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麦格纳（太仓）汽车科技有限公司扩建执行器等产品项目(第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********176977T | 建设单位法人：MINGMING HU |
| 刘永超 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 高新区**东路120号 |
建设项目基本信息
| ****扩建执行器等产品项目(第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******市 高新区**东路120号 |
| 经度:121.111111 纬度: 31.498889 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-24 |
| 苏环建〔2025〕85第41号 | 本工程排污许可证编号：913********176977T002X |
| 项目实际总投资(万元)： | 6000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 913********176977T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********176977T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0509MA2078E0XL | 竣工时间：2025-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-27 | 验收报告公开结束时间：2025-09-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/content/?1209.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 异地扩建 | 实际建设情况：异地扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车灯具3000万套、执行器3500万套、PCBA电路板5500万件 | 实际建设情况：第一阶段建设规模为全厂年产汽车灯具2700万套、执行器3150万套、PCBA电路板1925万件 |
| 第一阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 汽车灯具：塑料粒子-熔融-注塑成型-镀膜-注塑件-检验-合格品-壳体装配-灌胶/焊接、退火-气密电性能测试-包装 执行器：塑料粒子-熔融-冷却成型-齿轮/下壳罩-装配-涂油-下壳罩+齿轮/马达、弹簧/上壳罩-装配-检验 PCBA电路板：PCBA印制板-激光打标-锡膏印刷-锡膏检测-元件贴装-回流焊接-光学检测-在线测试-自动插件-选择性焊接-光学检测-涂敷-固化-分板-功能检测-包装入库 钢网清洗：清洗剂、清洗液-清洗 | 实际建设情况：汽车灯具：塑料粒子-熔融-注塑成型-镀膜-注塑件-检验-合格品-委外加工 执行器：塑料粒子-熔融-冷却成型-齿轮/下壳罩-装配-涂油-下壳罩+齿轮/马达、弹簧/上壳罩-装配-检验 PCBA电路板：PCBA印制板-激光打标-锡膏印刷-锡膏检测-元件贴装-回流焊接-光学检测-在线测试-自动插件-选择性焊接-光学检测-涂敷-固化-分板-功能检测-包装入库 钢网清洗：清洗剂、清洗液-清洗 |
| 第一阶段建设汽车灯具部分工艺委外加工 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑废气、灌胶废气由集气罩收集后经1#二级活性炭吸附装置处理，尾气通过20米高排气筒FQ1排放，PCBA电路板生产工段产生的工艺废气由集气罩收集后经过滤棉+2#二级活性炭吸附装置处理，尾气通过20米高排气筒FQ2排放 | 实际建设情况：本项目注塑废气经集气罩收集后采用1#二级活性炭①吸附装置处理后通过1根20m排气筒FQ1排放；PCBA电路板生产工段产生的工艺废气由集气罩收集后经过滤棉+1#二级活性炭①吸附装置处理，尾气通过20米高排气筒FQ1排放 |
| 环评注塑废气经集气罩收集+二级活性炭吸附①后通过20米排气筒FQ1排放；三防胶涂覆及固化、清洗有机废气；回流焊、选择焊烟尘、激光打标、分板烟尘经集气罩收集+过滤棉+二级活性炭吸附②后通过20米排气筒FQ2排放。实际建设注塑废气经集气罩收集后，与集气罩收集的三防胶涂覆及固化、清洗有机废气，过滤棉预处理后的回流焊、选择焊烟尘+激光打标、分板烟尘废气合并进入一套二级活性炭吸附处理，经20米高FQ1（DA001）排气筒排放。 实际建设合并一根排气筒FQ1排放，因此非甲烷总烃有组织排放从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5排放标准。根据验收监测结果，有组织排放尾气（非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲醛）浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）表5标准；非甲烷总烃、丙烯腈、甲醛速率达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；苯乙烯速率达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。有组织排放尾气（锡及其化合物、颗粒物）浓度、速率均达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准。 合并排放可行性：企业第一阶段实际建设产能为环评设计产能的60%左右，环评FQ1排气筒风量28000m3/h，FQ2排气筒风量5000m3/h，实际建设风机为变频风机，风量可调节，最高可调节至30000m3/h，根据目前企业生产情况，实际风量为15000m3/h左右，可满足环评及第一阶段生产需求。环评二级活性炭装置①的活性炭装填量为5160kg，二级活性炭装置②的活性炭装填量为920kg，实际装填量为3000kg，可满足环评及第一阶段生产需求。因此合并后的有机废气处理设施风量和吸附设施符合合并处理的能力要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表四三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1A级标准 | 本项目厂区实行雨污分流、清污分流，间接冷却水循环使用，不外排；生活污水经市政污****水厂集中处理。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 本项目注塑废气经集气罩收集后采用1#二级活性炭①吸附装置处理后通过1根20m排气筒FQ1排放；PCBA电路板生产工段产生的工艺废气由集气罩收集后经过滤棉+1#二级活性炭①吸附装置处理，尾气通过20米高排气筒FQ1排放。 | FQ1排气筒出口：非甲烷总烃排放浓度0.99mg/m3，排放速率1.51×10-2kg/h；锡及其化合物排放浓度1.1mg/m3，排放速率1.66×10-5kg/h；甲醛排放浓度0.06mg/m3，排放速率1.72×10-2kg/h；苯乙烯、丙烯腈、低浓度颗粒物排放浓度均为ND;非甲烷总烃:厂界上风向G1:0.62mg/m3,厂界下风向G2:0.85mg/m3,厂界下风向G3: 0.76mg/m3,厂界下风向G4:0.73mg/m3,厂区内G5:1.04mg/m3; 总悬浮颗粒物:厂界上风向G1:188μg/m3,厂界下风向G2:239μg/m3,厂界下风向G3: 240μg/m3,厂界下风向G4:253μg/m3； 甲醛：厂界上风向G1:0.01mg/m3,厂界下风向G2:0.02mg/m3,厂界下风向G3:0.03mg/m3,厂界下风向G4:0.04mg/m3, 锡及其化合物：厂界上风向G1:0.076μg/m3,厂界下风向G2:0.093μg/m3,厂界下风向G3: 0.127μg/m3,厂界下风向G4:0.119μg/m3； 苯乙烯、丙烯腈：厂界上风向G1:ND,厂界下风向ND,厂界下风向G3:ND,厂界下风向G4:ND； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准 | 隔声、减振等 | 东厂界外1米：昼间56dB（A），夜间51dB（A）；南厂界外1米：昼间53dB（A），夜间51dB（A）；北厂界外1米：昼间59dB（A），夜间52dB（A）；西侧厂界与其他单位共用，本次未检测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等文件的规定要求，防止产生二次污染。 | 本项目所产生的固废包括一般固废（一般废包装材料、不合格原料、不合格成品）、危险废物（危废废包装桶、废清洗液、废活性炭、废矿物油、基板边角料、不合格电路板、废抹布）和生活垃圾。生活垃圾由****开发区****管理所进行清运；一般废包装材料、不合格原料、不合格成品外售******公司处置；危废废包装桶、废清洗液、废活性炭、废矿物油、废抹布，委托****处理；基板边角料、不合格电路板委托资质单位**伟翔电子废****公司处理。经上述处理后，本项目的固体废弃物能够实现**化、无害化和减量化，对周围环境不产生影响，也不会造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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