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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MABPXF3Q2A | 建设单位法人:颜土富 |
| 颜土富 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市东部新区第三街1号 |
| 年产130万台园林机械项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造; 化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造; 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 |
| 经度:121.61675 纬度: 28.39023 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-27 |
| 台环建(温)〔2024〕151号 | 本工程排污许可证编号:****1081MABPXF3Q2A001W |
| 2025-02-22 | 项目实际总投资(万元):37355 |
| 404 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MABPXF3Q2A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0681MAC95F072J | 验收监测单位:******公司 |
| ****1004MA2HJ8YK1U | 竣工时间:2025-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-26 | 验收报告公开结束时间:2025-09-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50826JVNOp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产园林机械130万台,其中割草机50万台/年、汽油机水泵15万台/年、松土机20万台/年、清洗机10万台/年、旋耕机20万台/年、手持类园林工具15万台/年 | 实际建设情况:本次先行验收项目年产园林机械64.53万台,其中割草机37.95万台/年、汽油机水泵11.4万台/年、旋耕机15.18万台/年(其余产品未实施) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.钢板-剪板-焊接-抛丸-表面处理-固化-主机座、拉杆、扶手耳片等 2.钢材-弯管-制弹簧-热处理(外协)-表面处理-电泳-烘干-弹簧 3.塑料-注塑-外罩、把手、盖板等 4.将1.2.3配件-总装-装机油-发电机测试-清洗测试-产品 | 实际建设情况:先行验收项目将外购的配件-喷塑表面处理-喷塑-固化-总装-装机油-发电机测试-清洗测试-产品 |
| 由于项目电泳、注塑、焊接、机加工单元未实施建设,因此,项目生产使用的原料采用外购半成品和成品替代原审批钢材、钢板和塑料粒子,已建项目的生产工艺流程与审批环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 1.生产废水经处理(预脱脂和脱脂废水采用破乳+气浮预处理,硅烷化废水采用石灰水+沉淀,与其他废水一并排入综合废水处理设施“采用调节+厌氧+好氧+沉池”工艺)后与经隔油池+化粪池预处理的生活污水纳管至****处理厂处理达标后排放l。 2.抛丸粉尘经布袋除尘器处理后由一根25m高的排气筒(DA001)排放。 3.喷塑废气经滤筒(自带)+布袋除尘器处理后通过一根25m排气筒(DA002)排放。 4.天然气燃烧废气和喷塑固化废气经收集后通过活性炭吸附处理后由一根25m高的排气筒(DA003)排放。 5.污水处理站厌氧池恶臭废气通过加盖收集后经一根15m排气筒(DA006)排放。 6.危废仓库废气经收集后通过一根15m高的排气筒(DA007)排放。 7.燃油废气经收集后通过四根25m排气筒(DA008-DA011)排放。 | 实际建设情况:1.生产废水分类分质收集,建设有一座50m3/d****处理站,采用“调节+隔油+混凝反应+气浮+中间水池+SBR+沉淀”处理工艺,生产废水经处理后与经隔油池/化粪池预处理后的生活污水一并纳管排入**市****处理厂处理 2.项目抛丸粉尘经收集采用一套7000m3/h的布袋除尘器处理后,通过25m高度排气筒(DA001)至生产车间屋顶高空排放。 3.现状建设有1条硅烷化喷塑流水线,共有4个喷塑台,每两个喷台共用一套15000m3/h的滤筒除尘装置。喷塑粉尘经收集采用旋风除尘+布袋除尘处理后,统一通过25m高度排气筒(DA002)至生产车间屋顶高空排放。 4.验收项目采用天然气燃烧热量直接固化方式,燃料废气和固化废气经收集采用1套12000m3/h的废气处理设施(采用“换热器+高效过滤活性炭吸附”工艺)处理,采用颗粒活性炭,活性炭初装量1.8t,废气经处理后统一通过25m高度排气筒(DA003)至生产车间屋顶高空排放。 5.****处理站恶臭废气经收集后,通过15m高度排气筒(DA006)高空排放。 6.验收项目危废仓库废气统一收集,采用1套3000m3/h的活性炭吸附装置处理后,通过1根15m排气筒(DA007)排放。 7.现状项目已建的4台燃油测试设备,每2台共用1个排气筒(配置风量3000m3/h),燃油测试废气分别通过25m高度排气筒(DA008和DA010)至车间屋顶高空排放。 |
| 1.先行验收项目不涉及使用乳化液,无需进行破乳预处理,喷塑表面处理的废水按要求设有预处理收集设施,综合废水处理设施含有隔油、混凝反应、气浮和沉淀处理工艺,就爱那个原审批的生化处理工艺改建为SBR处理工艺,符合《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ 1124-2020)附录C.5有关要求。喷塑废气治理由原审批的滤筒(自带)+布袋除尘器改建为滤筒(自带)+旋风除尘+布袋除尘器,固化废气处理由原审批的活性炭吸附改建为换热器+高效过滤活性炭吸附,均属于废气治理措施强化;燃油测试废气排气筒由原审批的4根,合并为现有的2根,一般废气排放口数量减少。 | 是否属于重大变动:|
| 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集:分质处理,实现**化、减量化和无害化;油类废包装、废液压油、废乳化液、其他有害废包装、污泥、槽渣及废活性炭等危险废物须交由有资质单位合理处置,并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所,并做好防雨防渗措施,严防二次污染 | 实际建设情况:1.****已建立有完善的危险废物管理制度,按规范要求建立并落实固废台账。 2.现状生活垃圾袋装收集后,每天由当地环卫部门清运处置。 3.企业已建有一间面积30m2的一般工业固废仓库,落实了防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;建有4间30m2的危废仓库,均按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求做好了防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐要求。 4.企业已与**大地****公司、******公司、******公司和******公司处置签订有危险废物处置合同。 5.一般工业固废分类收集暂存一般工业固废仓库,定期委托综合利用,满足《**省工业固体废物电子转移联单管理办法(试行)》的要求;危废仓库分类密闭收集,分类暂存危废暂存间,目前暂未委托处置,要求后续在**固废平台按实进行申报,并规范落实了《危险废物转移管理办法》(生态环境部、**部、交通运输部令第23号)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.6416 | 2.7703 | 0 | 0 | 1.642 | 1.642 | |
| 0 | 0.646 | 1.385 | 0 | 0 | 0.646 | 0.646 | |
| 0 | 0.032 | 0.139 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.036 | 0.111 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0 | 1.758 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.609 | 1.305 | 0 | 0 | 0.609 | 0.609 | / |
| 0 | 0.181 | 2.43 | 0 | 0 | 0.181 | 0.181 | / |
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4的三级标准限值要求;氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)的限值要求 | 建设有一座50m3/d****处理站,采用“调节+隔油+混凝反应+气浮+中间水池+SBR+沉淀”处理工艺 | 废水总排口(DW001)中pH值、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、氟化物、石油类、动植物油、化学需氧量符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4的三级标准限值要求;氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)的限值要求;总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中A级限值要求 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4的三级标准限值要求;氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 化粪池 | 生活污水排放口pH值、悬浮物、动植物油、化学需氧量符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4的三级标准限值要求;氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)的限值要求 |
| 1 | 抛丸:布袋除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1限值 | 布袋除尘器 | 抛丸粉尘排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1限值 | |
| 2 | 喷塑:滤筒(自带)+布袋除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1限值 | 滤筒(自带)+旋风除尘器+布袋除尘器 | 喷塑粉尘排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1限值 | |
| 3 | 固化废气和天然气燃烧废气:活性炭吸附装置 | 固化废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1限值;燃料废气污染物(颗粒物、SO2、NOX)满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)重点区域排放限值 | 热交换+活性炭吸附装置 | 固化废气污染物(非甲烷总烃和臭气浓度)满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1限值,天然气燃烧废气污染物(颗粒物、SO2、NOX)满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)重点区域排放限值 | |
| 4 | 污水站废气:/ | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 | / | 污水处理站废气污染物(硫化氢、氨、臭气浓度)经收集后通过一根15m排气筒(DA006)排放,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2限值 | |
| 5 | 危废仓库废气:活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1 | 活性炭吸附装置 | 危废仓库废气污染物(非甲烷总烃和臭气浓度)经集气,采用活性炭吸附处理后《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1限值 | |
| 6 | 燃油测试废气:/ | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | / | 燃油测试废气污染物(非甲烷总烃、SO2、NOX)经收集后,分别通过4根25m排气筒(DA008-DA011)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值 |
| 1 | 各类生产设备、污水处理站(泵)和废气处理装置(风机) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 各类生产设备、污水处理站(泵)和废气处理装置(风机) | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值 |
| 1 | 固体废物须分类收集分质处理,实现**化、减量化和无害化;油类废包装、废液压油、废乳化液、其他有害废包装、污泥、槽渣及废活性炭等危险废物须交由有资质单位合理处置,并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所,并做好防雨防渗措施,严防二次污染。 | 一般工业固废分类收集暂存一般工业固废仓库,定期委托综合利用,满足《**省工业固体废物电子转移联单管理办法(试行)》的要求;企业已与**大地****公司、******公司、******公司和******公司处置签订有危险废物处置合同,危废仓库分类密闭收集,分类暂存危废暂存间,定期委托处置。 |
| 1 | 严格落实环保设施安全生产工作要求,把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面。 | 项目环境保护设施委托第三方资质单位进行设计施工,各废气采样点均规范设置有采样平台等,符合《****应急管理厅 ****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础[2022]143号)中的相关要求;已编制该项目厂区的突发环境事件应急预案,并已在生态环境主管部门通过了备案(备案号:331081-2025-026-L),厂区内配置足量的应急物资,设置一座160m3的事故应急池和事故应急泵. |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 严格落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制度,本项目新增废气总量控制值为VOCs 2.430t/a、SO2 0.111t/a、NOX 1.758t/a,废水总量控制值为COD 1.385t/a、NH3-N 0.139t/a,新增COD、NH3-N、SO2、NOX总****储备中心交易获得。 | 验收阶段落实情况:2025年1月3日的《排污权交易凭证》(编号:****110)、2025年2月20日的《排污权交易凭证》(编号:****004)、2025年3月6日的《排污权交易凭证》(编号:****012),****年产130万台园林机械项目获得排污权COD1.385吨,NH3-N 0.139吨,NOX1.758吨,SO2 0.111吨,有效期5年。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |