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过滤成套装备产业化一期项目—配件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********70173X4 | 建设单位法人：姜桂廷 |
| 韩亮 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **天衢新区崇德二大道以东，百得路以南 |
建设项目基本信息
| 过滤成套装备产业化一期项目—配件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | ******开发区 **天衢新区崇德二大道以东，百得路以南 |
| 经度:116.40013 纬度: 37.45564 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-26 |
| 德经开审批环报告表〔2024〕43号 | 本工程排污许可证编号：913********70173X4004W |
| 2023-07-26 | 项目实际总投资(万元)：6300 |
| 290 | 运营单位名称：**** |
| 913********70173X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********70173X4 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0827MA3Q36JC8K | 竣工时间：2024-09-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-31 | 验收报告公开结束时间：2024-11-27 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 2000 套支吊架等金属制品、30 万根托辊、200 万个胶管接头及 1 万台多级泵 | 实际建设情况：年产 2000 套支吊架等金属制品、30 万根托辊、200 万个胶管接头及 1 万台多级泵 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 胶管接头：切割、机加工、超声波清洗； 托辊：下料、机加工、打磨、焊接、组装、喷漆；多级泵：下料、机加工、超声波清洗、焊接、抛丸、喷漆；支吊架等金属制品：下料、焊接、抛丸、喷漆。 | 实际建设情况：胶管接头：切割、机加工、超声波清洗； 托辊：下料、机加工、打磨、焊接、组装、喷漆；多级泵：下料、机加工、超声波清洗、焊接、抛丸、喷漆；支吊架等金属制品：下料、焊接、抛丸、喷漆。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①3个多级泵及金属制品喷漆房产生的废气密闭收集后经现有3套“九宫格/纸盒过滤+过滤棉”+2套“沸石转轮+CO”处理，处理后通过1根20m 高DA004排气筒排放；②多级泵及金属制品抛丸废气密闭收集后经1套现有“袋式除尘器”处理，处理后通过1根15m高DA007 排气筒排放；③危废间废气密闭收集后经1套现有“水喷淋+除雾器+分子筛吸附脱附+催化燃烧（电加热）”处理，处理后通过1根15m高DA009排气筒排放；④托辊线喷漆房产生的废气密闭收集后经1套新增“四级预过滤+沸石转轮+CO”处理，处理后通过1 根20m高DA017 #排气筒排放；⑤焊接废气经集气罩收集，托辊打磨废气密闭收集，收集后经1套新增“袋式除尘器”处理，处理后通过1根 15m高DA018 #排气筒排放。废水：项目外排水为生活污水，经化粪池处理后通过城市污水管网****处理厂进行深度处理。固废：危险废物：废润滑油、废油桶、漆桶、漆渣及沾染废物（废过滤材料、喷漆车间废地毡）、废切削液、废切削液桶、废催化剂由厂内危废暂存间暂存后委托有资质部门处置。 一般固废：下脚料及废金属屑、清洗废渣外售处理；焊渣、除尘器集****公司处理；生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理。噪声：低噪声设备、建筑隔音、距离衰减等。 | 实际建设情况：废气①3个多级泵及金属制品喷漆房产生的废气密闭收集后经现有3套“九宫格/纸盒过滤+过滤棉”+2套“沸石转轮+CO”处理，处理后通过1根20m 高DA004排气筒排放；②多级泵及金属制品抛丸废气密闭收集后经1套现有“袋式除尘器”处理，处理后通过1根15m高DA008排气筒排放；③危废间废气密闭收集后经1套现有“水喷淋+除雾器+分子筛吸附脱附+催化燃烧（电加热）”处理，处理后通过1根15m高DA009排气筒排放；④托辊线喷漆房产生的废气密闭收集后经1套新增“四级预过滤+沸石转轮+CO”处理，托辊打磨废气密闭收集，收集后经1套新增“袋式除尘器”处理，处理后共同通过1根15m高DA017 #排气筒排放；⑤多级泵生产线及金属制品线焊接废气经集气罩收集，收集后经1套现有“袋式除尘器”处理，处理后通过1根15m高DA010 #排气筒排放；托辊线焊接废气经移动式滤筒除尘器处理后无组织排放。废水：项目外排水为生活污水，经化粪池处理后通过城市污水管网****处理厂进行深度处理。固废：危险废物：废润滑油、废油桶、漆桶、漆渣及沾染废物（废过滤材料、喷漆车间废地毡）、废切削液、废切削液桶、废催化剂由厂内危废暂存间暂存后委托有资质部门处置。 一般固废：下脚料及废金属屑、清洗废渣外售处理；焊渣、除尘器集****公司处理；生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理。噪声：低噪声设备、建筑隔音、距离衰减等。 |
| 位置变动：本项目环评中依托现有1#车间一部分进行建设，实际依托现有1#车间及2#车间一部分进行建设，为便于生产，多级泵生产线、锯床、焊机等设备在2#车间内建设，不新增产能及产污，不需设置卫生防护距离，未导致新增敏感点。 环保措施变动：环评设计阶段喷托辊打磨废气收集处理后由“DA018 #排气筒排放”，实际改为“与托辊线喷漆房废气共同通过1根15m高DA017 #排气筒排放”，减少了排气筒数量，不增加污染物排放量；DA017 #排气筒为一般排放口，环评设计阶段排气筒高度为20m，实际改为15m，能够达标排放且未导致不利影响加重。 环评设计阶段多级泵生产线及金属制品线焊接废气“经集气罩收集后由1套新增“袋式除尘器”处理后通过1根 15m高DA018 #排气筒排放”，实际改为“经集气罩收集后由1套现有“袋式除尘器”处理后通过1根15m高DA010 #排气筒排放”，不影响污染物处理效率，不增加污染物排放量。 环评设计阶段托辊线焊接废气“经1套新增“袋式除尘器”处理后通过1根15m高DA018 #排气筒排放”，实际改为“经移动式滤筒除尘器处理后无组织排放”。托辊线焊接年用焊丝量较少，并且由于实际操作要求，不便于设置有组织排放口，通过提高焊接工位的收集及处理效率，不增加污染物无组织排放量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.112 | 0.2112 | 0 | 0 | 0 | 2.323 | 0.211 | |
| 1.816 | 0.739 | 0 | 0 | 0 | 2.555 | 0.739 | |
| 0.743 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0.817 | 0.074 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.92 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.92 | 0 | / |
| 4.7199 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4.72 | 0 | / |
| 5.0772 | 0.3227 | 0 | 0 | 0 | 5.4 | 0.323 | / |
| 3.9125 | 0.2754 | 0 | 0 | 0 | 4.188 | 0.275 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | “九宫格/纸盒过滤+过滤棉”+“沸石转轮+CO” | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：5.9kg/h）、《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5－2018）表2标准（苯：0.3kg/h、0.5mg/m3；甲苯：0.6kg/h、5.0mg/m3；二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3；VOCS：2.4kg/h、70mg/m3） | 已建设 | DA004排气筒排放的颗粒物、苯未检出，甲苯最大排放浓度为0.0454mg/m3，最大排放速率为0.0042kg/h，二甲苯最大排放浓度为0.250mg/m3，最大排放速率为0.023kg/h，VOCS（非甲烷总烃）最大排放浓度为1.55mg/m3，最大排放速率为0.14kg/h。满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：5.9kg/h）、《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5－2018）表2标准（苯：0.3kg/h、0.5mg/m3；甲苯：0.6kg/h、5.0mg/m3；二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3；VOCS：2.4kg/h、70mg/m3）要求。 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：1.75kg/h） | 已建设 | 验收监测期间，DA008排气筒排放的颗粒物最大浓度为2.2mg/m3，最大排放速率为0.021kg/h；DA010排气筒排放的颗粒物最大浓度为5.6mg/m3，最大排放速率为0.093kg/h；满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：1.75kg/h）要求。 | |
| 3 | 四级预过滤+沸石转轮+CO | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：1.75kg/h）、《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5－2018）表2标准（苯：0.3kg/h、0.5mg/m3；甲苯：0.6kg/h、5.0mg/m3；二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3；VOCS：2.4kg/h、70mg/m3） | 已建设 | DA017排气筒排放的颗粒物、苯未检出，甲苯最大排放浓度为0.0476mg/m3，最大排放速率为0.00077kg/h，二甲苯最大排放浓度为0.255mg/m3，最大排放速率为0.0042kg/h，VOCS（非甲烷总烃）最大排放浓度为1.66mg/m3，最大排放速率为0.027kg/h。均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：1.75kg/h）、《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5－2018）表2标准（苯：0.3kg/h、0.5mg/m3；甲苯：0.6kg/h、5.0mg/m3；二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3；VOCS：2.4kg/h、70mg/m3）要求。 | |
| 4 | 水喷淋+除雾器+分子筛吸附脱附+催化燃烧 | 《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5－2018）表2标准（苯：0.3kg/h、0.5mg/m3；甲苯：0.6kg/h、5.0mg/m3；二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3；VOCS：2.4kg/h、70mg/m3） | 已建设 | 监测结果表明，DA009排气筒排放的苯未检出，甲苯未检出，二甲苯最大排放浓度为0.587mg/m3，最大排放速率为0.0068kg/h，VOCS（非甲烷总烃）最大排放浓度为4.64mg/m3，最大排放速率为0.054kg/h。满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5－2018）表2标准（苯：0.3kg/h、0.5mg/m3；甲苯：0.6kg/h、5.0mg/m3；二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3；VOCS：2.4kg/h、70mg/m3）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、建筑隔音、 距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）） | 已建设 | 验收监测期间，对项目东、南、西、北厂界昼、夜间噪声进行监测，监测期间昼间噪声最大值为58dB（A），夜间噪声最大值为48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物：废润滑油、废油桶、漆桶、漆渣及沾染废物（废过滤材料、喷漆车间废地毡）、废切削液、废切削液桶、废催化剂由厂内危废暂存间暂存后委托有资质部门处置。 一般固废：下脚料及废金属屑、清洗废渣外售处理；焊渣、除尘器集****公司处理；生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理。 | 危险废物：废润滑油、废油桶、漆桶、漆渣及沾染废物（废过滤材料、喷漆车间废地毡）、废切削液、废切削液桶、废催化剂由厂内危废暂存间暂存后委托有资质部门处置。 一般固废：下脚料及废金属屑、清洗废渣外售处理；焊渣、除尘器集****公司处理；生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废间、油漆库采取防渗、围堰等措施，事故水池依托现有，位于油漆库东侧，容积25m3 | 危废间、油漆库采取防渗、围堰等措施，事故水池依托现有，位于油漆库东侧，容积25m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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