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新上年产8万吨再生塑料粒子项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1181MA8PXM0UX2 | 建设单位法人：杨寿龙 |
| 杨寿龙 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市张铺**安工业集中区18号 |
建设项目基本信息
| 新上年产8万吨再生塑料粒子项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:118.791944 纬度: 32.822778 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-04 |
| 天环评〔2024〕113号 | 本工程排污许可证编号：****1181MA8PXM0UX2001Q |
| 2025-06-04 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 7500 | 运营单位名称：**** |
| ****1181MA8PXM0UX2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1181MA8PXM0UX2 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0123MA2RXJBE1A | 竣工时间：2025-05-28 |
| 2025-07-06 | 调试结束时间：2025-07-28 |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间：2025-09-22 |
| 验收报告公开载体： | 工程建设验收公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目属于**，国民经济行业类别：非金属废料和碎屑加工处理[C4220]；建设项目行业类别：三十九、废弃**综合利用业一非金属废料和碎屑加工处理 422一废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理(农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除)31] | 实际建设情况：项目属于**，国民经济行业类别：非金属废料和碎屑加工处理[C4220]；建设项目行业类别：三十九、废弃**综合利用业一非金属废料和碎屑加工处理 422一废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理(农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除)31] |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积 40000 平方米厂房及其他现有厂房；购置破碎机、水洗设备、造粒机、切 粒机等设备，形成年产 4 万吨再生 塑料粒子的生产能力 | 实际建设情况：项目占地面积 40000 平方米厂房及其他现有厂房；购置破碎机、水洗设备、造粒机、切 粒机等设备，形成年产 8 万吨再生 塑料粒子的生产能力 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目工艺流程为分拣、湿法破碎、清洗、上料、熔融挤出、冷切、切粒最后进行包装入库 | 实际建设情况：项目工艺流程为分拣、湿法破碎、清洗、上料、熔融挤出、冷切、切粒最后进行包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 破碎、清洗废水经厂区污水处 理站(处理工艺“隔油池+格栅+ 调节池+絮凝沉淀池+接触氧 化池+**池”，处理规模为 600t/d)处理后回用于生产，每 个月排放一次。厂区设置一容 积为 600m3 的废水暂存池，污 水处理站排水暂存于废水暂存 池内，每日通过水泵送至** ****处理厂进行处理，废 水泵送周期为 30 天，平均每 天废水排放量为 17.1t/d;牛活 污水经化粪池与处理后与冷却 水定期排水接管至**工业集 ****处理厂处理。对挤出机挤出部位设整体密闭 集气室，挤出废气通过负压收 集；1#厂房熔融挤出有机废气 经负压收集收集后通过静电除 油器+二级活性炭吸附装置处 理，处理后通过 15m 排气筒 (DA001)排放;2#厂房熔融挤出 有机废气经负压收集后通过静电除油器+二级活性炭吸附装 置处理，处理后通过 15m 排 气筒(DA002)排放。选用低噪设备，车间隔声、降 噪。一般固废集中收集后存于一般固 废场所，其中杂物、废 包装材料，收集后外售 ****公司回收再 利用，废水处理污泥， 交由物资回收单位处 理。一般固废暂存区位 于厂区东南侧，面积 200平方米。危废暂存于危废暂存间定期 交由有资质单位处理， 危险废物暂存区位 于厂区东南侧，面积 60m平方米。生活垃圾设置垃圾桶收 集生活垃圾，环卫部门 统一收运处理。 | 实际建设情况：破碎、清洗废水经厂区 污水处理站(处理工艺 “隔油池+格栅+调节池 +絮凝沉淀池+接触氧 化池+**池”，处理规 模为 600t/d)处理后回 用于生产。厂区设置一 容积为 600m3的废水 暂存池，污水处理站排 水暂存于废水暂存池 内无生活污水。对挤出机挤出部位设 整体密闭集气室，挤出 废气通过负压收集；1# 厂房熔融挤出有机废 气经负压收集收集后 通过 2 套“喷淋+静电 除油器+二级活性炭吸 附装置”处理，处理后通过 15m 排气筒 (DA001)排放。选用低噪设备，车间隔 声、降噪。集中收集后存于一般 固废场所，其中杂物、 废包装材料，收集后外 ****公司回 收再利用，废水处理污 泥，交由物资回收单位 处理。一般固废暂存区 位于厂区西侧，面积 200平方米；危废暂存于危废暂存间定 期交由**普世环保 ****公司处理，危 险废物暂存区位 于厂区西北侧，面积 60平方米。生活垃圾设置垃圾桶 收集生活垃圾，环卫部 门统一收运处理。 |
| 无生活污 水，废水不 外排；废气阶段性建设；固废进行布局调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目采取分区防渗;危 废暂存间、1#厂房、2# 厂房、污水处理设施区 域、废水暂存池、事故 水池进行重点防渗均为 重点防渗区，其余为一 般防渗区；（1）生产车间设置导流 沟，厂区建设一座污水 事故池，有效容积为 400m2；配套应急切换、 截断装置。 （2）编制环境风险应急 预案并经主管部门备案 | 实际建设情况：项目采取分区防渗;危 废暂存间、1#厂房、2# 厂房、污水处理设施区 域、废水暂存池、事故 水池进行重点防渗均为 重点防渗区，其余为一 般防渗区；（1）生产车间设置导流 沟，厂区建设一座污水 事故池，有效容积为 400m2；配套应急切换、 截断装置。 （2）编制环境风险应急 预案并经主管部门备案 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1392 | 0 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站(处理工艺“隔油池+格栅+ 调节池+絮凝沉淀池+接触氧 化池+**池” | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准 | ****处理站(处理工艺“隔油池+格栅+ 调节池+絮凝沉淀池+接触氧 化池+**池” | 废水不外排 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准 | 未建设 | 未建设 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压收集+静电除 油器+二级活性炭吸附装置+ 15m 排气筒 (DA001) | 足《合 成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中特别排放限值 | 负压收集+2套“静电除 油器+二级活性炭吸附装置”+ 15m 排气筒 (DA001) | 满足 | |
| 2 | 负压收集+静电除 油器+二级活性炭吸附装置+ 15m 排气筒 (DA002) | / | 未建设 | 满足 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 造粒 机、喂料机、切粒机、抖条机、挤出机、上料机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2 类区标准限值 | 与环评一致 | 满足标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目采取分区防渗;危 废暂存间、1#厂房、2# 厂房、污水处理设施区 域、废水暂存池、事故 水池进行重点防渗均为 重点防渗区，其余为一 般防渗区 | 项目采取分区防渗;危 废暂存间、1#厂房、2# 厂房、污水处理设施区 域、废水暂存池、事故 水池进行重点防渗均为 重点防渗区，其余为一 般防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：集中收集后存于一般固 废场所，其中杂物、废包装材料，收集****公司回收再 利用，废水处理污泥， 交由物资回收单位处 理。一般固废暂存区位 于厂区东南侧，面积 200m2。生活垃圾设置垃圾桶收 集生活垃圾，环卫部门 统一收运处理。 | 一般固废：集中收集后存于一般 固废场所，其中杂物、 废包装材料，收集后外 ****公司回 收再利用，废水处理污 泥，交由物资回收单位 处理。一般固废暂存区 位于厂区西侧，面积 200m2。生活垃圾设置垃圾桶收 集生活垃圾，环卫部门 统一收运处理。 | |
| 2 | 危险废物：暂存于危废暂存间定期 交由有资质单位处理， 危险废物暂存区位 于厂区东南侧，面积 60m2 | 暂存于危废暂存间定期 交由有资质单位处理， 危险废物暂存区位 于厂区东南侧，面积 60m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 生产车间设置导流 沟，厂区建设一座污水 事故池，有效容积为 400m2；配套应急切换、 截断装置。 | 生产车间设置导流 沟，厂区建设一座污水 事故池，有效容积为 400m2；配套应急切换、 截断装置。 | |
| 2 | 编制环境风险应急 预案并经主管部门备案 | 编制环境风险应急 预案并经主管部门备案，备案号为341181-2025-041-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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