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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0426MACGP2DQ0M | 建设单位法人:王俊 |
| 陈晓威 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县小街街道**八街窝石洞山 |
| ********搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 小街街道**八街窝石洞山 |
| 经度:102.43981 纬度: 24.16303 | ****机关:****环境局峨山分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-01 |
| 峨环审〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-05 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 239.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0426MACGP2DQ0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**阳光****公司 |
| 915********1956302 | 验收监测单位:**加莱希安全检测有限 |
| 915********805077B | 竣工时间:2024-12-06 |
| 2024-12-23 | 调试结束时间:2025-10-01 |
| 2025-08-25 | 验收报告公开结束时间:2025-09-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产C15-C60商品混凝土25万m3和25万t机制砂石骨料(25万t机制砂石骨料全部用作生产C15-C60商品混凝土的原料,不单独向外销售) | 实际建设情况:年产C15-C60商品混凝土25万m3和25万t机制砂石骨料(25万t机制砂石骨料全部用作生产混凝土的原料,不向外销售) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺: 公分石→进料→整型制砂机→振动筛→骨料、细料→进料、计量→搅拌、成品运输→产品检验 | 实际建设情况:公分石→进料→整形制砂机→振动筛→骨料、细料→进料、计量→搅拌、成品运输→产品检验; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 整形制砂机及振动筛粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理;搅拌机、筒仓上方均设置除尘器(自带风机)对粉尘进行收尘;采用密闭厂房,通过喷淋抑尘装置和负压收集装置进行处置,并硬化地面;皮带输送机廊道上部加盖,侧面密封,下部设收料盘;厂区道路及时清扫,车辆减速慢行,在厂区出入口处设置雾炮机进行降尘。厂区初期雨水经收集后和场地清洗废水一同进入三级沉淀池;食堂含油废水先经隔油池处理后,再与其他生活污水排入化粪池;经化粪池处理后通过排水管道由水泵****石料厂****处理站处置;搅拌机清洗废水、混凝土运输车内外部清洗废水经洗车沉淀池沉淀。优化设备选型;厂房隔声,设置减震基础,安装减震垫;危废暂存间和减水剂储罐围堰池进行重点防渗,车辆冲洗废水沉淀池,初期雨水收集池、隔油池、化粪池,进行一般防渗,绿化以外的区域,进行简单防渗,地面硬化。收集的粉尘、实验室后土块直接送回筒仓或搅拌机,作为项目生产原料继续使用;沉淀池泥沙,暂存于废料场,委托****处置;生活垃圾经统一收集后清运至附近垃圾集中处置点处置。废机油经收集后暂存于危废暂存间内,委托******公司清运处置。 | 实际建设情况:整形制砂机及振动筛顶上分别设置集气罩,同经1台布袋除尘器处理;搅拌机、筒仓上方分别设置1套仓顶布袋除尘;采用密闭厂房,通过雾炮降尘装置进行处理,并地面硬化;原料仓、配料仓卸料上料等均在密闭厂房内进行,场地硬化在配料仓旁设置雾炮降尘装置;皮带输送机廊道均设置于密闭厂房内。厂区初期雨水经收集后和场地清洗废水一同进入三级沉淀池;食堂含油废水经隔油池处理后,与经化粪池处理后的其他生活污水,一****处理站处置;搅拌机清洗废水、混凝土运输车内外部清洗废水经洗车沉淀池沉淀。分区设置大棚不能实现负压收集,输送带未密封均设置于厂房内,采取洒水降尘措施,厂区初期雨水和场地清洗处理后用于场地车辆清洗等。生****处理站处理后回用于场地洒水降尘;搅拌机混凝土罐车清洗废水经沉淀后循环使用。生产设备均布置在厂房内,经厂房阻隔,距离消减,减震基础等措施消减噪声。对危废暂存间和减水剂储罐围堰池进行重点防渗,车辆冲洗废水沉淀池,初期雨水收集池、隔油池、化粪池,进行一般防渗,绿化以外的区域,进行简单防渗,地面硬化或压实。除尘设施收集的粉尘、实验室混凝土块,作为生产原料回用,处理沉淀池污泥、沉渣,集中收集后暂存于废料场,委托****处置;生活垃圾统一收集后由当地环卫部门定期清运、处置;委****修理部进行设备维修检查,****公司带走并交**同磊****公司处置。 |
| 分设大棚,划分区域单个区域进行密闭,分整形制砂区、配料仓、搅拌楼三个区,整形制砂和配料区设置雾炮降尘装置,破碎筛分粉尘经集气罩和管道负压收集经1台布袋除尘器处理后排放。整形制砂区布袋除尘器增大风机风量,排气筒均需延伸至厂房外增加高度,皮带输送机均设置于厂房内,厂区设置专人进行清扫冲洗代替单独在出入口设置雾炮机;生产混凝土原料矿粉代替粉煤,减水剂储罐容积减小。自建1套3m3/d的一体化污水处理设施处理生活污水,产生的废机油由委托****修理部交**同磊****公司处置,暂时不在项目区内暂存。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 清洗废水经洗车沉淀池(50m3)、污水池(30m3)、生产水池(20m3),5m3的隔油池,化粪池(10m3) | 生活污水经隔油池、化粪池预处理后通过排水管道由水泵****石料厂****处理站,处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)城市、道路清扫、消防、建筑施工水质标准后回****石料厂厂区洒水降尘。 | 洗车沉淀池(50m3)、污水池(30m3),入**池(20m3),隔油池(5m3),化粪池(2m3),****处理站(处理能力3m3/d) | 生活经一体化处理后出水水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)城市、道路清扫、消防、建筑施工水质标准,生活污水经处理达标后回用于场地冲洗、洒水降尘。 |
| 1 | 砂石料破碎、筛分产生的粉尘经1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根高15m的排气筒(DA001)排放;2台搅拌机产生的颗粒物分别采用2套脉冲布袋除尘器处理后,经仓顶距地面15m的排放口(DA002、DA003)排放;水泥筒仓产生的颗粒物采用仓顶布袋除尘器处理后,经仓顶距地面20m的排放口(DA004-DA006)排放;矿粉仓产生的颗粒物采用仓顶布袋除尘器处理后,经仓顶距地面20m的排放口(DA007)排放;煤粉仓产生的颗粒物采用仓顶布袋除尘器处理后,经仓顶距地面20m的排放口(DA008)排放;原料堆场、砂石料破碎筛分、原料仓密闭厂房,颗粒物设置1套喷淋抑尘装置和负压收集装置进行处理后无组织排放;搅拌机进料口产生的颗粒物封闭处理呈无组织排放,皮带输送机廊道上部加盖,侧面密封,下部设收料盘,颗粒物无组织排放。 | 有组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中有组织标准限值要求;厂界无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染排放标准》(GB4915-2013)表3中大气污染物无组织排放限值。 | 砂石料加工过程中破碎、筛分工段分别设置集气收集装置,废气经收集后共同通过1套布袋除尘设备,废气经处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;商品混凝土生产线中筒仓及搅拌机工作过程中产生的有组织粉尘,2台搅拌机和每个筒仓仓顶分别配套1套仓脉冲除尘设备,经仓顶除尘器处理分别通过26m高排气筒(DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007)排放;原料堆场、原料仓、配料仓内无组织排放粉尘(骨料堆存、卸料、上下料),通过采用密闭厂房,设置雾炮机和人工洒水管进行抑尘,并压实或硬化地面;在厂区出入口处冲洗降尘管道,皮带输送机置于密闭厂房内,搅拌楼单独设置于一个封闭厂房内,二层及以上部分、原材料上料、搅拌等设施、设备均进行封闭处理。 | 制砂、搅拌、筒仓有组织颗粒物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1标准限值要求,即20mg/m3;食堂油烟收集经油烟净化器处理后通过高于屋顶1.5m的排气筒排放;厂界无组织颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染排放标准》(GB4915-2013)表3中排放限值,即0.5mg/m3。 |
| 1 | 厂区合理布局,尽量选用低噪声设备,采取隔声、减振等措施 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 | 厂区合理布局,选用低噪声设备,采取厂房隔声、减振基础 | 企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 落实地下水、土壤污染防治措施。项目严格落实分区防渗措施,重点防渗区(减少剂储罐周围、危废暂存间),按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求建设。一般防渗区(三级沉淀池、生产车间),采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层。****办公室、道路等区域)地面硬化。定期对重点防渗区域进行巡检、维修、保养,及时发现可能影响地下水及土壤环境的异常情况,消除事故隐患,杜绝污染物“跑、冒、漏、滴”的情况发生。 | 地下水、土壤污染防治措施。实施分区防渗措施,重点防渗区(减少剂储罐周围、危废暂存间),按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求建设。一般防渗区(三级沉淀池、生产车间),采用同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层。****办公室、道路等区域)地面硬化及压实。定期对重点防渗区域进行巡检、维修、保养,及时发现可能影响地下水及土壤环境的异常情况,消除事故隐患,杜绝污染物“跑、冒、漏、滴”的情况发生。 |
| 1 | 生活垃圾收集交由环卫部门统一清运处置;除尘灰以及产生过程中产生的粉尘收集后回用于生产过程;实验室混凝土块收集后回用于生产过程;洗车沉淀池、污水池、三级沉淀池、生产水池产生的沉渣集中收集后暂存于有顶棚三面围挡的废料场,后委托有资质的单位清运处置;化粪池污泥委托环卫部门清掏处置;餐厨垃圾交由有资质的单位清运处置;危险废物(废机油)暂存于危废暂存间内,建立健全管理台账,规范标识标志,定期交有资质的单位妥善处置。 | 生活垃圾和厨房垃圾收集交由环卫部门统一清运处置;除尘灰以及产生过程中产生的粉尘、实验室混凝土块收集后回用于生产过程;生产废水沉淀处理的沉渣,暂存于废料堆场,堆场置于压滤机下方设有顶棚三面围挡,沉渣污泥委托****清运处置;化粪池、隔油池、污水处理站污泥委托环卫部门清掏处置;废机油****修理部带走并交**同磊****公司处置,建立委托检修产生废机油清运台账。 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施,树立环境风险意识,强化环境风险责任,杜绝环境安全事故、环境污染事故的发生。你公司须按生态环境部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法〉(试行)的通知》(环发〔2015〕4号)要求,制定和完善环境风险及发环境事件应急预案并且报我局备案。 | 严格落实各项环境风险防范措施,树立环境风险意识,强化环境风险责任,杜绝环境安全事故、环境污染事故的发生。于2024年10月10日根据生态环境部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法〉(试行)的通知》(环发〔2015〕 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |