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磐石市沣翊有机肥料有限公司技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0284MA17A3MN68 | 建设单位法人：陈晓清 |
| 王海燕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 石咀镇石汉村 |
建设项目基本信息
| **市****公司技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 石咀镇石汉村 |
| 经度:126.16529 纬度: 43.06023 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-11 |
| 吉市（磐）环建（表）字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-07 | 项目实际总投资(万元)：17.4 |
| 3.4 | 运营单位名称：**市****公司 |
| ****0284MA17A3MN68 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0284MA17A3MN68 | 验收监测单位：******公司,**市环投****公司 |
| ****0200MADXP74X1E,****0204MA17Q4D94Y | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间：2025-08-08 |
| 2025-08-26 | 验收报告公开结束时间：2025-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50827P4nGz |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次技术改造主要是由烘干工艺改为发酵工艺，不改变现有生产规模，工艺改造后年产发酵有机肥20000吨。 | 实际建设情况：本次技术改造主要是由烘干工艺改为发酵工艺，不改变现有生产规模，工艺改造后年产发酵有机肥20000吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ******社打包运至生产厂房原料储存区，可以存储320包，年用500包，秸秆打包是机械压缩成圆柱状，不依靠外包装，所以没有包装物。本项****养殖场供给，由养殖场负责封闭运输至厂内，由于鸡粪供应来源不同，所以运输路线不能确定，但要求封闭运输，不会对周围环境产生较大影响，送来的鸡粪直接卸到发酵区，不单独设置储存区，送来即投入生产。 发酵区面积6075m2，长81m，宽75m，采取一次发酵，条垛式堆肥法，每垛规格为1.2m宽、81m长、摊铺厚度1m，每天可以运来鸡粪80t，配0.8t秸秆，0.04t发酵菌种，这些量大概可以码约40m长条垛，秸秆为设备打包成的压实柱状包，解包后成片状，平铺发酵区内，然后投入发酵菌种、鸡粪，堆肥温度达到55℃以上进行首次翻堆，后续温度升至65℃左右1—3天翻堆一次，10—15天达成无害化标准，翻堆频次根据温度进行调整，待堆温降低、物料疏松，无恶臭味时发酵完成。翻堆机为螺旋翻料，物料会在原地完成翻堆，不会导致物料扬散情况发生。发酵区面积较大，随着每天新鸡粪运入码垛发酵，腐熟好的有机肥为有一定含水率的颗粒状散料，无筛分和破碎工序，不需包装，使用铲车转运至厂房内成品区堆存，可以实现循环往复生产有机肥料。成品外运为收购商开13m挂车来拉，收购车辆进入厂房内，使用本项目铲车装车，该铲车可以抬升物料4m高，满足装车要求，挂车车厢带高栏，装车后封闭车厢外运。 好氧发酵是在有氧条件下，好氧微生物通过自身的分解代谢和合成代谢过程，将一部分有机物分解氧化成简单的无机物，从中获得微生物新陈代谢所需要的能量，同时将一部分的有机物转化合成新的细胞物质，使微生物生长繁殖，产生更多的生物体的过程。发酵的结果是废弃物中有机物向稳定化程度较高的腐殖质方向转化。在堆肥发酵的最初阶段，由于易分解有机物质的快速降解消耗大量氧气，从而造成局部缺氧而产生小分子有机物质、氨气和硫化氢等。随着发酵的进行，进入中后期恶臭气味逐渐消失，直至发酵结束。 | 实际建设情况：******社打包运至生产厂房原料储存区，可以存储320包，年用500包，秸秆打包是机械压缩成圆柱状，不依靠外包装，所以没有包装物。本项****养殖场供给，由养殖场负责封闭运输至厂内，由于鸡粪供应来源不同，所以运输路线不能确定，但要求封闭运输，不会对周围环境产生较大影响，送来的鸡粪直接卸到发酵区，不单独设置储存区，送来即投入生产。 发酵区面积6075m2，长81m，宽75m，采取一次发酵，条垛式堆肥法，每垛规格为1.2m宽、81m长、摊铺厚度1m，每天可以运来鸡粪80t，配0.8t秸秆，0.04t发酵菌种，这些量大概可以码约40m长条垛，秸秆为设备打包成的压实柱状包，解包后成片状，平铺发酵区内，然后投入发酵菌种、鸡粪，堆肥温度达到55℃以上进行首次翻堆，后续温度升至65℃左右1—3天翻堆一次，10—15天达成无害化标准，翻堆频次根据温度进行调整，待堆温降低、物料疏松，无恶臭味时发酵完成。翻堆机为螺旋翻料，物料会在原地完成翻堆，不会导致物料扬散情况发生。发酵区面积较大，随着每天新鸡粪运入码垛发酵，腐熟好的有机肥为有一定含水率的颗粒状散料，无筛分和破碎工序，不需包装，使用铲车转运至厂房内成品区堆存，可以实现循环往复生产有机肥料。成品外运为收购商开13m挂车来拉，收购车辆进入厂房内，使用本项目铲车装车，该铲车可以抬升物料4m高，满足装车要求，挂车车厢带高栏，装车后封闭车厢外运。 好氧发酵是在有氧条件下，好氧微生物通过自身的分解代谢和合成代谢过程，将一部分有机物分解氧化成简单的无机物，从中获得微生物新陈代谢所需要的能量，同时将一部分的有机物转化合成新的细胞物质，使微生物生长繁殖，产生更多的生物体的过程。发酵的结果是废弃物中有机物向稳定化程度较高的腐殖质方向转化。在堆肥发酵的最初阶段，由于易分解有机物质的快速降解消耗大量氧气，从而造成局部缺氧而产生小分子有机物质、氨气和硫化氢等。随着发酵的进行，进入中后期恶臭气味逐渐消失，直至发酵结束。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、严格落实大气污染防治措施。发酵废气经生物除臭塔(过滤法)处理后通过不低于24米高排气筒排放，确保其排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物排放标准值。 2、严格落实噪声污染防治措施。尽量选用低噪声、设备、采取有效的基础减振、隔声等措施，确保企业厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。 3、严格落实固体废物污染防治措施。生物除臭塔废填料外售作为建筑材料，用于道路基层铺设、制作混凝土砖块等；****回收站，妥善处理各类固体废物，避免产生二次污染。 | 实际建设情况：1、本项目在生产厂房东侧墙上设置4台高负压50蝴蝶风机，使生产厂房内形成微负压空间，收集发酵产生的恶臭气体，废气通过1个缓冲间后经生物除臭塔处理后经24m高排气筒排放。有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求。由于生产过程中不可避免会通过人员、物料进出，有恶臭气体逸出，以无组织形式排放，无组织排放的恶臭气体排放量较小，可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值要求。 2、本项目噪声源主要为铲车、翻堆机、风机和除臭塔运行产生的噪声，企业采取的降噪措施如下：⑴设备选型上应注意噪声的防治，选择噪声低、能耗低的设备，以减小噪声源的声级。合理布局各功能区，从而降低噪声对工作人员的影响。⑵对于部分高声源设备，采取底部加设减振橡胶垫、隔声罩等降噪措施，从声源上降低噪声污染。⑶对设备应进行定期维修、养护，避免因设备松动、部件的振动而加大其工作时的声级；对近距离操作员工进行个体防护。项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周边环境影响不大。 3、本项目不新增职工生活垃圾，产生的固体废物主要为除臭塔废填料、除臭剂和发酵菌种废包装桶。本项目发酵菌种和除臭剂****回收站；生物除臭塔废填料一般2～3年更换一次，外售作为建筑材料，用于道路基层铺设、制作混凝土砖块等。经上述处理后，项目固废均可得到妥善处置，不会产生二次污染。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、严格执行排污许可制度。你单位应在发生实际排污行为之前取得排污许可证，禁止无证排污或不按证排污。 2、严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。 3、报告表经批准后，项目的性质、规模、地点或者防止生态破坏、防治污染的措施发生重大变动的，应当在变动前重新报批该项目的环评文件。 4、我局委托**市生态****执法大队负责该项目“三同时”监督检查和管理工作，你单位按规定接受各级生态环境保护行政主管部门的日常监督检查。 | 实际建设情况：1、本项目已于2025年7月7日取得排污许可证，证书编号****。 2、本项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。目前正在开展自主验收工作，验收合格后再投入生产。 3、本项目建设无重大变动。 4、本项目严格按照“三同时”要求建设，****大队的监督检查和管理工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 2.9224 | 0 | 0 | 2.9224 | 0 | 0 | -2.922 | / |
| 2.8261 | 0 | 0 | 2.8261 | 0 | 0 | -2.826 | / |
| 0.4828 | 0 | 0 | 0.4828 | 0 | 0 | -0.483 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.3959 | 0.3431 | 0 | 0.3959 | 0 | 0.343 | -0.053 | / |
| 0.0002 | 0.0343 | 0 | 0.0002 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压收集+缓冲间+生物除臭塔+24m排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 本项目在生产厂房东侧墙上设置4台高负压50蝴蝶风机，使生产厂房内形成微负压空间，收集发酵产生的恶臭气体，废气通过1个缓冲间后经生物除臭塔处理后经24m高排气筒排放。 | 根据验收监测结果，验收监测期间，生产废气有组织排放的氨和硫化氢排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求；通过对生物除臭塔进、出口监测结果统计计算，生物除臭塔的对氨去除效率为93.1%-95.6%，对硫化氢去除效率为90.0%-93.3%，对氨和硫化氢的去除效率均大于85%，满足对氨和硫化氢的去除效率要求；厂界无组织排放的氨、硫化氢浓度和臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 尽量选用低噪声、设备；采取有效的基础减振、隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。 | 本项目噪声源主要为铲车、翻堆机、风机和除臭塔运行产生的噪声，企业采取的降噪措施如下：⑴设备选型上应注意噪声的防治，选择噪声低、能耗低的设备，以减小噪声源的声级。合理布局各功能区，从而降低噪声对工作人员的影响。⑵对于部分高声源设备，采取底部加设减振橡胶垫、隔声罩等降噪措施，从声源上降低噪声污染。⑶对设备应进行定期维修、养护，避免因设备松动、部件的振动而加大其工作时的声级；对近距离操作员工进行个体防护。 | 根据验收监测结果，验收监测期间，厂界昼间、夜间噪声检测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。生物除臭塔废填料外售作为建筑材料，用于道路基层铺设、制作混凝土砖块等；****回收站，妥善处理各类固体废物，避免产生二次污染。 | 本项目不新增职工生活垃圾，产生的固体废物主要为除臭塔废填料、除臭剂和发酵菌种废包装桶。本项目发酵菌种和除臭剂****回收站；生物除臭塔废填料一般2～3年更换一次，外售作为建筑材料，用于道路基层铺设、制作混凝土砖块等。经上述处理后，项目固废均可得到妥善处置，不会产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、原料储存区和成品区依托现有；2、厂房内地面防渗措施依托现有。 | 验收阶段落实情况：1、原料储存区依托现有，位于生产厂房西南角区域，占地面积375m2（15m×25m），主要存储秸秆原料，由**社打包运送过来，每次存储320包（500kg/包），年用500包，每年送2次。生产过程中不单独设置鸡粪储存区，发酵区采用条垛式堆肥法，每条垛长宽尺寸为81m×1.2m，每天运来80t鸡粪只能码40m左右，由于发酵区面积较大，随着有机肥发酵成熟，会转运至成品区，新运来的鸡粪投入发酵区发酵，循环生产，所以不需设置鸡粪存储区。 成品区依托现有，位于生产厂房西北角区域，占地面积2125m2（85m×25m），用于产品堆存，产品用苫布苫盖。 2、企业厂房地面采用“HDPE 防渗膜（厚度≥1.5mm）+C30 防渗混凝土（厚度≥200mm，抗渗等级 P10）”复合防渗结构，其中 HDPE 膜采用热熔焊接工艺形成连续封闭层，混凝土层掺加防渗剂并设置伸缩缝密封系统，经检测满足渗透系数≤1×10-7 cm/s 的防渗要求，符合《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T 81-2001）等相关标准，可有效防控发酵过程中渗漏对土壤及地下水的污染风险。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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