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钱潮轴承有限公司--3套连线及上下料
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| 连线及上下料 | 两套桁架机械臂+罗拉送料机+理料机 | 1套 | 包含3台无心磨床的罗拉轴送料及出料槽，2套磨床间的桁架机械臂输送，下料用斜坡式理料机。 工件经过①号无心磨床磨削完成后，进入到V型待料区，桁架机械手移动，①号取料卡爪下行穿过轴承内孔提起多个加工完成的工件180°旋转移动放置②号罗拉送料机上，工件向前输送进入②号无心磨床进行半精磨，待工件磨削完成，进入到V型待料区，桁架机械手移动，②号取料卡爪下行穿过轴承内孔提起多个加工完成的工件工件180°旋转移动放置③号罗拉送料机上，工件向前输送进入③号无心磨床进行精磨，待工件磨削完成，进入人工收料的待料区即可。至此工件完成加工工序并重复上述操作。 |
| 连线及上下料 | / | 2套 | 以内圈粗精磨2台+外圈粗精磨2台共两组线的形式进行组线。粗精磨连接采用提升机构，下料采用斜坡式理料机，粗精磨连线中间可断开进行单机生产。 3.1连线符合买方工艺要求，且布局合理，造型美观;除感应开关线外，所有的电线都应在电缆槽或套管内。连线机构使用的所有部件都应使用非导磁材料制作。3.2 在机床进口装有料满传感器。3.3 工件在提升或输送过程中无磕碰伤和卡料现象。3.4整个连线上不能出现磨削液滴漏现象，提升机设接水槽、回水装置，回水从接水下接出到买方地下回水口，同样理料机带有回水接口。3.5 自动连线与设备联接接口装置采用不锈钢板制品，可靠、稳定、美观。3.6在自动连线运行中,零件表面不允许有划伤、磕碰伤等影响表面质量的情况发生。3.7 电气柜采用全封闭式，电气柜内预留一定空间以便于扩展功能。3.8 自动连线的连锁保护符合GB/T5226.1-2008。3.9自动连线具有三色灯报警装置及紧急停止按钮，可防止各种突发故障给连线造成损坏。当机床遇到外部突然断电或自身故障时，连线机械装置，电气装置等如已在启动状态的，将进入停止状态;如已在停止状态的则不可自行进入启动状态，确保设备的安全。另外意外断电或故障时，不会丢失计算机内存储的程序菜单及报警号，通过操作面板指示灯指示。3.10颜色一按需方指定颜色或有需方提供色标(要求环氧树脂漆油漆所有正常油漆的区域)。引用国家安全着色标准。无须油漆的部位不允许生锈、腐蚀和其他污物，必须涂上防锈油。搬运之前补全被刮坏和损坏的表面油漆。(特指上料机和电气柜)。3.11涉及到劳动、安全和卫生部分的相关内容应符合中华人民**国的有关劳动、安全和卫生的技术标准。3.12所有提升Z轴均加装安全防护装置。3.13上料提升盒安装304不锈钢接水盘，壁厚1.5毫米。3.14连线附机的喷漆要求按需方提供的色板为准。3.15 以需方设备为依据布置，要求连线总体布局合理，整体美观协调，结构刚性好，人流和物流通畅，满足需方(最终客户)生产的要求。3.16 连线运行平稳顺畅、安全可靠，运行过程中不得有抖动、停转与摩擦现象。3.17设备调整和维修方便，整条连线3个人调整不超过2小时。3.18水、电、气管布置安全、整齐、美观，维修方便。3.19在每一台磨床的显著位置设置连线急停开关。3.20连线电机必须配备机械式过载保护和电气过载保护双重控制功能，当发生故障时，能及时自动停止工作。3.21连线自带压缩空气过滤装置。3.22 连线不得有漏水、漏气、漏油等三漏现象。3.23独立 PLC控制。3.24各处料道采用3mm左右不锈钢板，采用支撑倾斜连接于加工机床和连线上各装置之间，工件借助重力竖立自行滚动进出。料道可调，能满足加工范围内的所有产品套圈顺**过。工件落料、水平传送转为垂直处设计有缓冲设施，以避免出现翻圈及磕碰现象。料道底部有积水盘或能自动将磨削液导入附近的积水盘，避免磨削液外漏。 |
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间：2025年9月29日（具体根据用户项目进度时间要求开展）标书代写
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联系方式：浙****公司 黄雪峰 0571-****1850
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2025-09-24
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