阿勒泰地区生态环境局关于新疆雪都冰川水有限公司低氘水生产项目等3个建设项目环境影响评价文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设

地点

建

设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

****低氘水生产项目

位于**市**路1号******园区一层102号，行政区划隶**地区**市管辖，**西南距**市约34km，北距**市约40km。项目区东侧为空地、西北侧约1.5km处为克兰河、东北侧约514m处为农田，北侧、南侧为空地。****中心坐标为：E88°13′42.10″，N47°27′57.56″。建设性质为**。

****

******公司

总建筑面积4.13万m2，包括综合生产车间、冰川水科研办公场所、****文化馆、动力中心、门卫室，主要为下游新产品综合生产车间等。其中综合生产车间内设吹瓶设备3套，灌装线3套，设置安装生产线3条，年生产34500万瓶纯净水；水处理车间位于项目地块东侧，总建筑面积 1200m2，内设日处理40吨水设施，主要用于水处理；更衣室位于厂区西南侧，总建筑面积35m2 ， 内设洗手消毒间、更衣室、换鞋间；机修室位于厂区西北侧，总建筑面积68m2；危险废物暂存间1处，位于机修室内，建筑面积为60m2；瓶坯库位于厂区东北侧，建筑面积约1600m2，包材堆放位于厂区西侧，建筑面积约720m2，化学品储存间（化学品库）动力站房内新增1间化学品库，面积约80m2。固废暂存点位于生产车间西北侧，建筑面积约 60m2，实验室等设施。****园区已建成管网。项目建成后有吹瓶设备3套，灌装线3套，设置安装生产线3条（1条330-1000mL饮用天然水生产线、1条3-8L饮用天然水生产线、1条1L饮用天然水生产线、吹瓶及空压系统），年生产34500万瓶纯净水。

**总占地面积为41333m2，总投资23000万元，其中环保投资111万元，占总投资的0.48%。

主要环境影响及对策:

（一）落实大气污染防治措施。项目已建成、运营。运营期生产车间生产过程中产生的废气经集气罩统一收集后经“二级活性炭吸附”处理，最后由每根 15m（DA001）高排气筒排放。营运期生产过程中有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4**企业的大气污染物排放限值，无组织非甲烷总烃排放执行该标准中表9企业边界大气污染物浓度限值。挥发性有机物（以非甲烷总烃计）厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求。

（三）落实水污染防治措施。厂区已设置1座化粪池，总容积500m3，项目生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网；生产过程冲洗废水含有少量酸碱，通过酸碱中和池中和沉淀处理后排入化粪池，检测废水经过中和沉淀处理后排入化粪池，最后经化粪池处理后进入市政污水管网，废水总排放口执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗分区原则，本项目划分重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，其中重点防渗区：危废暂存间等。一般污染防渗区：除重点防渗区和简单防渗区外的其他区域，简单防渗区：办公生活区、厂区道路、停车区等除重点防渗区和一般防渗区外的其他区域。

（四）落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备、生产设备均设置于封闭厂房内，厂区四周设置围墙，距离衰减、加强管理，定期维修保养，避免设备故障运行、设备采用软连接、减震垫、运输车辆减速慢行、控制载重量等，严禁夜间进行生产，避免夜间进行原料和产品的运输。厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（五）落实固体废物污染防治措施。化粪池、沉淀池定期清淤，****处理厂进行脱水处理，含水率****填埋场。废活性炭、废反渗透膜、废包装材料、边角料和废瓶胚集中收****公司综合利用。实验废液、废润滑油桶、废油墨桶等危险废物分类储存于危废暂存间，定期交由资质第三方处置；生活垃圾经塑料垃圾桶收集后，集中送至******园区垃圾中转站，统一由环卫部门拉运至****填埋场处置。一般工业固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的标准。

**县G576至S319道路连接线及配套附属设施建设项目

项目位于**地区****工业园****园区内，改建110kV****工园区北侧及西侧，线路起点坐标E87°38′05.089″，N47°11′34.116″，终点坐标：E87°37′21.508″,N47°10′22.606″；改建220kV线路位于220kV城齐线 473#～475#杆，起点坐标E87°35′26.347″，N47°08′09.079″，终点坐标：E87°35′49.637″，N47°08′25.356″，改建项目。

****建设局

**天合****公司

本工程主要建设内容1.道路工程，建设道路总长度为 2354m，道路红线宽度12/16m，**路灯99套，****电站（10kV）2 座，钻石**吊4组，给水管道6164m，消防管道3144m；2.输变电改造工程：（1）110kV齐福线改造线路长3200米，单回架设，导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，架空地线采用一根OPGW-24 复合光缆和一根GJ-80 钢绞线，新立铁塔13基，其中直线8基，耐张5基，在原90#小号侧15米，新立J4-21米耐张塔1基；自新90#向南至新 97#-J4-21米耐张塔1基，随后左转向东南架设至新立 101+1#-J4-21，新101+1#接至原102#。拆除 90#~101#线路长度2700m，拆除杆塔12基，其中18米砼杆11基，铁塔1基。（2）220kV城齐线改造，拟对220kV城齐线473#～475#档线路进行迁改，单回路架设，原线路导线为2×LGJ-300/25型导线,地线为一根 OPGW-24 芯地线和一根GJ-50芯光缆，共**3基铁塔，其中220-GE22D-J1-21米耐张塔2基，220-GE22D-DJ-21米耐张塔1基，线路径长1.0km。调整导地线弧垂2.6km，加装3个大字牌和1个在线监测装置。拆除220kV城齐线473#-475#共计3基直线水泥门杆，拆除导线路径长0.9km，OPGW-24芯光缆和一根GJ-50钢绞线，各0.9km。设置4处牵张场，总占地面积约400m2，不设置临时施工营区。

本项目总占地面积120631.8m2，其中永久占地971.87m2、临时占地119660m2，110kV输电线路长度：2×0.7km。总投资870万元，其中环保投资27万元，占总投资的3.1%。

（一）落实生态环境保护措施。优化选址选线、土地占用类型和土石开挖方式，减少土地占用面积、土石方开挖量和林木砍伐量，减少占地和扰动面积，控制作业面，施工前须按国家有关规定办理相关手续；裸露场地采取遮盖等防护措施，施工开挖土方实行分层堆放、分层回填，避免水土流失；施工便道应为固定路线，禁止随意拓展、开道。科学布置铁塔位置，尽量布置在林木较少区域。施工过程中若发现野生动物的活动处，进行避让和保护，降低对野生动物栖息的影响，杜绝施工人员捕杀野生动物。施工结束时，及时清理现场，做到“工完、料尽、场清、整洁”。对作业区、牵张场、施工临时道路等施工扰动区地表进行平整，必要时进行喷水增湿，以便自然植被的生长恢复。加强对巡线人员的环境保护教育，增强环保意识。

（二）落实大气污染防治措施。施工工地周边围挡、物料堆放覆盖、运输车辆封闭覆盖、施工现场地面硬化、出入车辆冲洗均做到百分百；大风天气禁止实施易产生扬尘的作业，施工场地采取定期洒水、降尘等措施；拆除构筑物时采取边洒水边拆除、边拆除边清运，对当日不能及时清运的建筑垃圾采取覆盖等防尘措施；严禁在施工现场搅拌砂浆混凝土。塔基开挖时临时堆土四周采取拦挡、上铺下盖，采用编织袋装土或堆砌临时拦渣墙，做好挡护及苫盖；回填后及时整平，基础坑开挖好后尽快浇筑混凝土。

（三）落实水污染防治措施。施工期不设营地生活区；施工场地内设置移动卫生厕所集中收集，定期交由环卫部门拉运，施工结束后拆除。施工时产生的泥浆水以及混凝土搅拌机及罐车的冲洗废水经沉淀池收集沉淀后取上清废水用于施工道路洒水降尘，循环使用，不外排。运营期无生产废水产生。

（四）落实噪声防治措施。合理布置施工现场，施工机械设备及车辆应采用低噪声型的机械设备，定期维修、养护，施工活动主要集中在白天进行，减少夜间作业，避免灯光、噪声对夜间动物活动的惊扰。施工期厂界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期做好设施的维护和运行管理，定期开展环境监测，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区域噪声限值，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。

（五）落实固体废物防治措施。施工完成后及时做好迹地清理工作；包装袋由施工单位统一回收，综合利用。一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。运营期巡检时产生的生活垃圾由检修人员随身带走，严禁随意丢弃。

（六）电磁环境保护措施。合理布局，制**全操作规程，加强职工安全教育，加强电磁水平监测；对员工进行电磁辐射基础知识培训，在巡检带电维修过程中，尽可能减少暴露在电磁场中的时间；设立电磁防护安全警示标志，做好设施的维护和运行管理，禁止无关人员靠近带电架构等。线路运行时产生的电磁满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）要求线路运行时产生的电磁满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）要求。

****煤厂原煤监管库扩容卸车储煤扬尘治理综合项目

项目位于**地区****工业园区******公司****煤厂东侧。中心坐标为E90°44′47.638″，N46°7′49.495″。项目区西侧为全封闭原煤仓，北侧****园区道路，东侧为防尘墙及空地。

******公司

******公司

项目新增面积64037m2，主要建设内容为：地磅房、地磅、卸车站设计采用4台侧卸式液压卸车机，总卸车能力2200t/h，每两台为一组汽车受料槽，每组受料槽设3个地下料仓，单个料仓容积77m3，储煤量89t。每组汽车受料槽设一间钢结构封闭厂房，面积15.6m×27m，高度8m，并配有液压站；共设2处；缓冲仓，在原煤仓南侧增设一座汽车快装站，配套地下料仓、给料机及大倾角胶带机将原煤装入缓冲仓内，缓冲仓容积174m3，可储存原煤200t。以及配套的除尘设施等。自动卸车能力达到2200t/h；通过优化运输、布料方式，将原煤仓3万t的贮存能力提升至18万t。本项目总占地面积15200m2，总建筑面积2500m2，总投资14600万元，环保投资660万元，占总投资的4.52%。

清扫等抑尘措施，大风天气禁止施工。运输的车辆加盖篷布，防止散落而形成尘源。施工工地周边百分百围挡。施工工地周边应采取1.8m固定围挡，应对围挡落尘定期进行清洗，保证施工工地周围环境整洁。建筑材料采取密闭存放或覆盖并采取喷淋措施或其他抑尘措施。各生产环节由煤廊道衔接，输煤廊道全封闭。卸车站、1#转运站配备高效除尘设施，快速装车系统和原煤仓堆场依托现有全封闭原煤仓及煤仓内部设置的12台消防兼除尘射水器、12台雾炮机抑尘。运营期各生产环节由煤廊道衔接，输煤廊道全封闭，原煤仓堆场堆料采用封闭高架胶带机，配置高架双翼堆料机布料，堆料机配套柔性密闭结构布袋式伸缩溜槽，溜槽可随料堆高度自动伸缩，始终保持出口与料堆的近距离，辅以吸风装置；同时依托现有原煤仓内部设置的除尘射水器及雾炮机洒水抑尘；卸车站受料槽槽面及槽下皮带受料点处设置负压收尘经布袋除尘后由15m高排气筒排放，卸料溜槽封闭经微动力除尘装置（微动力脉冲布袋除尘器、废气诱导装置、挡帘等）后由15m高排气筒排放，项目有组织颗粒物排放须执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20246-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值。无组织颗粒物排放须执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5煤炭工业无组织排放限值要求。厂界无组织废气排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3要求，同时满足《工业料堆场扬尘整治规范》（DB65/T4061—2017）的基本要求。

（二）落实水污染防治措施。施工区修建临时沉淀池，底部采用混凝土防渗，施工废水经临时沉淀池处理后，回用于混凝土养护工序，循环使用不排放，施工人****煤厂现有一体化污水处理设施处理。地磅房北侧（进出口处）设置洗车平台，配置6m×3m×1.5m沉淀池（容积27m3），水池一周设1.2m的防护栏杆，水池顶部设盖板，运输车辆轮胎及车身由高压水枪清洗后出场区，不带煤尘上路，冲洗废水经絮凝+沉淀后全部回用于车辆冲洗，不外排。

（三）落实噪声污染防治措施。加强噪声管理，采用低噪声机械设备，控制车速，做好设备的维修保养和维护，完善筛分机等设备的减振基础、隔声消声装置、距离衰减等，禁止运输车辆随意鸣笛。施工期噪声须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

（四）落实固体废物污染防治措施。废布袋由企业收集后厂家回收，并更换新滤袋。洗车废水沉淀池底部泥渣，****电厂或水泥厂燃料用煤，或者建材产业中的原料，不外排。****煤厂现有危废暂存间，委托有相应危废资质的单位处理。库房或包装材料（罐、桶、包装袋等）贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境保护要求，废润滑油依托危废暂存间暂存，定期交由资质第三方处理，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。职工生活垃圾集中收集后定期由环卫部门统一处理。一般固废须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。