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通化钢铁集团板石矿业有限责任公司上青碎石加工生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********618411G | 建设单位法人：吴波 |
| 孙晓楠 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市西北约10km板石沟镇 |
建设项目基本信息
| ****上青碎石加工生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.428056 纬度: 42.031944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-11 |
| **环审字(表)〔2022〕34号 | 本工程排污许可证编号：912********618411G002Y |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元)：3669.03 |
| 168 | 运营单位名称：**** |
| 912********618411G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********618411G | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0702MAD5KKNH42 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间：2025-09-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50822wZ36x |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年加工废石 120×104t，年回收含铁19%可利用石料6万t(直接回用到**现有干选工序)，年产10-20mm，建筑石料为60.79万t，年产0-5mm建筑石料25.85万t，年产机制砂24.62万t，年产粉料2.74万t。 | 实际建设情况：项目建成后年加工废石 120×104t，年回收含铁19%可利用石料6万t(直接回用到**现有干选工序)，年产10-20mm，建筑石料为60.79万t，年产0-5mm建筑石料25.85万t，年产粉料2.74万t。 |
| 暂未上机制砂生产线。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目原料为板石上青矿大粒度干选作业干抛废石，废石用胶带运输机转运至本项目的原料仓，再经料仓下重型板式给料机通过胶带运输机给入中碎圆锥破碎机，中碎排料给入一段振动筛进行预先检查筛分作业，筛下产品按照粒级分成三种物料，破碎后经筛选工序筛分出可利用石料送至现有干选工序进一步加工，废石则通过二段筛分作业后，产生三个粒度级别的建筑石料，分别用胶带运输机给入成品料仓。仓内各粒级石料产品可作为建筑材料外销，可用于生产混凝土和铺路等；可利用石料汽运至选厂。 | 实际建设情况：项目原料为板石上青矿大粒度干选作业干抛废石，废石用胶带运输机转运至本项目的原料仓，再经料仓下重型板式给料机通过胶带运输机给入中碎圆锥破碎机，中碎排料给入一段振动筛进行预先检查筛分作业，筛下产品按照粒级分成三种物料，破碎后经筛选工序筛分出可利用石料送至现有干选工序进一步加工，废石则通过二段筛分作业后，产生三个粒度级别的建筑石料，分别用胶带运输机给入成品料仓。仓内各粒级石料产品可作为建筑材料外销，可用于生产混凝土和铺路等；可利用石料汽运至选厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实报告中提出的“以新带老”治理措施，将现存环境问题按相关要求进行整改。 （二）切实做好施工期环境保护工作，落实施工期间各项污染防治措施，减少施工期间施工噪声、废气、废水及固体废物等对周边环境产生的不利影响。 （三）落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则设计、建设项目区域内的雨水管网；生活废水排入防渗旱厕，定期清掏用于施肥。 （四）落实废气污染防治措施。项目采取密封、清扫、洒水、遮盖等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节污染物的排放，项目无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中无组织排放监控浓度限值要求；破碎(粗碎、细碎) 、筛分工序产生的颗粒物经各自“集气罩+袋式除尘器+20m高排气筒(DA001、DA002)处理后排放，机制砂工序产生的颗粒物经“集气罩+袋式除尘器+15m高排气简 (DA003)”处理后排放，项目有组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准要求。 （五）落实噪声污染防治措施。合理布局、选用低噪声设备；对高噪声设备采取消声、减振、密封等措施；加强对设备的维护和保养；项目场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中2类标准要求。 （六）落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染。严格按照环评报告表提出的各项要求与措施，做好危险废物的分区贮存，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013年修改单标准要求管理，建设危废暂存间；一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。除尘装置收集的粉尘外售；生活垃圾委托环卫部门统一处理；废机油、废液压油收集于专用储存容器，并存放于危险废物暂存间，交由有资质单位处理。 （七）加强环境管理。你公司应在本项目启动生产设施或者在实际排污之前须办理排污许可手续，按照行业排污许可证申请与核发技术规范要求，结合环境影响评价文件中环境监测计划开展环境监测，严格控制各种污染物的排放。 | 实际建设情况：1.现已对上青矿现有三个废石堆场进行生态恢复治理、对三个采坑进行监测、设立警示标识及围栏，预计2025年完成生态恢复治理工作。 2.施工期已做好环境保护工作，现施工期已结束未对环境造成污染。 3.已按照“清污分流、雨污分流”原则设计、建设项目区域内的雨水管网；生活废水排入防渗旱厕，定期清掏用于施肥。 4.本项目在粗碎、细碎工序、筛分工序上方分别设置全密闭集气罩，产生的粉尘通过集气系统收集后，经风机管道引至布袋除尘器进行除尘，最终粗碎、细碎工序粉尘经25米高排气筒（DA001）排放，筛分工序粉尘经25米高排气筒（DA002）排放。各工序产生的粉尘颗粒物经处理后排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准及无组织排放监控浓度限值要求。本单位目前未上机制砂生产线，本次只针对粗碎、细碎工序、筛分工序进行验收，机制砂生产线待以后安装后另行进行验收。 5.本项目已进行设备的合理布局、选用了低噪声设备；对高噪声设备采取了消声、减振、密封等措施，项目场界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中2类标准要求。 6.项目破碎工序除尘器回收粉尘收集后外售。项目生活垃圾收集后送市政环卫部门统一处置。项目运营期机械设备维护过程由专业单位负责，更换产生的废机油、废液压油全部带走。已严格按照环评报告表提出的各项要求，危险废物已按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013年修改单标准要求管理，建设危废暂存间，分区贮存；一般固体废物已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行管理。 7.本单位已办理排污许可手续，已按照环境影响评价文件中环境监测计划开展了环境监测，严格控制各种污染物的排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 工程建设必须严格执行环境保护“三同时”制度及相关环境管理制度，项目建成后，你公司须按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中规定自行组织环保验收，验收合格后方可投入生产，并按照相关要求做好监测和信息公开。 | 实际建设情况：严格按照“三同时”要求进行建设，已按要求做了监测和信息公开。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 原料仓、转运站、成品料仓等场所做好防渗处理，减少对周围土壤、地下水的影响。 | 场区地面及料仓库房已做硬化处理，能有效防止污染地下水。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染。严格按照环评报告表提出的各项要求与措施，做好危险废物的分区贮存，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013年修改单标准要求管理，建设危废暂存间；一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。除尘装置收集的粉尘外售；生活垃圾委托环卫部门统一处理；废机油、废液压油收集于专用储存容器，并存放于危险废物暂存间，交由有资质单位处理。 | 项目破碎工序除尘器回收粉尘收集后外售。项目生活垃圾收集后送市政环卫部门统一处置。项目运营期机械设备维护过程由专业单位负责，更换产生的废机油、废液压油全部带走。已严格按照环评报告表提出的各项要求，危险废物已按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013年修改单标准要求管理，建设危废暂存间，分区贮存；一般固体废物已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.危废间依托厂区现有；2.供热设施依托厂区现有。 | 验收阶段落实情况：1.依托场区现有危废间，剩余库容能满足存储要求。2.办公区供热依托场区现有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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