首页 /年产20万吨热浸锌金属件项目

年产20万吨热浸锌金属件项目

审批

安徽-宣城-郎溪县

发布时间： 2025年09月24日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1821MA2UUN4T7P	王治梅
王治梅	******县
省经济开发区白茅路和张村路交叉口

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产20万吨热浸锌金属件项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	****县 ****县
经度:119.182500 纬度: 31.218056	******分局
	2024-04-24
郎环函〔2024〕49号	****1821MA2UUN4T7P001P
2025-04-23	12000
1438	****
****1821MA2UUN4T7P	******公司
****1821MA8NJAAQXP	******公司
****1821MA8PW9XU9H	2025-04-01
2025-06-01	2025-08-31
2025-09-03	2025-09-24
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473613

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1万吨陶化处理金属件和19万吨热浸锌金属件	年产1万吨陶化处理金属件和9万吨热浸锌金属件
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

挂料、进料、酸洗、水洗、陶化、助镀、热镀锌、冷却、钝化、修料、检验、打包	挂料、进料、酸洗、水洗、陶化、助镀、热镀锌、冷却、钝化、修料、检验、打包
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水本项目无生产废水外排，酸洗槽定期更换，产生废槽液（含槽渣）作为危废，交由资质单位处理；水洗池定排槽水通过除铁设施采用氧化法结合氨水将水洗水中的Fe2+滤除，经过过滤的溶液返回到水洗池中继续循环使用；本项目水洗池换槽水和酸雾喷淋塔废水进入酸洗池，作为酸洗配酸用水；冷却池更换的废水进入水洗池和助镀池，作为水洗池倒槽补水以及助镀池日常补水；助镀池定排槽液进中和沉淀池，除铁设施采用氧化法结合氨水将水洗水中的Fe2+滤除，经过过滤的溶液返回到助镀池中继续循环使用，不外排；钝化池和陶化池槽液不更换，槽渣由有资质单位定期处理。本项目外排废水主要为生活污水、食堂废水和保洁废水，处理后的综合废水接入市政管网，**开发区处理厂，处理达标排放，尾水排入钟桥河。经沉淀处理后的初期雨水接入市政管网，开发区处理厂，处理达标排放，尾水排入钟桥河。（二）废气本项目废气包括酸洗废气、镀锌过程产生的废气以及锌锅加热废气。 1、酸洗废气产生于酸洗工序，主要污染因子为氯化氢，通过密闭酸洗线，在酸洗池侧方设置集齐装置，废气收集后通过2套酸雾喷淋塔“水喷淋+碱液喷淋”处理后经2根23米高排气筒排放（DA001），其二套酸雾喷淋塔一用一备，不同时使用。 2、镀锌废气镀锌过程中锌液表面蒸发以及和空气接触氧化会产生锌烟，以颗粒物计；助镀完毕后少量氯化铵残留在镀件表面，氯化铵遇高温分解为氨和氯化氢，项目单位通过设置封闭罩+移动罩（悬挂封闭罩集气）收集锌锅废气，随后助镀过程中逸散的氨、氯化氢废气一起送至1套湿式静电除尘器处理后通过1根23米高排气筒排放（DA001)。 3、锌锅加热废气锌锅加热使用天然气作为燃料，天然气燃烧产生颗粒物、二氧化硫及氮氧化物。废气收集后经1根23米高排气筒排放（DA003）。（三）噪声项目噪声源包括生产装置、废气处理设施配套风机、泵等生产机辅助设备。通过优选设备、基础减震、厂房隔声、优化布局等措施减少噪声对外环境的影响。（四）固体废物本项目固废分为一般固废和危险废物。一般固废主要为锌渣、修整废料以及生活垃圾。生活垃圾产生后暂存于厂区各垃圾桶中，由环卫部门定期清运处置；镀锌产生的锌渣外售给资质单位综合利用；工件表面去毛刺产生的修整废料返回锌锅进行回用；危险废物包括水洗池除铁产生的污泥、废助镀剂再生产生的污泥、除尘器收集的除尘灰（锌粉尘灰）、陶化槽渣、钝化槽渣、废机油桶、废包装袋、化学品包装桶、含油抹布及手套暂存于危废仓库中，交由有资质单位**公司处置。废酸液（含槽渣）直接交由**公司抽走处置，不在危废库内暂存。（五）事故应急池公司已按照报告书中要求，建设了1座容积为300m3的事故应急池（15m×5m×4m），用于本项目接纳事故废水的需求。事故应急池为地下池体，1#车间楼东侧，事故应急池为整体抗渗混凝土浇筑。公司在事故池以及雨水总排口设置了切换阀门，可保证事故废水截流在事故池内（六）防渗工程本单位按报告书要求落实了各区域防腐防渗措施。化学品库、危废仓库、事故水池等重点区域已采取重点防腐防渗措施，其余区域进行一般防渗处理。（七）应急预案公司已按要求编制了突发环境事件应急预案，2025年9月3日在主管部门完成备案（备案号：341821-2025-065-M），企业配备的相应的应急物资，建立健全了环境应急及防范制度，基本满足环评要求的风险防范措施。	（一）废水本项目无生产废水外排，酸洗槽定期更换，产生废槽液（含槽渣）作为危废，交由资质单位处理；水洗池定排槽水通过除铁设施采用氧化法结合氨水将水洗水中的Fe2+滤除，经过过滤的溶液返回到水洗池中继续循环使用；本项目水洗池换槽水和酸雾喷淋塔废水进入酸洗池，作为酸洗配酸用水；冷却池更换的废水进入水洗池和助镀池，作为水洗池倒槽补水以及助镀池日常补水；助镀池定排槽液进中和沉淀池，除铁设施采用氧化法结合氨水将水洗水中的Fe2+滤除，经过过滤的溶液返回到助镀池中继续循环使用，不外排；钝化池和陶化池槽液不更换，槽渣由有资质单位定期处理。本项目外排废水主要为生活污水、食堂废水和保洁废水，处理后的综合废水接入市政管网，**开发区处理厂，处理达标排放，尾水排入钟桥河。经沉淀处理后的初期雨水接入市政管网，开发区处理厂，处理达标排放，尾水排入钟桥河。（二）废气本项目废气包括酸洗废气、镀锌过程产生的废气以及锌锅加热废气。 1、酸洗废气产生于酸洗工序，主要污染因子为氯化氢，通过密闭酸洗线，在酸洗池侧方设置集齐装置，废气收集后通过2套酸雾喷淋塔“水喷淋+碱液喷淋”处理后经2根23米高排气筒排放（DA001），其二套酸雾喷淋塔一用一备，不同时使用。 2、镀锌废气镀锌过程中锌液表面蒸发以及和空气接触氧化会产生锌烟，以颗粒物计；助镀完毕后少量氯化铵残留在镀件表面，氯化铵遇高温分解为氨和氯化氢，项目单位通过设置封闭罩+移动罩（悬挂封闭罩集气）收集锌锅废气，随后助镀过程中逸散的氨、氯化氢废气一起送至1套湿式静电除尘器处理后通过1根23米高排气筒排放（DA001)。 3、锌锅加热废气锌锅加热使用天然气作为燃料，天然气燃烧产生颗粒物、二氧化硫及氮氧化物。废气收集后经1根23米高排气筒排放（DA003）。（三）噪声项目噪声源包括生产装置、废气处理设施配套风机、泵等生产机辅助设备。通过优选设备、基础减震、厂房隔声、优化布局等措施减少噪声对外环境的影响。（四）固体废物本项目固废分为一般固废和危险废物。一般固废主要为锌渣、修整废料以及生活垃圾。生活垃圾产生后暂存于厂区各垃圾桶中，由环卫部门定期清运处置；镀锌产生的锌渣外售给资质单位综合利用；工件表面去毛刺产生的修整废料返回锌锅进行回用；危险废物包括水洗池除铁产生的污泥、废助镀剂再生产生的污泥、除尘器收集的除尘灰（锌粉尘灰）、陶化槽渣、钝化槽渣、废机油桶、废包装袋、化学品包装桶、含油抹布及手套暂存于危废仓库中，交由有资质单位**公司处置。废酸液（含槽渣）直接交由**公司抽走处置，不在危废库内暂存。（五）事故应急池公司已按照报告书中要求，建设了1座容积为300m3的事故应急池（15m×5m×4m），用于本项目接纳事故废水的需求。事故应急池为地下池体，1#车间楼东侧，事故应急池为整体抗渗混凝土浇筑。公司在事故池以及雨水总排口设置了切换阀门，可保证事故废水截流在事故池内（六）防渗工程本单位按报告书要求落实了各区域防腐防渗措施。化学品库、危废仓库、事故水池等重点区域已采取重点防腐防渗措施，其余区域进行一般防渗处理。（七）应急预案公司已按要求编制了突发环境事件应急预案，2025年9月3日在主管部门完成备案（备案号：341821-2025-065-M），企业配备的相应的应急物资，建立健全了环境应急及防范制度，基本满足环评要求的风险防范措施。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计每条电镀线酸洗废气配套1套酸雾喷淋塔（水喷淋+碱液喷淋）+1根23米高排气筒	本次建设的1#镀锌线酸洗废气配套2套酸雾喷淋塔（水喷淋+碱液喷淋）+2根23米高排气筒，一用一备，在其中1套处理设施检修时启用另外1套处理设施
新增1套酸洗废气处理设施作为备用

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.266	0	0.266	0.266
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
63712	0	63712	63712	/
0	0.22	0	0	/
0.693	2.057	0.693	0.693	/
1.755	3.293	1.755	1.755	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****开发区****处理厂接管标准

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2套酸雾喷淋塔“水喷淋+碱液喷淋”+2根23m高排气筒（1用1备）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	**	已监测
2	1套湿式静电除尘器+1根23m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	**	已监测
3	直排	《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中标准要求	**	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按要求落实固体废物污染防治措施。按分类收集、贮存，分质处置的原则，认真落实固体废物收集、贮存和处置工作。依法严格落实危险废物全过程规范化管理的各项要求。一般工业固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)

本项目固废分为一般固废和危险废物。一般固废主要为锌渣、修整废料以及生活垃圾。生活垃圾产生后暂存于厂区各垃圾桶中，由环卫部门定期清运处置；镀锌产生的锌渣外售给资质单位综合利用；工件表面去毛刺产生的修整废料返回锌锅进行回用；危险废物包括水洗池除铁产生的污泥、废助镀剂再生产生的污泥、除尘器收集的除尘灰（锌粉尘灰）、陶化槽渣、钝化槽渣、废机油桶、废包装袋、化学品包装桶、含油抹布及手套暂存于危废仓库中，交由有资质单位******公司处置。废酸液（含槽渣）直接交由****公司抽走处置，不在危废库内暂存

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按要求做好分区防渗，规范设置排放口、地下水监控井、应急事故池、初期雨水收集池和固废(含危废)暂存场所

公司对重点防渗区（危废库、化学品库、酸洗池、事故水池）进行了防腐防渗处理，废气及废水规范化设置了标识牌以及监测点，公司在1#车间东侧设置了1座容积为300m3的地下事故水池，公司在厂区北侧建设了1座面积为52m2的危废仓库；公司在厂区西侧建设了1座容积为25m3的初期雨水池

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化风险防范和应急措施。按要求加强运输、贮存、生产等环节风险防范措施，防范污染事件发生。你公司须建立有效的风险防范措施及预警体系，配备相应的应急设施和物资。依法编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展应急培训和演练。风险防控工作纳入项目“三同时”管理

公司已按要求编制了突发环境事件应急预案，并向主管部门备案，企业配备的相应的应急物资，建立健全了环境应急及防范制度，基本满足环评要求的风险防范措施

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程