关于拟批准高安市博德陶瓷有限公司年产66万吨锂渣坯生产线技改项目环境影响报告表的公示

项目名称

****年产66万吨锂渣坯生产线技改项目

建设地点

****基地

建设单位

****

环评机构

**九****公司

建设项目概况

改建项目，****基地，****工信局备案同意（2203-360983-07-02-533717），符合产业政策。项目中心坐标：东经115°25′21.****228″，北纬28°12′15.****484″。四至：西侧为S220高胡公路段，北侧为瑞福祥陶瓷，东侧为佳宇陶瓷。总占地面积152000平方米。

现有情况：******公司年产500万平方米建筑陶瓷生产线项目（即项目一期）获得我局批复（文号：高环字〔2008〕35号），并于2009年11月通过我局验收（高环督字〔2009〕33号）。2015年6月，因新街集镇发展需要，****政府对老厂进行关停，同意将老厂的产能在新厂技改生产线进行产能等量置换。新厂陶瓷生产线清洁生产技改项目（项目二期对老厂置换至新厂的生产线及配套附属设备进行技改），****环境局批复（宜环评字〔2020〕18号）。****于2022年4月15日签订了转让协议，将金刚石陶瓷的所有环评手续转让给博德陶瓷，由博德陶瓷履行环保相关的权利和义务。

主要建设内容：依托现在3条陶瓷生产线、厂房及其他生产设备等进行改建，生产车间、办公区、综合楼、宿舍楼、食堂、原料仓库、产品仓库等依托现有，更换部分球磨、压机等设备，去掉原陶瓷施釉、切边打磨等生产设备，增加部分锂渣坯输送设备，同时完善废水废气等处理设施。项目以外购锂渣粉、无水硫酸钠、水等为原辅料，以集中供气为燃料，经投料、球磨、过筛除铁、喷雾制粉、进入粉料仓、投料、压制成型、干燥、冷却、烧成、打包入库工序得到年产66万吨锂渣坯的生产规模。

项目总投资3600万元，其中环保投资200万元，占总投资5.6%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期污染防治。项目施工期仅对内部结构进行装修改造及设备安装，施工期短且污染小，加强施工管理避免影响周边环境及居民正常生活，后期需注意加强厂区绿化。

（二）废水污染防治要求。 按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，项目废水收集一律采取明管输送，分色标识，分质、分流收集处理，认真落实环境影响报告表提出的废水处理方案。营运期生产废水经沉淀后循环使用，不外排，生活污水经隔油池/化粪池预处理达江****基地污水处理厂接管标准后，经市政污水管网进入江****基地污水处理厂集中处理，尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入肖江。初期雨水经沉淀处理后，上清液回用于生产。同时配套事故应急池应急使用。

（三）废气污染防治要求。营运期原料、成品仓储区须三面围挡，做到防雨防渗防风；投料输送粉尘、料仓粉尘、压制成型粉尘经收集+布袋除尘+不低于15米高排气筒达标排放（颗粒物≦30mg/L），喷雾干燥塔和烧成窑炉废气经选择性非催化还原法脱硝（SNCR）+高效袋式除尘+石灰法脱硫+不低于15米高排气筒达标排放（参照执行《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及其修改单）；食堂油烟由油烟净化器处理经专用烟道达标排放；同时加强厂区周边绿化等措施减轻其对周边环境的影响。如实际生产中厂界废气无法达标，需进一步有组织治理。

（四）固体废物污染防治要求。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置；废包装材料、除铁杂质**外售；沉渣、除尘器收集粉尘回用于生产。

（五）环境噪声污染防治要求。运营期噪声源包括球磨机、柱塞泵、喷雾制粉设备、压机等机械设备。通过提高设备安装精度，同时采用减振措施；加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声；加强区内的交通管理，对机动车进行限速；做好减振、隔振、隔声、消声等综合措施治理。

（六）卫生防护距离。项目设置距生产车间50m卫生防护距离，卫生防护距离范围内无环境敏感点，同时项目建设完成后，禁止在其卫生防****学校、居民区、医院等环境敏感点。

（七）污染物排放总量。改建后排放量低于原有项目的总量，企业需加强污染物控制，确保排放总量达到报告表提出的下降幅度。

（八）排污口规范化要求。按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设置标示牌。