水溶解氧对水解环境的影响。其他工业废水的水质一般比较稳定，浓度较低，可生化性较好，因此预处理以处理污水中较小颗粒的悬浮物、漂浮物为主，设置“细格栅+旋流沉砂池”工艺。混合污水处理工艺采用“多段式A/A/O工艺+类芬顿催化氧化+高效沉淀池+臭氧催化氧化+生物活性炭滤池+反硝化深床滤池”。根据本项目生化和物化污泥主要来自二级处理段和深度处理段，污泥采用“污泥浓缩+调理+隔膜板框压滤+外运处置”工艺。	本项目医化废水预处理以建设“事故池及调节池+水解酸化池”。其中水解酸化池釆用完全混合形式，通过大回流比提高抗冲击负荷能力，改善生化条件，并减少臭氧出水溶解氧对水解环境的影响。其他工业废水预处理已设置“细格栅+旋流沉砂池”工艺。混合污水处理工艺已建设“多段式A/A/O工艺+类芬顿催化氧化+高效沉淀池+臭氧催化氧化+生物活性炭滤池+反硝化深床滤池”。污泥采用“污泥浓缩+调理+隔膜板框压滤+外运处置”工艺。
根据调查，本验收项目实际工艺流程与环评一致，根据中试结果，仅在类芬顿催化氧化工序取消了浓硫酸的投料，增加了硫酸亚铁和双氧水的用量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水经本项目处理到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排处理厂一期和县污水处理(二期)工程，经过进一步处理达到《**处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中确定的准地表水Ⅳ类标准后，通处理厂一期和县污水处理(二期)工程排放口排放，最终进入永。本项目釆用“化学洗涤+生物滤池+全过程除臭”工艺，调节池废气收集处理后由15m排气筒排放（DA001），废气风量为22000m3/h；细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池废气收集处理后由15m排气筒排放（DA002），废气风量为15000m3/h。缺氧及厌氧池废气收集处理后由15m排气筒排放（DA003），废气风量为10000m3/h，污泥浓缩池、污泥调理池、脱水机房废气收集处理后由15m排气筒排放（DA004），废气风量为13000m3/h。本工程生化和物化污泥主要来自二级处理段以及深度处理段。本项目生化和物化污泥经分别经过污泥泵打到污泥浓缩池，浓缩脱水至含水率低于60%后，在污泥暂存处暂放。根据鉴果按要求进行处置，及时外送综合处置利用或者委托有资质单位处置。	废水经本项目处理到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排处理厂一期和县污水处理(二期)工程，经过进一步处理达到《**处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中确定的准地表水Ⅳ类标准后，通处理厂一期和县污水处理(二期)工程排放口排放，最终进入永。本项目釆用“化学洗涤+生物滤池+全过程除臭”工艺，调节池废气收集处理后由15m排气筒排放（DA001），废气风量为22000m3/h；细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池废气收集处理后由15m排气筒排放（DA002），废气风量为15000m3/h。缺氧及厌氧池废气收集处理后由15m排气筒排放（DA003），废气风量为10000m3/h，污泥浓缩池、污泥调理池、脱水机房废气收集处理后由15m排气筒排放（DA004），废气风量为13000m3/h。本工程生化和物化污泥主要来自二级处理段以及深度处理段。本项目生化和物化污泥经分别经过污泥泵打到污泥浓缩池，浓缩脱水至含水率低于60%后，在污泥暂存处暂放。根据鉴果按要求进行处置，及时外送综合处置利用或者委托有资质单位处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

噪声：1、在设备选型上尽量选用高效节能低噪设备（如水泵选用低噪声的潜污泵等）。 2、**处理厂高噪声设备的隔声降噪工作，在鼓风机、空压机设备进出口设消声器，消声量为10dB以上；较大型机泵类设备加装防振垫片；鼓风机房及脱水机房墙体不设窗口；鼓风机房、脱水机房，应保证在门关闭状态下运行。 3、加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理，设备出现故障要及时更换，以减少机械不正常运转带来的机械噪声。 4、**处理厂周围进行绿化设计，以达到改善观感、降噪的诸多效果。	噪声：①泵房、风机和脱水机房等噪音较大的设备，安置在专门的设备房内，采用实心砖墙，并在设备房内适当采取吸声、隔声措施，减轻机械噪声向外界传播的强度。另外，在设备选择时均采用低噪标准产品，安装时采用减震垫或柔性接头等降噪措施。 ②对设备的房间内、值班操作室与设备室间的隔墙、门窗进行隔音处理，降低直达音对人体的影响。 ③设计利用声距原理减轻噪声影响，在总体布局中使声源与建筑物的间距保持最大，使职工有个良好的工作环境。 ④结合工程建设，种植高大乔木、灌木相结合的混合防护林带，扩大厂区内绿化面积，利用植被达到吸声减噪的效果。通过以上降噪措施，减少噪声影响，建设单位噪声防治措施基本符合环评要求。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

730	730	730	730
365	365	365	365
36.5	36.5	36.5	36.5
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	调节池废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准	进行加盖除臭，收集的废气经“化学洗涤+生物滤池+全过程除臭”工艺处理后由15m排气筒排放（DA001）	监测结果显示，调节池废气处理设施排放口各污染因子最大平均排放浓度分别为：非甲烷总烃1.38mg/m3、臭气浓度（无量纲）最大值为416，非甲烷总烃最大平均排放速率为0.0232kg/h、氨最大平均排放速率为0.0264kg/h、硫化氢最大平均排放速率为0.000122kg/h。综上，监测期间，****处理厂调节池废气处理设施排放口非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准。
2	细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准	进行加盖除臭，细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池废气收集后经“化学洗涤+生物滤池+全过程除臭”工艺处理后由15m排气筒排放（DA002）	监测结果显示，细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池废气处理设施排放口各污染因子最大平均排放浓度分别为：非甲烷总烃1.26mg/m3、臭气浓度（无量纲）最大值为269，非甲烷总烃最大平均排放速率为0.0161kg/h、氨最大平均排放速率为0.0272kg/h、硫化氢最大平均排放速率为0.000196kg/h。综上，监测期间，****处理厂细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池废气处理设施排放口非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准。
3	缺氧及厌氧池废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准	进行加盖除臭，缺氧及厌氧池废气收集后经“化学洗涤+生物滤池+全过程除臭”工艺处理后由15m排气筒排放（DA003）	监测结果显示，缺氧及厌氧池废气处理设施排放口各污染因子最大平均排放浓度分别为：非甲烷总烃2.90mg/m3、臭气浓度（无量纲）最大值为977，非甲烷总烃最大平均排放速率为0.0107kg/h、氨最大平均排放速率为0.00145kg/h、硫化氢最大平均排放速率为0.**629kg/h。综上，监测期间，**处理厂缺氧及厌氧池废气处理设施排放口非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准。
4	污泥浓缩池、污泥调理池、脱水机房废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准	进行加盖除臭，污泥浓缩池、污泥调理池、脱水机房废气收集后经“化学洗涤+生物滤池+全过程除臭”工艺处理后由15m排气筒排放（DA004）	监测结果显示，污泥浓缩池、污泥调理池、脱水机房废气处理设施排放口各污染因子最大平均排放浓度分别为：非甲烷总烃1.10mg/m3、臭气浓度（无量纲）最大值为1318，非甲烷总烃最大平均排放速率为0.00998kg/h、氨最大平均排放速率为0.00336kg/h、硫化氢最大平均排放速率为0.000198kg/h。综上，监测期间，****处理厂污泥浓缩池、污泥调理池、脱水机房废气处理设施排放口非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值、氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2新扩二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声处理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准、4类标准

本项目采取以下相应隔声降噪措施，减轻了噪声对周边环境的影响：（1）在选购设备时，已优先考虑低耗、低噪声设备；（2）日常运行时关闭窗户；（3）将高噪声工序布置在远离敏感点的厂房或车间，并保证高噪声设备和敏感点之间有足够的隔声降噪措施；（4）定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。

监测期间，****处理厂昼间噪声值范围为54~60dB（A），夜间噪声范围值为51~54dB（A），东、西、北厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、做好污泥脱水设备的维护保养，保证污泥经脱水后含水率低于60%。 2、污泥经浓缩脱水至含水率低于60%后，在污泥暂存处暂放，鉴定前按危废进行管理。根据鉴**果按要求进行处置，及时外送综合处置利用或者委托有资质单位处置，做到日运日清。 3、使用密闭性能好的专用运输车，并切实做好污泥运输途中的管理工作。储运车辆出厂之前，必须清除车身外和车轮上挂着的污泥等，同时检查车辆的密闭性能，防止漏水、漏泥以及飘散对车辆所经路线的周围环境造成影响。 4、生活垃圾在厂区内定点、分类收集后，由环卫定期及时清运，统一处理；栅渣、沉砂鉴定前按危废管理，经鉴别后委托有资质单位处置或者综合利用处置。 5、厂内一般工业固废暂存场所选址满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关标准要求，做好防风、防雨、防渗等措施。 6、污水处理厂及污泥处置单位应建立污泥管理台账，详细记录污泥产生量、转移量、处置量及其去向等情况，定期向所在地生态环境部门报告。污泥性质、转移数量、去向、运输路线发生变化的，应当在变更前提前向生态环境部门申报。物化和生化污泥鉴定前按危废管理，经鉴定后按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)或《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存，规范污泥暂存和运输管理，防止污泥四散。 7、废润滑油，废活性炭属于危险废物，危险废物暂存场所应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求，并委托有资质单位处理处置。

****处理厂厂区建有1座污泥房，位于厂区东北侧，产生的脱水污泥在暂存处暂存。格栅渣、沉沙目前均按危废处理，和废润滑油、废活性炭、废油桶一起暂存于危废仓库，企业目前在厂区南侧建有10m2的危废仓库，在格栅渣、沉沙鉴定前可满足格栅渣、沉沙、废油、废活性炭、废油桶储存要求，并建立危废管理台账，将危险废物委托有资质单位处置，将加强日常管理，执行危废转移联单制度。产生的生活垃圾由环卫部门日产日清。****处理厂在生产过程中产生的固废已按规定设立了专门的贮存场所，对固废进行了分类收集、存放。该公司对危险废物贮存设施的选址、设计、运行等符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求；另外，企业与******公司签订危废处置合同并委托其进行处置，危废的转移均办理了危险固废交换、转移报批手续；生活垃圾委托环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程