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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****5302MA54NDRK62 | 建设单位法人:陈添盛 |
| 陈添盛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****村委博村(火电C厂路口右侧) |
| ****复合掺合料生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:112.101944 纬度: 22.986944 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-20 |
| 云环(**)审〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号:****5302MA54NDRK62001Q |
| 项目实际总投资(万元): | 1360 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****5302MA54NDRK62 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****5302MA54NDRK62 | 验收监测单位:**标尚****公司 |
| ****1900MA52NRM90G | 竣工时间:2025-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间:2025-09-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/post/2 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000万块免烧环保砖、10万吨复合掺合料 | 实际建设情况:年产3000万块免烧环保砖、10万吨复合掺合料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在原有项目内新增复合掺合料生产线,使用压滤后的天然石渣(含水率30%)进行复合掺合料生产,同时替代原有免烧环保砖生产线的石粉原料进行免烧环保砖生产,年产复合掺合料10万吨,原有免烧环保砖生产线产能减至3000万块/年。 | 实际建设情况:在原有项目内新增复合掺合料生产线,使用压滤后的天然石渣(含水率30%)进行复合掺合料生产,同时对免烧环保砖生产线的原辅材料种类及配比进行调整,新增精炼灰(精炼炉、上下料系统等除尘灰)、石子(5-1石和1-2石)、水泥浆替代部分天然石渣(含水率30%)原料进行免烧环保砖生产,年产复合掺合料10万吨,原有免烧环保砖生产线产能减至3000万块/年。 |
| 在产品品种及产能不变的情况下,对免烧环保砖原辅材料种类及配比进行调整,成品依托现有成品堆场存放,生产、处置或储存能力不变。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:作业地面和堆场硬底化、布袋除尘器、围蔽、雾化喷淋、加强管理。 废水:烘干工序产生的冷却水全部循环使用,蒸养/烘干工序产生的冷凝水属清净下水,经冷却后部分用于喷淋抑尘、洒水养护和冷却水循环补充,其余排入厂区雨水管网,无生产废水外排。 噪声:选用低噪声设备、合理布置厂房和设备,采取隔声、减振等措施。 固废:免烧环保砖生产线和复合掺合料生产线除尘系统收集的粉尘全部回收利用;不合格品(环保砖残次品)破碎后回用于制砖生产;废机油、废空桶、含油废抹布/手套统一收集至原有危废暂存间,定期交由有危险废物处理资质的单位回收处置。 | 实际建设情况:废气:作业地面和堆场硬底化、布袋除尘器、围蔽、雾化喷淋、加强管理。 废水:蒸养/烘干工序产生的冷凝水经冷却后部分用于喷淋抑尘、洒水养护和冷却水循环补充,其余回用作制砖配比用水,无生产废水外排。 噪声:选用低噪声设备、合理布置厂房和设备,采取隔声、减振等措施。 固废:免烧环保砖生产线和复合掺合料生产线除尘系统收集的粉尘作为原料回用于生产;沉降粉尘量定期交由环卫部门清运处理;不合格品(环保砖残次品)破碎后回用于制砖生产;生产设备定时维护使用的机油由维护单位带来,维护完成后带走,不在项目内存放,无废机油、废机油桶、含油抹布和手套等危险废物产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.581 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.581 | 0 | / |
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| 1 | 蒸养/烘干工序产生的冷凝水经冷却后部分用于喷淋抑尘、洒水养护和冷却水循环补充,其余回用作制砖配比用水,无生产废水外排 | / | 蒸养/烘干工序产生的冷凝水经冷却后部分用于喷淋抑尘、洒水养护和冷却水循环补充,其余回用作制砖配比用水,无生产废水外排 | / |
| 1 | 作业地面和堆场硬底化、布袋除尘器、围蔽、雾化喷淋 | 《砖瓦工业大气污染物排放标砖》(GB29620-2013) | 作业地面和堆场硬底化、布袋除尘器、围蔽、雾化喷淋 | 正常 |
| 1 | 选用低噪声设备、合理布置厂房和设备,采取隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、合理布置厂房和设备,采取隔声、减振等措施 | 正常 |
| 1 | 免烧环保砖生产线和复合掺合料生产线除尘系统收集的粉尘全部回收利用;不合格品(环保砖残次品)破碎后回用于制砖生产;废机油、废空桶、含油废抹布/手套统一收集至原有危废暂存间,定期交由有危险废物处理资质的单位回收处置 | 免烧环保砖生产线和复合掺合料生产线除尘系统收集的粉尘作为原料回用于生产;沉降粉尘量定期交由环卫部门清运处理;不合格品(环保砖残次品)破碎后回用于制砖生产;生产设备定时维护使用的机油由维护单位带来,维护完成后带走,不在项目内存放,无废机油、废机油桶、含油抹布和手套等危险废物产生 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |