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年产6500万平方米薄膜材料生产基地建设项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1702MZ2UEL6Y8H | 建设单位法人：伍平 |
| 胡敏 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| 高新区潇湘路与白浦路交叉口西北侧 |
建设项目基本信息
| 年产6500万平****基地建设项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:117.562500 纬度: 30.707222 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-10 |
| 贵环评〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号：****1702MA2UEL6Y8H001U |
| 2024-06-12 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 550 | 运营单位名称：**** |
| ****1702MZ2UEL6Y8H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1700MA2TKE557T | 验收监测单位：******公司 |
| ****1702MA8P93NK1L | 竣工时间：2025-03-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间：2025-08-20 |
| 验收报告公开载体： | http://glkjzx.com/a/rencaizhaopin/144.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6500万平方米薄膜材料 | 实际建设情况：年产4087.5万平方米薄膜材料 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 涂布工艺：研磨、搅拌、过滤、涂布、烘干、冷却、复合、收卷、熟化、分条、分切、刻码、模切 热缩膜生产工艺：色母制备、色母造粒、搅拌混合、造粒、烘干、挤出、冷却定型、扩张定型CCD检测、过程检测、盘卷包装 | 实际建设情况：涂布工艺：研磨、搅拌、过滤、涂布、烘干、冷却、复合、收卷、熟化、分条、分切、刻码、模切 热缩膜生产工艺：色母制备、色母造粒、搅拌混合、造粒、烘干、挤出、冷却定型、扩张定型CCD检测、过程检测、盘卷包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#厂房配胶、涂布烘干、设备清洗工序产生的有机废气经密闭收集进入RTO蓄热燃烧装置处理后分别通过三根不低于15m高的排气筒排放(共3套RTO):热缩膜混料粉尘经密闭负压收集+布袋除尘器处理后通过一根不低于15m高的排气简排放;热缩膜造粒挤出废气经负压密闭收集+两级活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高的排气筒排放;研磨有机废气经负压密闭收集+两级活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高的排气简排放:危废库挥发有机废气密闭收集后经1套二级活性炭纤维吸附装置处理后通过一根不低于15m 高的排气简排放:热风炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气收集后通过一根不低于15m 高的排气简排放。 厂区排水应按雨污分流制进行设计建设，严禁违法乱排废水。项目生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂接管限值要****处理厂。 优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振:隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 在厂内应按要求建设一般固废暂存间(生产车间，50m2)和危废暂存间(生产车间东北侧 50m2)，危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设与管理。按规定做好危险固废的分类收集、贮存、登记、处置与运输管理工作，严格执行危险废物转移联单管理制度，不得在厂内长期堆存，不得再产生二次污染。边角料收集后外售处理;试验废渣、废残胶、废滤渣、废滤芯、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废原料包装桶等分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位回收处置;生活垃圾交由环卫部门定期处理。 | 实际建设情况：1#厂房配胶、涂布烘干、设备清洗工序产生的有机废气经密闭收集进入RTO蓄热燃烧装置处理后分别通过两根不低于15m高的排气筒排放(共2套RTO):热缩膜混料粉尘经密闭负压收集+布袋除尘器处理后通过一根不低于15m高的排气简排放;热缩膜造粒挤出废气经负压密闭收集+两级活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高的排气筒排放;研磨有机废气经负压密闭收集+两级活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高的排气简排放:危废库挥发有机废气密闭收集后经1套二级活性炭纤维吸附装置处理后通过一根不低于15m 高的排气简排放:热风炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气收集后通过一根不低于15m 高的排气简排放。 项目生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂接管限值要****处理厂。 优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振:隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 在厂内按要求建设一般固废暂存间(生产车间，50m2)和危废暂存间(生产车间东北侧 50m2)，危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设与管理。按规定做好危险固废的分类收集、贮存、登记、处置与运输管理工作，严格执行危险废物转移联单管理制度，不得在厂内长期堆存，不得再产生二次污染。边角料收集后外售处理;试验废渣、废残胶、废滤渣、废滤芯、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废原料包装桶等分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位回收处置;生活垃圾交由环卫部门定期处理。 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1385 | 1.04 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
| 0 | 0.7632 | 1.812 | 0 | 0 | 0.763 | 0.763 | / |
| 0 | 0.1316 | 0.3228 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
| 0 | 0.4716 | 13.194 | 0 | 0 | 0.472 | 0.472 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#RTO蓄热式氧化炉系统 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 2#RTO蓄热式氧化炉系统 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 1#两级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024） | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 2#两级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024） | 已建设 | 已监测 | |
| 6 | 3#两级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024） | 已建设 | 已监测 | |
| 7 | 低氮燃烧 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声设备；主要产噪设备安装减振基座；机械噪声采用减振垫；空气动力性噪声采用阻抗复合消声器，同时对管道采用柔性连接和减振措施；墙体隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废原料包装、试验残渣、废残胶、废滤渣、废滤芯、废活性炭、含油抹布、废润滑油及废润滑油桶等危险废物在危险废物暂存间内暂存后交有资质的单位进行处置；废边角料收集后外售；布袋除尘器收集粉尘收集后回用于生产；生活垃圾委托环卫部门定期清运。 | 废原料包装、试验残渣、废残胶、废滤渣、废滤芯、废活性炭、含油抹布、废润滑油及废润滑油桶等危险废物在危险废物暂存间内暂存后交有资质的单位进行处置；废边角料收集后外售；布袋除尘器收集粉尘收集后回用于生产；生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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