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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MAD813UX2W | 建设单位法人:薛富东 |
| 薛富东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区36号 |
| **富盛****公司钢瓶检测项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:086-金属制品修理;通用设备修理;专用设备修理;铁路、船舶、航空航**运输设备修理;电气设备修理;仪器仪表修理;其他机械和设备修理业 | 行业类别(国民经济代码):C4310-C4310-金属制品修理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区36号 |
| 经度:105.66769 纬度: 34.88527 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-14 |
| 天环许**发〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-29 | 项目实际总投资(万元):282 |
| 39.2 | 运营单位名称:**富盛****公司 |
| ****0522MAD813UX2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中宜欣伟****公司 |
| ****0103MA7J3FB558 | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2024-10-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-04 | 验收报告公开结束时间:2025-08-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50704gaYbr |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 检测液化石油气瓶20万个 | 实际建设情况:检测液化石油气瓶20万个 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 来瓶记录—瓶内残液、残气处理—瓶阀拆卸—外观检查与评定、焊接接头的检查与评定—阀座的检查与评定—璧厚测定—焚烧处理—内部检查—重量的测定—水压测试—表面除锈—喷涂—固化—印字—安装检验标识—气密性检验—抽真空—检验报告、合格钢瓶、返回送检方,报废气瓶报告、消除使用功能、返回送检方。 | 实际建设情况:来瓶记录—瓶内残液、残气处理—瓶阀拆卸—外观检查与评定、焊接接头的检查与评定—阀座的检查与评定—璧厚测定—焚烧处理—内部检查—重量的测定—水压测试—表面除锈—喷涂—固化—印字—安装检验标识—气密性检验—抽真空—检验报告、合格钢瓶、返回送检方,报废气瓶报告、消除使用功能、返回送检方。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:残气回收、瓶阀拆卸、容积测定、气密性检验、抽真空机等检验过程逸散到空气中的液化石油气呈无组织排放;焚烧炉燃烧废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放;抛丸机除锈工序粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放;喷涂工序采用全密闭喷涂室,喷涂工艺产生的颗粒物经自带反吹式过滤装置收集后无组织排放;固化烘干废气经二级活性炭吸附后经15m高排气筒排放; 印字废气无组织排放。 废水:生活污水经化粪池****处理厂处理;水压测试产生的生产废经沉淀罐预处理后经用于水压测试工序,不外排。 噪声:采取车间隔声、设备底部加装减震垫、风机设置消声器和基础减震等措施。 固废:报废的钢瓶消除使用功能返回送检方,废角阀、废钢丸、废橡胶圈交由**物资单位回收处理;除烟粉尘、除锈粉尘均交由**单位回收处理;喷涂粉尘收集后回用于生产工序;生活垃圾统一收集后运至附近的垃圾收集点,由当地环卫部门清运;废润滑油、废油墨罐、废活性炭暂存至危险废物暂存间定期交由相关危废处置资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:残气回收、瓶阀拆卸、容积测定、气密性检验、抽真空机等检验过程逸散到空气中的液化石油气呈无组织排放;焚烧炉燃烧废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放;抛丸机除锈工序粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放;喷涂工序采用全密闭喷涂室,喷涂工艺产生的颗粒物经自带反吹式过滤装置收集后无组织排放;固化烘干废气经二级活性炭吸附后经15m高排气筒排放; 印字废气无组织排放。 废水:生活污水经化粪池****处理厂处理;水压测试产生的生产废经沉淀罐预处理后经用于水压测试工序,不外排。 噪声:采取车间隔声、设备底部加装减震垫、风机设置消声器和基础减震等措施。 固废:报废的钢瓶消除使用功能返回送检方,废角阀、废钢丸、废橡胶圈交由**物资单位回收处理;除烟粉尘、除锈粉尘均交由**单位回收处理;喷涂粉尘收集后回用于生产工序;生活垃圾统一收集后运至附近的垃圾收集点,由当地环卫部门清运;废润滑油、废油墨罐、废活性炭暂存至危险废物暂存间定期交由相关危废处置资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经化粪池处理****处理厂 | 现场监测 |
| 1 | 焚烧炉燃烧废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 焚烧炉燃烧废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 2 | 抛丸机除锈工序粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放 | 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996) | 抛丸机除锈工序粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 3 | 固化烘干废气经二级活性炭吸附后经15m高排气筒排放 | 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996) | 固化烘干废气经二级活性炭吸附后经15m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 4 | 残气回收、瓶阀拆卸、容积测定、气密性检验、抽真空机等检验过程逸散到空气中的液化石油气呈无组织排放;喷涂工序采用全密闭喷涂室,喷涂工艺产生的颗粒物经自带反吹式过滤装置收集后无组织排放;印字废气无组织排放。 | 厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)浓度限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 残气回收、瓶阀拆卸、容积测定、气密性检验、抽真空机等检验过程逸散到空气中的液化石油气呈无组织排放;喷涂工序采用全密闭喷涂室,喷涂工艺产生的颗粒物经自带反吹式过滤装置收集后无组织排放;印字废气无组织排放。 | 现场监测 |
| 1 | 车间隔声、设备底部加装减震垫、风机设置消声器和基础减震 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) | 车间隔声、设备底部加装减震垫、风机设置消声器和基础减震 | 现场监测 |
| 1 | 报废的钢瓶消除使用功能返回送检方,废角阀、废钢丸、废橡胶圈交由**物资单位回收处理 | 报废的钢瓶消除使用功能返回送检方,废角阀、废钢丸、废橡胶圈交由**物资单位回收处理 | |
| 2 | 除烟粉尘、除锈粉尘均交由**单位回收处理;喷涂粉尘收集后回用于生产工序 | 除烟粉尘、除锈粉尘均交由**单位回收处理;喷涂粉尘收集后回用于生产工序 | |
| 3 | 生活垃圾统一收集后运至附近的垃圾收集点,由当地环卫部门清运。 | 生活垃圾统一收集后运至附近的垃圾收集点,由当地环卫部门清运。 | |
| 4 | 废润滑油、废油墨罐、废活性炭暂存至危险废物暂存间定期交由相关危废处置资质单位处置。 | 废润滑油、废油墨罐、废活性炭暂存至危险废物暂存间定期交由相关危废处置资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |