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浙江山美机械制造有限公司新增年产10000吨工程装备配件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0501MA2D5MLP8X | 建设单位法人：王勇 |
| 王勇 | 建设单位所在行政区划：**省******新区 |
| **省**市石林路1599号 |
建设项目基本信息
| ****新增年产10000吨工程装备配件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | **省******新区 石林路1599号 |
| 经度:119.99322 纬度: 30.91182 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-14 |
| 湖新区环建〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1700 |
| 224 | 运营单位名称：**** |
| ****0501MA2D5MLP8X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中环安生态****公司 |
| ****0521MAC2E5FY4Y | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********745313A | 竣工时间：2025-04-30 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间：2025-07-31 |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间：2025-09-20 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/news/1556.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产高强结构件7000t、配重件1000吨、链条2000吨 | 实际建设情况：新增年产高强结构件7000t、配重件1000吨、链条2000吨 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高强结构件生产工艺、配重件生产工艺、链条生产工艺 | 实际建设情况：高强结构件生产工艺（其中电泳线未投产）、配重件生产工艺、链条生产工艺 |
| 由于市场环境变动，企业环评中电泳线尚未投产 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、机加工废气：金属粉尘由于比重较大，沉降速度较快，基本在设备附近自然沉降下来；机械加工工序产生的有机废气源强较小，车间内无组织排放。 2、切割烟尘（排气筒合并）：经收集后经滤芯除尘器处理后和焊接烟气经吸风罩收集后通过一套滤筒除尘器处理后一起通过1根20m高排气筒排放（DA001）。 3、抛丸废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放（DA002）。 4、涂装废气经水帘处理后和电泳废气、固化废气、天然气燃烧废气：一起收集后通至一套过滤棉+活性炭吸附+脱附+在线RCO处理，尾气通过同一根20m高排气筒（DA003）排放。 5、灌浆区粉尘废气：堆场处设置喷雾，装卸料利用移动式喷雾机喷雾降尘。 6、喷塑废气：通过经粉末回收循环系统（大旋风+滤芯回收装置）处理后通过20m高排气筒（DA004）排放。 7、砂光粉尘：经设备自带的滤芯除尘后车间无组织排放。 8、浸涂废气：浸涂工序产生的有机废气源强较小，车间内无组织排放。 9、食堂油烟废气：利用原有油烟净化装置进行处理后，于食堂屋顶排气筒（DA005）排放。 | 实际建设情况：1、机加工废气：金属粉尘由于比重较大，沉降速度较快，基本在设备附近自然沉降下来；机械加工工序产生的有机废气源强较小，车间内无组织排放。 2、切割烟尘（排气筒合并）：经收集后经滤芯除尘器处理后和焊接烟气经吸风罩收集后通过一套滤筒除尘器处理后一起通过1根20m高排气筒排放（DA001）。 3、抛丸废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放（DA002）。 4、涂装废气经水帘处理后和固化废气、天然气燃烧废气：一起收集后通至一套过滤棉+活性炭吸附+脱附+在线RCO处理，尾气通过同一根20m高排气筒（DA003）排放。 5、灌浆区粉尘废气：堆场处设置喷雾，装卸料利用移动式喷雾机喷雾降尘。 6、喷塑废气：通过经粉末回收循环系统（大旋风+滤芯回收装置）处理后通过20m高排气筒（DA004）排放。 7、砂光粉尘：经设备自带的滤芯除尘后车间无组织排放。 8、浸涂废气：浸涂工序产生的有机废气源强较小，车间内无组织排放。 9、食堂油烟废气：利用原有油烟净化装置进行处理后，于食堂屋顶排气筒（DA005）排放。 10.打磨废气：经水喷淋处理后通过20m高排气筒（DA006）排放。 |
| 企业电泳线未投产，未产生电泳废气；根据市场需求，企业通过打磨消除表面不平整确保后续喷漆喷塑效果，新增打磨废气处理设施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.36 | 0.0384 | 0.3984 | 0 | 0 | 0.398 | 0.038 | |
| 0.144 | 0.015 | 0.159 | 0 | 0 | 0.159 | 0.015 | |
| 0.007 | 0.001 | 0.008 | 0 | 0 | 0.008 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | -1 | / |
| 0 | 0.035 | 0.04 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0 | 0.035 | 0.374 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0.558 | 0.955 | 2.09 | 0.558 | 0 | 0.955 | 0.397 | / |
| 0 | 1.65 | 2.237 | 0 | 0 | 1.65 | 1.65 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，NH3-N、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的其他企业标准 | 生活污水经化粪池预处理后纳管排放 | 生活污水排放口污水pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯除尘器和滤筒除尘器 | 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 切割烟尘：经收集后经滤芯除尘器处理后和焊接烟气经吸风罩收集后通过一套滤筒除尘器处理后一起通过1根20m高排气筒排放（DA001） | 机加工废气处理设施出口废气颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 | 抛丸废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放（DA002） | 抛丸废气处理设施出口废气颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 | |
| 3 | 过滤棉+活性炭吸附+脱附+在线RCO | 涂装、喷塑固化废气处理设施出口废气颗粒物、非甲烷总烃、苯系物（邻二甲苯、间,对二甲苯）、乙酸酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）排放浓度和臭气浓度最大值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 | 涂装废气经水帘处理后和固化废气、天然气燃烧废气：一起收集后通至一套过滤棉+活性炭吸附+脱附+在线RCO处理，尾气通过同一根20m高排气筒（DA003）排放 | 涂装、喷塑固化废气处理设施出口废气颗粒物、非甲烷总烃、苯系物（邻二甲苯、间,对二甲苯）、乙酸酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）排放浓度和臭气浓度最大值符合涂装、喷塑固化废气处理设施出口废气颗粒物、非甲烷总烃、苯系物（邻二甲苯、间,对二甲苯）、乙酸酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）排放浓度和臭气浓度最大值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 | |
| 4 | 粉末回收循环系统（大旋风+滤芯回收装置） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 | 喷塑废气：通过经粉末回收循环系统（大旋风+滤芯回收装置）处理后通过20m高排气筒（DA004）排放 | 喷塑废气处理设施出口废气颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 | |
| 5 | 水喷淋 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 | 打磨废气：经水喷淋处理后通过20m高排气筒排放。 | 打磨废气处理设施出口废气颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类标准 | 对主要噪声源设置隔声、减振、消声等措施；安装隔声门窗；加强设备减振、管理维护，厂区绿化。 | 公司厂界南侧、厂界北侧昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：收集后委托当地环卫部门清运处理，不排放； 生产固废：金属边角料、焊渣、水床沉渣、收集的粉尘、废包装材料收集****公司；废滤材、反渗透膜由生产厂家回收再利用，含油金属屑，废切削液，超滤系统废滤材，废液压油，废油，废包装桶，废槽渣，废活性炭，废过滤棉，废催化剂，水帘废水，漆渣，蒸发浓液：集中收集后委托有资质的单位处置。 | 生活垃圾：收集后委托当地环卫部门清运处理，不排放； 生产固废：金属边角料、焊渣、水床沉渣、收集的粉尘、废包装材料收集****公司；含油金属屑，废切削液，废液压油，废油，废包装桶，废活性炭，废过滤棉，废催化剂，水帘废水，漆渣：集中收集后委托有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 区域天然气管道已接通，配套燃气调压柜一个，由****公司供气。项目不设置供气站。 | 验收阶段落实情况：区域天然气管道已接通，配套燃气调压柜一个，由****公司供气。项目不设置供气站。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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