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轨道交通车用内金属内饰件及节能幕墙金属板生产线建设项目

审批

浙江-衢州-常山县

发布时间： 2025年09月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MA2CX3DY0D	周剑华
周剑华	省市**县
市县球川镇**南路258号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

轨道交通车用内金属内饰件及节能幕墙金属板生产线建设项目

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3399-C3399-其他未列明金属制品制造
	省市县球川镇南路258号
经度:118.36283 纬度: 28.82683	**环境局**分局
	2021-07-01
衢环常建〔2021〕26号	****
2022-01-27	12000
450	边****公司
****0483MA2CX3DY0D	******公司
****0800MA2DLBRGX1	******公司
****0800MA2DLBRGX1	2022-11-25

2025-08-27	2025-09-23
	https://www.****.cn/list_29/183.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产轨道交通车用金属内饰件10万平方米，节能金属幕墙金属铝板200万平方米	轨道交通车用金属内饰件5万平方米，节能金属幕墙金属铝板100万平方米
环评中喷塑流水线和喷漆流水线各2条，企业在实际建设中只设置了喷塑流水线和喷漆流水线各1条，产能为设计的一半，故本次验收为先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铝板（钣金加工）：下料-刨槽、冲压-辊卷、折弯-雕刻-焊接-种钉组装（半成品：待表面处理）；铝单板、轨道交通车用金属内饰件及铝蜂窝板（半成品）生产工艺流程：脱脂-脱脂水洗-钝化-钝化水洗-水分烘干-喷塑、喷漆（根据需求）-烘干、固化；铝蜂窝板（成品）工艺流程：组装-复合-检验包装	铝板（钣金加工）：下料-刨槽、冲压-辊卷、折弯-雕刻-焊接-种钉组装（半成品：待表面处理）；铝单板、轨道交通车用金属内饰件及铝蜂窝板（半成品）生产工艺流程：脱脂-脱脂水洗-钝化-钝化水洗-水分烘干-喷塑、喷漆（根据需求）-烘干、固化；铝蜂窝板（成品）工艺流程：组装-复合-检验包装
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目排水采用雨污分流、清污分流制，并根据污水的水质，项目设置“格栅+絮凝剂+循环池”装置对水帘废水及水旋塔废水进行处理后回用，定期外排水帘废水及水旋塔废水与脱脂清洗废水、钝化清洗废水、水喷淋废水一同经芬顿氧化+混凝沉淀预处理+pH调节混凝沉淀+兼氧+好氧+生化+ MBR生物滤池+反渗透膜处理系统处理后回用于生产，未能回用浓水部分作为危废委托有资质单位进行处置，最终生产废水零外排，生活污水经隔油池、化**园区污水管网，最终进入**处理厂处理处理后外排。废气：喷漆废气：经水旋塔+多级干式过滤器+RTO催化燃烧法进行处理后15m（DA001）高空外排；喷漆烘干废气：经多级干式过滤器+RTO催化燃烧法进行处理后15m（DA002）高空外排；喷塑粉尘：经滤筒回收，未能回收粉尘经旋风+布袋除尘处理后15m（DA003）高空外排；喷塑固化废气：经收集后纳入喷漆废气RTO装置内处理后15m（DA001）高空外排；焊接烟尘、切割烟尘：经烟尘净化器处理后无组织外排；胶黏剂复合废气：车间无组织外排；雕刻粉尘：经布袋除尘器处理后15m（DA004）高空外排；脱脂钝化废气：收集后经二级碱液喷淋塔处理后15m（DA005）高空外排；污水处理站恶臭：加盖收集后经生物滤池处理后15m（DA007）高空外排；加热炉天然气燃烧废气：收集后15m（DA006）高空外排。固废：设置100平方米危险固废暂存仓库1个，160平方米一般固废暂存仓库1个	废水：项目采用雨污分流、清污分流。项目喷漆废气、槽液废水经调节池+芬顿反应预处理后与清洗废水经“综合调节池+反应池+絮凝沉淀+兼氧+好氧+二沉池+MBR池+RO反渗透系统”处理后回用于生产，浓缩液作为危废安全处置，最终生产废水零外排，生活污水经隔油池、化**园区污水管网，最终进入处理厂处理处理后外排。废气：喷漆废气：经水旋塔+多级干式过滤器+活性炭吸附+TO进行处理后15m（DA005）高空外排；喷漆烘干废气：与喷漆废气一并收集经经水旋塔+多级干式过滤器+活性炭吸附+TO进行处理后15m（DA005）高空外排；喷塑粉尘：经滤筒回收，未能回收粉尘经旋风+布袋除尘处理后15m（DA004）高空外排；喷塑固化废气：收集后与喷漆废气、喷漆烘干废气经水旋塔+多级干式过滤器+活性炭吸附+TO进行处理后15m（DA005）高空外排；焊接烟尘、切割烟尘：经移动烟尘净化器处理后无组织外排；胶黏剂复合废气：车间无组织外排；雕刻粉尘：雕刻过程中产生粉尘污染，雕刻粉尘较大，呈车间自然沉降。企业在雕刻机旁设置挡板，防止粉尘逸散，并定期清扫；脱脂钝化废气：收集后经一级碱喷淋塔处理后15m排气筒（DA001）高空排放；污水处理站恶臭：项目属于先行验收，废水排放量较少，经现场检测，污水站周边恶臭浓度均达标排放。企业承诺待项目整体建设完**处理站恶臭废气处理设施；加热炉天然气燃烧废气：烘道密闭，经收集后通过DA005排气筒排放。固废：在二号厂房内设置30平方米危险固废暂存仓库1个，30平方米一般固废暂存仓库1个
（1）环评要求雕刻粉尘收集后经布袋除尘器处理后15m高空排放，激光切割粉尘环评要求经烟尘净化器处理后无组织排放；企业实际生产中由于雕刻粉尘密度较重，车间内自然沉降后无组织排放；同时企业在激光雕刻机位置设置了挡板防止粉尘逸散，及时清理和打扫，其余少量粉尘和激光切割粉尘收集后通入水箱中净化处理，于车间外无组织排放。（2）环评设计喷漆废气收集后经水旋塔+多级干式过滤器+RCO催化燃烧法进行处理后15m（DA001）高空外排，喷漆烘干废气收集后经多级干式过滤器+RCO催化燃烧法进行处理后15m（DA002）高空外排，喷塑固化废气收集后纳入喷漆废气RCO装置内处理后15m（DA001）高空外排；实际企业将喷漆废气、喷漆烘干废气、喷塑固化废气分别收集后一并经水旋塔+多级干式过滤器+活性炭吸脱附+TO燃烧进行处理后于15m高排气筒（DA005）排放；经现场检测，有机废气净化效率达环评设计要求。（3）环评设计喷漆烘干、塑粉固化使用天然气燃烧间接加热，加热炉天然气燃烧废气收集后15m高空外排，企业实际设计为直接加热，为此，上述天然气燃烧废气和有机废气一并处理。（4）环评要求污水站恶臭加盖收集后经生物滤池处理后15m高空外排，实际现阶段项目废水排放量较少，污水站运行不稳定，恶臭未采取收集处理措施。经现场检测，污水站周边恶臭浓度均达排放限值要求。企业承诺待项目整体建设完****处理站恶臭废气处理设施。（5）环评要求脱脂、钝化废气收集后经二级碱液喷淋塔处理后15m高空外排，实际上述废气经一级碱液喷淋塔处理后15m高空外排，经现场检测，废气净化效率达环评设计要求。固废变动：有机废气处理措施由RCO改为TO ,不再产生RCO废催化剂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0638	0.255	0.064	0.064
0.032	0.102	0.032	0.032
0.003	0.008	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.072	0.076	0.072	0.072	/
0.072	1.179	0.072	0.072	/
1.4342	2.06	1.434	1.434	/
1.8386	4.673	1.839	1.839	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水处理设施	《城市污水再利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）	生****处理站经“芬顿氧化+混凝沉淀预处理+pH调节混凝沉淀+兼氧+好氧生化+MBR生物滤池+反渗透膜处理系统”处理达《城市污水再利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中的限值要求回用于生产，不外排	验收监测期间，污水处理设施出口（回用水）中各污染物浓度最大日均值分别为化学需氧量56mg/L、氨氮6.83mg/L、BOD5 8.3mg/L、总磷0.840mg/L、石油类0.37mg/L、LAS <0.05mg/L、铁0.24mg/L、锰 0.09mg/L及pH值范围7.3~7.5无量纲。
2	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准	生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准后纳管至****处理厂处理	生活污水排放口中各污染物浓度最大日均值分别为悬浮物37mg/L、动植物油类0.84mg/L、氨氮 21.0mg/L、化学需氧量56mg/L、总磷0.178mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脱脂钝化废气处理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值	收集后经一级碱喷淋塔处理后15m排气筒（DA001）高空排放	项目脱脂、钝化废气处理设施排放口（DA001）中硫酸雾浓度均值分别为1.08mg/m3、0.88mg/m3、氟化物浓度均值为0.65mg/m3、0.74mg/m3
2	喷塑粉尘废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	喷塑粉尘：经滤筒回收，未能回收粉尘经旋风+布袋除尘处理后15m（DA004）高空外排	喷塑粉尘废气处理设施排放口（DA004）中颗粒物浓度均值分别为5.1mg/m3、4.0mg/m3
3	喷漆废气、烘干废气、固化废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	经水旋塔+多级干式过滤器+活性炭吸附+TO燃烧法进行处理后15m（DA005）高空排放	监测期间，颗粒物浓度均值分别为3.8mg/m3、2.7mg/m3、非甲烷总烃浓度均值为5.08mg/m3、5.40mg/m3、苯系物浓度均值为2.76mg/m3、2.97mg/m3、乙酸酯类浓度均值为0.204mg/m3、0.840mg/m3、臭气浓度最大值为977;天然气燃烧废气排放口中二氧化硫、氮氧化物浓度均<3mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)3 类标准

企业在设备选型的时候尽量选取先进低噪声设备，并且合理布置设备；设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产车间作业时关闭门窗

本项目厂界四周监测点昼间噪声最大值为61dB(A)，夜间噪声最大值为54dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，固体废物分类收集。堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目产生的固废除尘灰（塑粉会、金属灰等）、一般物料破损报废包装材料、铝边角料、焊渣等经集中收集后，可出售给废旧物资回收厂家综合利用；生活垃圾在厂区内定点收集，然后委托当地环卫部****填埋场卫生填埋处理；废润滑油（含液压油）、危险物料（油漆、稀释剂、胶黏剂、钝化剂、脱脂剂等）破损报废包装材料、废过滤纤维、废活性炭、钝化槽渣、脱脂槽渣、污水处理污泥、浓水、RO反渗透膜、漆渣（含水帘污泥、水旋塔污泥）等危险固废委托有危废处理资质的单位处置。

根据调查，项目实际产生的固体废物为除尘灰、一般物料破损报废包装材料、铝边角料、焊渣、危险物料破损报废包装材料、废过滤纤维、废活性炭、钝化脱脂槽渣、废润滑油、废液压油、污泥、浓水、RO反渗透膜、漆渣以及生活垃圾。根据调查，项目在1号厂房内设置了一个一般固废堆场（面积约为30㎡）和一间危废仓库（面积约为30㎡）。一般固废堆场用来堆放除尘灰、一般物料破损报废包装材料、铝边角料、焊渣等一般固废。危废仓库由专人负责管理，门口已上锁，墙上贴有危险废物警示标示、周知卡及危废管理制度，仓库内分类设置并加设托盘进行防渗防漏处理。用于贮存危险物料破损报废包装材料、废过滤纤维、废活性炭、钝化脱脂槽渣、废润滑油、废液压油、污泥、浓水、漆渣、RO反渗透膜。各类固废均妥善处置，除尘灰、一般物料破损报废包装材料、铝边角料、焊渣收****公司；危险物料破损报废包装材料、废过滤纤维、废活性炭、钝化脱脂槽渣、废润滑油、废液压油、污泥、浓水、漆渣收集后委托****安全贮存以及**虎鼎****公司安全处置。RO反渗透膜待产生后按危废贮存，委托资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范与应急。制定企业突发环境事件应急预案，配备相应的环境风险防范设施、应急物资，定期开展污染事故应急演练，提高环境事故应急应对能力。做好物料日常管理、运输、装卸和储存过程的防范措施。完善危险废物收集。贮存过程的应急防范措施，加强污水处理过程中的风险防范和污染物防治设施的日常维护，确保环境安全。

根据调查，企业配备事故应急物资及设施，容积为1500m3的雨水沟作为临时应急池，设置截止阀，同时配置应急水袋2个共40m3，一个应急水桶20m3，可满足事故应急装置的要求。企业编制了《******公司突发事件环境应急预案》，****环境局**分局进行了备案，备案号：330822-2024-040-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程