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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0523MACKDD4RXF | 建设单位法人:姜涛 |
| 姜涛 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县下寨镇张下路中段路西 |
| 年产20万吨干粉砂浆及烘干沙生产线建设项目(重大变动) | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:109.738333 纬度: 34.661389 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-21 |
| 荔环发〔2023〕118号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-23 | 项目实际总投资(万元):250 |
| 51 | 运营单位名称:**** |
| ****0523MACKDD4RXF | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0523MACKDD4RXF | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2024-11-13 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间:2025-07-30 |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间:2025-09-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50822EA0ex |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 干粉砂浆15万吨/年,烘干沙5万吨/年 | 实际建设情况:干粉砂浆15万吨/年,烘干沙5万吨/年 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)上料(2)烘干(3)一次筛分(4)二次筛分(5)烘干沙包装 (6)混合搅拌(7)干粉砂浆包装 | 实际建设情况:(1)上料(2)烘干(3)一次筛分(4)二次筛分(5)烘干沙包装 (6)混合搅拌(7)干粉砂浆包装 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:环评要求:本项目烘干过程全密闭,两台烘干机的烘干废气通过各自排气口引出一根管道收集,收集后的粉尘进入1套布袋除尘器处理后经1个15m排气筒(DA001)排放。2台滚筒筛产生的一次筛分粉尘经各自集气罩收集后采用1套布袋除尘器处理后通过1个15m排气筒(DA002)排放。2台振动筛产生的二次筛分粉尘经各自集气罩收集后采用1套布袋除尘器处理后通过1个15m排气筒(DA003)排放。混合搅拌过程全密闭,废气通过排气口引出一根管道收集,干粉砂浆包装粉尘经集气罩收集,收集后的粉尘进入1套布袋除尘器处理后,经一个15m排气筒(DA004)排放。筒仓粉尘通过仓顶自带布袋除尘器处理后从筒仓顶部的排气孔无组织排放。油烟净化器净化后屋顶排放(排放高度约5m)。 批复要求:加强施工期环境保护管理工作,严格落实建筑工地扬尘污染控制的要求。 项目运营期产生的废气主要为烘干废气、筛分粉尘、筒仓粉尘、混合搅拌粉尘、包装粉尘、食堂餐饮油烟。烘干废气通过烘干机排气口设置管道收集,收集废气采用布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放;筛分粉尘经集气罩收集,采用布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放;混合搅拌、干粉砂浆包装粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒排放;筒仓均为密闭环境,仓顶自带有负压式布袋除尘器,经仓顶除尘器处理后从筒仓顶部的排气孔无组织排放;食堂餐****设备处理后通过专用烟道引至屋顶排放。 2、废水:环评要求:项目车辆冲洗废水循环使用不外排,项目废水为生活污水和餐饮废水,餐饮废水经隔油池处理后与生活污水进入化粪池处理后,吸粪车定期清掏肥田。 批复要求:项目运营期废水主要包括车辆冲洗废水、生活污水、餐饮废水。餐饮废水经隔油池预处理后与生活污水进入化粪池进行处理,吸粪车定期清掏用于肥田,不外排;车辆冲洗废水经洗车台及三级沉淀池处理后循环使用,不外排。 3、噪声:环评要求:采用低噪声设备,基础减振、厂房隔声,风机等高噪声设备加装消声器。 批复要求:运营期主要噪声污染源为设备运行噪声。采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施减轻对环境的影响。 4、固废:环评要求:筛分废料收集后定期外售商混站;燃烧机灰渣收集后用于周边农田施肥;除尘灰收集后回用生产;废润滑油和含油抹布收集后暂存于危废贮存库,定期交有资质单位处置;生活垃圾、餐厨垃圾(食品加工废料等)采用分类垃圾桶收集,定期交环卫部门处置;废油脂采用专用容器盛放,并交专业机构统一回收处置。 批复要求:项目运营期筛分废料收集后定期外售商混站;燃烧机灰渣收集后用于周边农田施肥;除尘灰收集后回用生产;生活垃圾、餐厨垃圾采用分类垃圾桶收集,定期交环卫部门处置;废油脂采用专用容器盛放,并交专业机构统一回收处置;废润滑油和含油抹布收集后暂存于危废贮存间,定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气污染及治理措施 运营期废气主要为烘干废气、筛分粉尘、混合搅拌粉尘、包装粉尘、筒仓粉尘。 项目烘干过程全密闭,1#烘干机烘干废气经密闭管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放;2#烘干机烘干废气经密闭管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放。一次筛分设备置于封闭软帘内,一次筛分粉尘通过收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA003排放;二次筛分设备置于封闭软帘内,二次筛分粉尘通过收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA004排放。包装机自带收集管道,搅拌机为全封闭结构,3台包装机和1台搅拌机产生的粉尘经收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA005排放;2台包装机和1台搅拌机产生的粉尘经收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA006排放。 2、废水污染及治理措施 本项目运营期废水主要包括车辆冲洗废水和生活污水。车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用;盥洗水用于绿化洒水;如厕水排入旱厕,采用吸粪车定期清掏,用于肥田。 3、噪声污染及防治措施 本项目运营期噪声污染源主要来自生物质燃烧机、烘干机、滚筒筛、振动筛、搅拌机、空压机、风机等设备运行噪声,选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 4、固体废物污染及治理措施 项目运营期产生的固废主要包括生活垃圾、一般工业固废及危险废物。 生活垃圾采用分类垃圾桶收集,定期交环卫部门处置。 一般工业固废:项目设1处一般工业固体废物暂存间,位于危废贮存库的西南角,占地面积6m2(建设情况见表7)。筛分废料收集后暂存于一般工业固废暂存间,定期外售给商混站;燃烧机灰渣收集后暂存于一般工业固废暂存间,用于周边农田施肥;除尘灰收集后暂存于一般工业固废暂存间,回用于生产。 危险废物:项目设1处危废贮存库,位于成品库的西南角,占地面积16m2(建设情况见表7)。废润滑油和含油抹布分类收集后暂存于危废贮存库,定期交由**荣元****公司处置,已签订危险废物处置合同。 |
| 1、对比环评阶段,发生的变化有:①2台烘干机废气环保设备由1套布袋除尘器变成2套脉冲除尘器;②筛分粉尘收集设备由集气罩变成封闭软帘,筛分废气环保设备由2套布袋除尘器变成2套脉冲除尘器;③搅拌机和包装机产生的废气环保设备由1套布袋除尘器变成2套脉冲除尘器系统。环评阶段废气污染物排放量:有组织颗粒物:0.363t/a;二氧化硫:1.86t/a;氮氧化物:2.23t/a。实际建设阶段废气污染物排放量:有组织颗粒物:0.07t/a;二氧化硫:0.10t/a;氮氧化物:2.15t/a。综上,发生以上变化之后,未新增废气污染物,根据表七竣工验收监测数据,颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放量均未增加。 2、实际未建设食堂,不涉及餐饮废水;生活污水处理设施由化粪池变成旱厕,其中如厕水排入旱厕,盥洗水用于绿化洒水;且未新增污染物。 | 是否属于重大变动:|
| 环评要求:(1****公司的环境保护管理制度和年度环境管理工作计划中。(2)强化对环保设施的运行监督、管理,建立完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案;加强对环保设施操作人员的技术培训,确保环保设施处于正常运行情况,污染物排放连续达标;开展定期、不定期环境与污染源监测。 批复要求:建立健全环境管理制度,落实报告表提出的环境监测计划。 | 实际建设情况:已建立健全环境管理制度;****公司的环境保护管理制度和年度环境管理工作计划中;已强化对环保设施的运行监督、管理,已建立完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案;已加强对环保设施操作人员的技术培训,并确保环保设施处于正常运行情况,污染物排放连续达标;已落实报告表提出的环境监测计划。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.1 | 1.86 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 2.15 | 2.23 | 0 | 0 | 2.15 | 2.15 | / |
| 0 | 0.07 | 0.543 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
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| 1 | 沉淀池 | / | 项目车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用;盥洗水用于绿化洒水,如厕水排入旱厕,采用吸粪车定期清掏,用于肥田。 | / |
| 1 | 脉冲除尘器 | 《关中地区重点行业大气污染物排放限值》(DB61/941-2018) | 运营期废气主要为烘干废气、筛分粉尘、混合搅拌粉尘、包装粉尘、筒仓粉尘。项目烘干过程全密闭,1#烘干机烘干废气经密闭管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放;2#烘干机烘干废气经密闭管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放;一次筛分设备置于封闭软帘内,一次筛分粉尘通过收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA003排放;二次筛分设备置于封闭软帘内,二次筛分粉尘通过收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA004排放;包装机自带收集管道,搅拌机为全封闭结构,3台包装机和1台搅拌机产生的粉尘经收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA005排放;2台包装机和1台搅拌机产生的粉尘经收集管道进入1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA006排放。胶粉筒仓废气污染物经仓顶自带的脉冲除尘器处理后通过筒仓顶部排气孔无组织排放;水泥筒仓废气污染物经仓顶自带的脉冲除尘器处理后通过筒仓顶部排气孔无组织排放;烘干砂筒仓废气污染物经仓顶自带的振动除尘器处理后通过筒仓顶部排气孔无组织排放。 | 根据验收监测数据,项目有组织颗粒物排放满足《关中地区重点行业大气污染物排放限值》(DB61/941-2018)中表1水泥工业大气污染物排放浓度限值,有组织氮氧化物、二氧化硫排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中限值要求;烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)相关要求;项目无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中大气污染物无组织排放浓度限值 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 | 根据验收监测数据,东、南、西厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,北厂界紧邻其他企业,间隔不足1m,不设监测点位 |
| 1 | 环评要求:筛分废料收集后定期外售商混站;燃烧机灰渣收集后用于周边农田施肥;除尘灰收集后回用生产;废润滑油和含油抹布收集后暂存于危废贮存库,定期交有资质单位处置;生活垃圾、餐厨垃圾(食品加工废料等)采用分类垃圾桶收集,定期交环卫部门处置;废油脂采用专用容器盛放,并交专业机构统一回收处置。 批复要求:项目运营期筛分废料收集后定期外售商混站;燃烧机灰渣收集后用于周边农田施肥;除尘灰收集后回用生产;生活垃圾、餐厨垃圾采用分类垃圾桶收集,定期交环卫部门处置;废油脂采用专用容器盛放,并交专业机构统一回收处置;废润滑油和含油抹布收集后暂存于危废贮存间,定期交有资质单位处置。 | 生活垃圾采用分类垃圾桶收集,定期交环卫部门处置。 一般工业固废:筛分废料收集后暂存于一般工业固废暂存间,定期外售给商混站;燃烧机灰渣收集后暂存于一般工业固废暂存间,用于周边农田施肥;除尘灰收集后暂存于一般工业固废暂存间,回用于生产。危险废物:废润滑油和含油抹布使用桶装分类收集后暂存于危废贮存库内,定期交由**荣元****公司处置,已签订危险废物处置合同。 项目一般固体废物暂存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求;危险废物的暂存和处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |