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| 光洋新材料****公司 | 建设单位代码类型:|
| 913********934248B | 建设单位法人:黄启峰 |
| 夏海发 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 高新区晨丰东路135号 |
| ****靶材生产线技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 高新区晨丰东路135号 |
| 经度:120.93294 纬度: 31.33134 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-11 |
| 苏环建〔2023〕83第0375号号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-18 | 项目实际总投资(万元):20 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| 913********934248B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********934248B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0585MA1MGE2H6X | 竣工时间:2025-05-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间:2025-09-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50822TGifq |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 在Ag合金制程工艺后段增加酸洗工序(并配套碱液吸收塔)以及在总生产量不变的情况下对Ag合金、Ni合金和靶胚加工的原辅料配比进行修改,以达成产品系列的循环再利用,技改后产品产能不变。 | 实际建设情况:在Ag合金制程工艺后段增加酸洗工序(并配套碱液吸收塔)以及在总生产量不变的情况下对Ag合金、Ni合金和靶胚加工的原辅料配比进行修改,以达成产品系列的循环再利用,技改后产品产能不变。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目仅对Ag合金制程工艺后段增加酸洗工序,Ni合金和靶胚加工不涉及增加工序,调整Ag合金、Ni合金和靶胚加工的原辅料配比,达成产品系列的循环再利用,技改后产品产能不变。 | 实际建设情况:本项目仅对Ag合金制程工艺后段增加酸洗工序,Ni合金和靶胚加工不涉及增加工序,调整Ag合金、Ni合金和靶胚加工的原辅料配比,达成产品系列的循环再利用,技改后产品产能不变。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 酸洗废气经碱液吸收塔处理后通过1根15米高排气筒(DA026)排放;本项目不新增员工,无新增生活污水产生;酸洗水洗废水、废气喷淋废水作为危废(酸性废液)委外处置。环评中危废暂存间依托厂区已建设危废暂存间第3-3号,位于车间西南侧泵房间北侧,建筑面积30m2 | 实际建设情况:本项目酸洗废气经碱液吸收塔处理后通过1根15米高DA026排气筒排放。本项目不新增员工,无新增生活污水产生;酸洗水洗废水、废气喷淋废水作为危废(酸性废液)委外处置。实际危废暂存间依托厂区已建设的危废暂存间第2-5号,位于车间(B栋)西南角,建筑面积30m2,危废均委托有资质单位处置 |
| 环评中危废暂存间依托厂区已建设危废暂存间第3-3号,位于车间西南侧泵房间北侧,建筑面积30m2;实际危废暂存间依托厂区已建设的危废暂存间第2-5号,位于车间(B栋)西南角,建筑面积30m2,危废均委托有资质单位处置,位于B栋内西南角,未改变厂区卫生防护距离,未导致不利环境影响加重,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识,从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施。你公司在项目设计、施工建设和生产中总平面布局以及主要工艺设备、储运设施、公辅工程、污染防治设施安装、使用中涉及安全生产的应遵守设计使用规范和相关主管部门要求;应对污水处理、粉尘治理等各类环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 实际建设情况:公司按要求落实各类风险防范措施,建立隐患排查治理制度等应急管理规定,对涉及安全生产及各类环境治理设施纳入安全风险辨识,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 碱液吸收塔处理 | **省《大气污染物综合排放标准》DB32/4041-2021表1和表3标准 | 项目产生的废气主要为酸洗过程产生的硫酸雾,硫酸雾经收集后进入碱液吸收塔处理后通过1根15米高DA026排气筒排放。 | 监测结果表明:在监测期间工况条件下,DA026排气筒出口废气硫酸雾排放浓度及排放速率均满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值。厂界硫酸雾最大浓度满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准。 |
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准 | 本项目主要噪声源为风机、碱液吸收塔等辅助设备,采取基础减震及厂房隔声等隔声降噪措施。 | 验收监测期间:在监测期间工况条件下,所测厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准。 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。自项目建成投产之日起,应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划,并依法进行申报登记。 | 本项目固体废弃物主要为一般工业固废及危险废物。一般工业固废:废包材委托****处理;危险废物:酸性废液委托有资质单位******公司处置,废硫酸桶委托有资质单位******公司处置。 本项目一般工业固废依托厂区已建设的10m2一般固废暂存间,项目一般固废暂存设施达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物依托厂区已建设的危废暂存间第2-5号,位于车间(B栋)西南角,建筑面积约30m2,危废暂存间对照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)等相关要求,场所设置了环氧地坪、导流沟及收集池等,采取了防雨及防渗等措施,并安装了照明及监控设施、设置了规范的环保标识标牌等。 |
| 本项目位于A1(即B栋)厂房一楼的清洗间(靶材车间内),建筑面积15m2;贮运工程依托B栋现有;危废暂存间、事故池及一般固废暂存间依托现有等 | 验收阶段落实情况:本项目位于A1(即B栋)厂房一楼的清洗间(靶材车间内),建筑面积15m2;贮运工程依托B栋现有;危废暂存间、事故池及一般固废暂存间依托现有等 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |