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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0115MA1HBC3816 | 建设单位法人:蒋** |
| 曹慧 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区周市路416号4层 |
| ****加油站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **市**区 周浦镇 18 号加油站地块 |
| 经度:121.55122 纬度: 31.08842 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-03-12 |
| 沪浦环保许评〔2021〕102号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-11-16 | 项目实际总投资(万元):960 |
| 98 | 运营单位名称:**** |
| ****0115MA1HBC3816 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:上**域石化****公司 |
| 913********91118XL | 验收监测单位:****集团****公司 |
| 913********281069C | 竣工时间:2025-05-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-18 | 验收报告公开结束时间:2025-09-23 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn/jsp/view/hjxxgk/index.jsp |
| ****加油站和充电站,业务范围为汽油、柴油的零售(内部配套供应)及机动车充电桩充电的销售,同时兼顾车用尿素溶液、燃油宝、车用机油等机动车辅助产品的零售。 | 实际建设情况:****加油站和充电站,业务范围为汽油、柴油的零售(内部配套供应)及机动车充电桩充电的销售,同时兼顾车用尿素溶液、燃油宝、车用机油等机动车辅助产品的零售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| **1幢2层的站房、1个罩棚,加油站内设1座60kw(200-450V)直流充电桩、6台加油机(均为六枪三油品潜油泵加油机)、1台尿素加注机、6只容积均为30m3的埋地卧式SF双层储罐(其中2只92#汽油储罐、1只95#汽油储罐、1只98#汽油储罐、2只0#柴油储罐)。项目建成后可形成年销售92#、95#、98#汽油2500吨、0#柴油1500吨、车用尿素溶液75吨、燃油宝900L、车用机油58400L。无生产产品。 | 实际建设情况:**1幢2层的站房、1个罩棚,加油站内设1座60kw(200-450V)直流充电桩、6台加油机(均为六枪三油品潜油泵加油机)、1台尿素加注机、6只容积均为30m3的埋地卧式SF双层储罐(其中2只92#汽油储罐、1只95#汽油储罐、1只98#汽油储罐、2只0#柴油储罐)。项目建成后可形成年销售92#、95#、98#汽油2500吨、0#柴油1500吨、车用尿素溶液75吨、燃油宝900L、车用机油58400L。无生产产品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无生产产品,主要工艺包括柴油销售、汽油销售、车用尿素溶液销售、充电桩。 | 实际建设情况:本项目无生产产品,主要工艺包括柴油销售、汽油销售、车用尿素溶液销售、充电桩。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:本项目VOCs物料储存于地下双层罐中,储罐的设置和性能能满足密闭空间的要求;汽油储罐采取了气相平衡系统;本项目油类物质均采用密闭管道运输,进场时由专用槽车运输至场地内卸油;本项目加油、卸油、储油均在密闭环境内进行,汽油系统设置二级油气回收装置回收全部油气。 (2)废水:本项目产生的废水主要为员工和外来人员的生活污水,本项目设雨水隔油池1座,雨水通过站区雨水管道汇集至水封井,通过隔油池处理后进入城市雨水管网;生活污水经格栅井预处理后排入市政污水管网。 (3)固体废弃物:本项目运营期内主要的固体废物是油罐清洗废液S1、废含油抹布S2、燃油宝包装瓶S3、废油渣S4及生活垃圾S5。其中生活垃圾分类收集在垃圾桶内,由环卫部门统一清运;废油渣、油罐清洗废液、废含油抹布、燃油宝包装瓶等危险固废暂存于站房内设置的危废暂存间,危废暂存间布置于站房南侧,占地面积约3m2,具有防渗、防风、防雨及防雨水漫流等措施,符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 18597-2023)相关要求,危险废物委托****处理。项目固废100%处置,不排放。 (4)噪声:本项目噪声主要来源于加油机、尿素加注机、各种泵体工作时产生的噪声以及来往车辆的交通噪声,根据对同类型企业的类比调查及参阅相关资料,其噪声值在60~70dB(A)。为进一步减少本项目噪声对周围环境的影响,建设单位采取以下措施: ①设备选型上,选用低噪声先进设备,从源头上降低设备的固有噪声强度;设备采取减振消声措施,对加油机抽油泵和尿素加注机泵进行隔声、消声、基础减振等措施。 ②生产设备尽量合理分散布置,以减少设备运行时噪声叠加;加强对机械设备的维修与保养,****设备处于良好的运转状态,避免不正常状态引起的噪声。 ③应制定降噪减噪设施的运行使用、维护保养等方面的管理方案,制定噪声监测方案。 | 实际建设情况:(1)废气:本项目VOCs物料储存于地下双层罐中,储罐的设置和性能能满足密闭空间的要求;汽油储罐采取了气相平衡系统;本项目油类物质均采用密闭管道运输,进场时由专用槽车运输至场地内卸油;本项目加油、卸油、储油均在密闭环境内进行,汽油系统设置二级油气回收装置回收全部油气。 (2)废水:本项目产生的废水主要为员工和外来人员的生活污水,本项目设雨水隔油池1座,雨水通过站区雨水管道汇集至水封井,通过隔油池处理后进入城市雨水管网;生活污水经格栅井预处理后排入市政污水管网。 (3)固体废弃物:本项目运营期内主要的固体废物是油罐清洗废液S1、废含油抹布S2、燃油宝包装瓶S3、废油渣S4及生活垃圾S5。其中生活垃圾分类收集在垃圾桶内,由环卫部门统一清运;废油渣、油罐清洗废液、废含油抹布、燃油宝包装瓶等危险固废暂存于站房内设置的危废暂存间,危废暂存间布置于站房南侧,占地面积约3m2,具有防渗、防风、防雨及防雨水漫流等措施,符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 18597-2023)相关要求,危险废物委托****处理。项目固废100%处置,不排放。 (4)噪声:本项目噪声主要来源于加油机、尿素加注机、各种泵体工作时产生的噪声以及来往车辆的交通噪声,根据对同类型企业的类比调查及参阅相关资料,其噪声值在60~70dB(A)。为进一步减少本项目噪声对周围环境的影响,建设单位采取以下措施: ①设备选型上,选用低噪声先进设备,从源头上降低设备的固有噪声强度;设备采取减振消声措施,对加油机抽油泵和尿素加注机泵进行隔声、消声、基础减振等措施。 ②生产设备尽量合理分散布置,以减少设备运行时噪声叠加;加强对机械设备的维修与保养,****设备处于良好的运转状态,避免不正常状态引起的噪声。 ③应制定降噪减噪设施的运行使用、维护保养等方面的管理方案,制定噪声监测方案。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0493 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.2464 | 0 | 0 | 0 | 0.246 | 0.246 | |
| 0 | 0.0222 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2828 | 0 | 0 | 0 | 0.283 | 0.283 | / |
| 1 | 生活污水经格栅井预处理后排入市政污水管网。 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018) | 生活污水经格栅井预处理后排入市政污水管网。 | 已开展监测 |
| 1 | 本项目VOCs物料储存于地下双层罐中,储罐的设置和性能能满足密闭空间的要求;汽油储罐采取了气相平衡系统;本项目油类物质均采用密闭管道运输,进场时由专用槽车运输至场地内卸油;本项目加油、卸油、储油均在密闭环境内进行,汽油系统设置二级油气回收装置回收全部油气。 | 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | VOCs物料储存于地下双层罐中,储罐的设置和性能能满足密闭空间的要求;汽油储罐采取了气相平衡系统;本项目油类物质均采用密闭管道运输,进场时由专用槽车运输至场地内卸油;本项目加油、卸油、储油均在密闭环境内进行,汽油系统设置二级油气回收装置回收全部油气。 | 已开展监测 |
| 1 | ①设备选型上,选用低噪声先进设备,从源头上降低设备的固有噪声强度;设备采取减振消声措施,对加油机抽油泵和尿素加注机泵进行隔声、消声、基础减振等措施。 ②生产设备尽量合理分散布置,以减少设备运行时噪声叠加;加强对机械设备的维修与保养,****设备处于良好的运转状态,避免不正常状态引起的噪声。 ③应制定降噪减噪设施的运行使用、维护保养等方面的管理方案,制定噪声监测方案。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①设备选型上,选用低噪声先进设备,从源头上降低设备的固有噪声强度;设备采取减振消声措施,对加油机抽油泵和尿素加注机泵进行隔声、消声、基础减振等措施。 ②生产设备尽量合理分散布置,以减少设备运行时噪声叠加;加强对机械设备的维修与保养,****设备处于良好的运转状态,避免不正常状态引起的噪声。 ③应制定降噪减噪设施的运行使用、维护保养等方面的管理方案,制定噪声监测方案。 | 已开展监测 |
| 1 | (1)源头控制:本项目储罐采取双层设计,中间夹层设有泄漏探测器,当发生泄漏时能及时发出警报,并切断油路。加强日常检查、巡查以及监控设施,有效防止跑、冒、滴、漏发生。项目储罐按规范要求设计,采用卧式SF双层结构(内层为钢结构,外层为强化玻璃纤维层),强度、密封、防腐蚀性能良好;埋地管**表面除锈等级为Sa2级,采用加强级别环氧煤沥青防腐涂层,埋地油罐外壁采用石油沥青加强级防腐涂层;管道接口、阀门处进行密封连接,同时已在设计中提高垫片等级。 (2)分区防渗:根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中对项目提出地下水防渗应达到的要求,本次评价将站区按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区等地下水污染防治区域。 (3)跟踪监测:根据《加油站地下水污染防治技术指南(试行)》(环办水体函[2017]323号)加油站应设置1座地下水监测井,位置设在埋地油罐区地下水流向的下游,在保证安全的情况下,尽可能靠近埋地油罐。****加油站发生油品泄漏事故或者地下水中任一特征指标超标,需开展地下水环境调查,确定是否发生污染、污染程度和范围。 (4)应急处理:若发生油品泄漏,需启动环境预警和开展应急响应。应急响****加油站停运、油品阻隔和泄漏油品回收。对于可能发生的突发性的地下水污染事故,****加油站应急预案中,在项目现场准备好泄漏物清理工具和盛装容器,以便在泄漏事故发生后能及时清理泄漏物,防止污染物渗入地下水;在泄漏物清理后及时用水冲洗地面;准备好土壤挖掘工具和盛装容器,以便能及时处理受泄漏物影响的土壤,防止土壤中的污染物进一步下渗进而影响地下水。在做好上述事故应急处理措施后,对于突发性地下水污染事故能大大降低地下水污染的影响程度。 | 已落实 |
| 1 | 生活垃圾分类收集在垃圾桶内,由环卫部门统一清运;废油渣、油罐清洗废液、废含油抹布、燃油宝包装瓶等危险固废暂存于站房内设置的危废暂存间,危废暂存间布置于站房南侧,占地面积约3m2,具有防渗、防风、防雨及防雨水漫流等措施,符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 18597-2023)相关要求,危险废物委托****处理。项目固废100%处置,不排放。 | 已落实 |
| 1 | (1)加油站内的汽油、柴油设施,与站外周边设施的安全距离,以及站内相关设施之间的防火间距,均满足《汽车加油加气设计与施工规范》(GB50156-2012,2014修订)要求; (2)加油卸油作业符合《加油站安全作业规范》(AQ3010-2007)的要求: 加油站严禁烟火及使用电子设备。油罐车进出由专人引导,卸油过程加油设备停止使用,同时由专人监视,卸油管与油气回收管结合紧密,控制流速,加油。作业时,时刻关注加油电机及泵的温度保持正常,计量器和泵的轴封无泄漏等; (3)储油罐采用双层结构,内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐,夹层中设漏油探测器。当发生漏油时,探测器报警,并切断油路; (4)生产中使用满足工艺要求的设备、管道,并定期检修、防腐,员工规范操作,杜绝物料的“跑、冒、商、漏”;生产中使用的设备、管道配置了准确的监控仪表和完善的安全附件、防雷、防静电设施; (5)储油油罐均设通气管,其通气口配阻火帽; (6)站内按要求配备干粉灭火器、灭火毯和黄沙并设置醒目禁火标志;一旦发生火灾,立即用黄沙、灭火器等予以扑灭;且定期检查消防设备的有效性; (7)工艺设备、运输设施及工艺系统选用了可靠的产品。存放区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合《爆炸火灾危电力装置设计规范》(GB50058-2014)和《漏电保护器安装与运行》(GB13955-92)的规定; (8)在设计时考虑了抗震和振动、脆性破裂、温度应力、腐蚀破裂及密封泄漏等因素,并采取相应的安全措施加以控制; (9)储罐及加油区域全部电器有防爆措施,同时禁止使用明火,需采取防止静电累计、静电接地措施,并安装可燃气体探测仪。 (10)机油存放区根据要求规范设置防渗措施; (11)危废暂存间设置环氧地坪,根据要求规范设置防渗措施。 | 已落实 |
| 本项目为**项目,无依托工程。 | 验收阶段落实情况:本项目为**项目,无依托工程。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |