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台泥（辽宁）水泥有限公司利用水泥窑协同处置一般固废项目

审批

辽宁-辽阳-灯塔市

发布时间： 2025年09月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********294326T	王建全
于化凡	省市**市
省市西大窑镇东大窑村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****利用水泥窑协同处置一般固废项目

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	****市 ****市
经度:123.471667 纬度: 41.346389	****环境局
	2025-03-21
辽市环灯审发〔2025〕3号	****
2025-08-11	25
25	****
912********294326T	蓝凌（）**公司
****0103MABRJC9Y3T	市**公司
****0113MA0P51958J	2025-06-20

2025-08-29	2025-09-25
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=472787

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增处置工业污泥（40000t/a）、废白土（20000t/a）	新增处置工业污泥（20000t/a）、废白土（20000t/a）、电石渣（10000t/a）、建筑废渣（10000t/a）
由于企业工业污泥来源企业受市场影响，其产能达不到预期，导致其提供的一般固体废物量（工业污泥）减少，为避免波及本项目的建设，维持公司正常生产，公司通过积极组织对市场进行走访，了解可替代的**，最终发现市场常见的电石渣及建筑废渣可替代工业污泥使用。本项目水泥窑协同处置增加一般工业固体废物电石渣、建筑废渣，同时减少工业污泥使用量。电石渣、建筑废渣均非危险废物，不涉及变化情况。项目生产工艺不发生变化，总体本次一般固废处置能力无变化。完全依托现有的原辅材料及贮存、处理及输送设施，且项目不新增熟料及水泥产能。根据建设内容分析，未新增污染物；原辅材料输送与存储工程中均采用封闭的运输车运输至场内封闭储存库，再由封闭输送系统运至投加点，整个水泥窑系统物料消耗基本维持在原有水平，大气污染物无组织排放量未增加；根据检测结果污染物排放量未增加。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程主要包括固体废物储存、入窑焚烧处置等	工艺流程主要包括固体废物储存、入窑焚烧处置等
低硅砂页岩库用于存储生产熟料替代原料的一般固废原料，主要为煤矸石及粉煤灰等。本次验收增加存储电石渣及建筑废渣。低硅砂页岩库满仓时可容纳39天的生产用量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①窑尾烟气：依托现有窑尾废气处理设施，窑尾烟气治理设施为“低氮燃烧技术+SNCR脱硝+布袋除尘器+100m排气筒”，并安装在线监控系统，监测颗粒物、氮氧化物、二氧化硫；②转运、存储废气：80套除尘设备及排气筒和产尘节点的负压抽风设备等；③污泥车间采用封闭式污泥料仓，厂房设置恶臭气体收集系统；恶臭气体收集后，正常情况送至水泥窑焚烧处理；水泥窑停运时经“活性炭吸附+UV光氧”处理后，通过15m高排气筒排放；④二噁英废气：高温焚烧确保二噁英不易产生、控制烟气停留时间、原料源头控制。噪声：本项目不新增设备，依托厂区现有各种磨机、风机、泵类、空压机以及余热发电设备等，采取隔音、隔振、吸声、消声等措施降噪。废水：化验室废水经厂内原有二级生化处理及中水回用装置（400m3/d）处理后回用增湿塔及原料磨，不外排。生活污水经地埋式生化处理装置处理后，与生产废水一起经中水处理装置处理后回用于增湿塔及原料磨，不外排。污泥车间渗滤液和洗车废水与污泥一起送入窑内焚烧，不外排；固废：化验室危废，装桶密封，分析化验室暂存，暂存于现有危险废物贮存库，交由资质单位处理，生活垃圾送至环卫部门统一清运；窑灰收集后送入水泥窑进行焚烧处置；一般固废废包装，定点收集，由环卫部门处理。环境风险：依托现有厂区1个事故水收集池60m3。	废气：①窑尾烟气：依托现有窑尾废气处理设施，窑尾烟气治理设施为“低氮燃烧技术+SNCR脱硝+布袋除尘器+100m排气筒”，并安装在线监控系统，监测颗粒物、氮氧化物、二氧化硫；②转运、存储废气：80套除尘设备及排气筒和产尘节点的负压抽风设备等；③污泥车间采用封闭式污泥料仓，厂房设置恶臭气体收集系统；恶臭气体收集后，正常情况送至水泥窑焚烧处理；水泥窑停运时经“活性炭吸附+UV光氧”处理后，通过15m高排气筒排放；④二噁英废气：高温焚烧确保二噁英不易产生、控制烟气停留时间、原料源头控制。噪声：本项目不新增设备，依托厂区现有各种磨机、风机、泵类、空压机以及余热发电设备等，采取隔音、隔振、吸声、消声等措施降噪。废水：化验室废水经厂内原有二级生化处理及中水回用装置（400m3/d）处理后回用增湿塔及原料磨，不外排。生活污水经地埋式生化处理装置处理后，与生产废水一起经中水处理装置处理后回用于增湿塔及原料磨，不外排。污泥车间渗滤液和洗车废水与污泥一起送入窑内焚烧，不外排；固废：化验室危废，装桶密封，分析化验室暂存，暂存于现有危险废物贮存库，交由资质单位处理，生活垃圾送至环卫部门统一清运；窑灰收集后送入水泥窑进行焚烧处置；一般固废废包装，定点收集，由环卫部门处理。环境风险：依托现有厂区1个事故水收集池60m3。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.严格遵守《水泥密协同处置固体废物技术规范》(GB/T30760-2024)、《水泥密协同处置固体废物污染防治技术政策》(环保部公告2016年第72号)、《水泥密协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)及其他相关法律、法规、文件规定，保证废白土和工业污泥的安全处置，满足污染物达标排放要求，不影泥的产品质量和水泥窑的稳定运行。2.认真落实《报告表》提出的有关运营期废气、废水、噪声、固废及土壤等污染防治措施，落实信息公开和监测计划。加强对环保设施的日常维护管理，保障依托工程稳定运行，确保各项污染物达标排放。废白土和工业污泥在厂区内输送、转运过程中要有防扬尘、防异味发散、防泄漏等技术措施；并设置专用贮存设施，与常规原料、燃料和产品分开贮存；贮存产生的渗滤液、车辆清洗废水及协同处置废物过程产生的其他废水应喷入水泥窑内焚烧处置，严禁将未经处理的渗滤液及废水以任何形式直接排放。3.应建立完备的检测、记录、存档和报告等制度，加强溯源管理，严格确保废白土和工业污泥来源合法性，严禁接收危险废物及法律、法规、文件禁止入窑协同处置的废物。在接收废白土和工业污泥之前，应及时对其进行查验和鉴别分析，并依据鉴别分析结果制定协同处置方案，确保满足水泥窑协同处置一般固体废物的各项要求。废白土和工业污泥入厂查验和鉴别分析结果应该记录备案，与协同处置方案共同入档保存；入厂查验和鉴别分析结果记录及协同处置方案的保存时间不应低于3年。4.强化环境风险防范和环保设施安全生产。严格落实各项环境风险防范措施,做好应急物资储备,按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，有效防范和应对环境风险。严格落实环保设施安全生产工作要求,按照《中华人民国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除等过程中，认真落实安全生产主体责任，做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作，并及时向相关部门报告有关情况。5.加强环境管理，建立环境保护责任制度，明确单位负责人和相关人员责任。设立处置废物的管理机构，建立健全各项管理制度并安排专职人员负责处置固体废物技术管理、环境保护和安全管理等工作。严格执行环境保护“三同时”制度，依法开展环境保护验收工作，验收合格后方可投入生产或使用。做好与排污许可申领工作的衔接，按照排污许可管理要求开展相关工作。项目环境影响评价文件经我局批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件;项目的环境影响评价文件自批准之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。本项目由市生态执法队负责监督管理。你单位应在接到本批复10个工作日内，将批准后的环境影响报告表(纸质版和光盘各生态环境局**分局，并按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。	1.本项目严格遵守《水泥密协同处置固体废物技术规范》(GB/T30760-2024)、《水泥密协同处置固体废物污染防治技术政策》(环保部公告2016年第72号)、《水泥密协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)及其他相关法律、法规、文件规定，保证一般工业固体废物的安全处置，满足污染物达标排放要求，不影泥的产品质量和水泥窑的稳定运行。2.本项目已认真落实《报告表》提出的有关运营期废气、废水、噪声、固废及土壤等污染防治措施，落实信息公开和监测计划。加强对环保设施的日常维护管理，保障依托工程稳定运行，确保各项污染物达标排放。一般工业固体废物在厂区内输送、转运过程中有防扬尘、防异味发散、防泄漏等技术措施；并设置专用贮存设施，与常规原料、燃料和产品分开贮存；贮存产生的渗滤液、车辆清洗废水及协同处置废物过程产生的其他废水喷入水泥窑内焚烧处置，严禁将未经处理的渗滤液及废水以任何形式直接排放。3.本项目已建立完备的检测、记录、存档和报告等制度，加强溯源管理，严格确保一般工业固体废物来源合法性，严禁接收危险废物及法律、法规、文件禁止入窑协同处置的废物。在接收一般工业固体废物之前，应及时对其进行查验和鉴别分析，并依据鉴别分析结果制定协同处置方案，确保满足水泥窑协同处置一般固体废物的各项要求。一般工业固体废物入厂查验和鉴别分析结果应该记录备案，与协同处置方案共同入档保存；入厂查验和鉴别分析结果记录及协同处置方案的保存时间不低于3年。4.本项目强化环境风险防范和环保设施安全生产。严格落实各项环境风险防范措施，做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，有效防范和应对环境风险。严格落实环保设施安全生产工作要求，按照《中华人民国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除等过程中，认真落实安全生产主体责任，做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作，并及时向相关部门报告有关情况。5.本项目加强环境管理，建立环境保护责任制度，明确单位负责人和相关人员责任。设立处置废物的管理机构，建立健全各项管理制度并安排专职人员负责处置固体废物技术管理、环境保护和安全管理等工作。本项目严格执行环境保护“三同时”制度，依法开展环境保护验收工作，验收合格后方可投入生产或使用。做好与排污许可申领工作的衔接，按照排污许可管理要求开展相关工作。对照已批复环境影响报告表，本项目不涉及重大变更，纳入竣工环境保护验收管理。本项目由市生态**执法队负责监督管理。并按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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98.1	71.88	110.98	59	110.98	12.88	/
570.03	535.093	570.03	535.093	570.03	0	/
269.44	8.531	269.44	8.531	269.44	0	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污泥车间废水收集池+泵送水泥窑焚烧处置	无	污泥车间废水收集池+泵送水泥窑焚烧处置	无
2	本项目生产废水和生****处理站处理后回用	《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2024）	本项目生产废水和生****处理站处理后回用	合格

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧技术+SNCR脱硝+布袋除尘器+100m高排气筒	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）表1中规定的排放标准	低氮燃烧技术+SNCR脱硝+布袋除尘器+100m高排气筒	合格
2	封闭污泥间，活性炭吸附+UV光氧+15m高排气筒	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1	封闭污泥间，活性炭吸附+UV光氧+15m高排气筒	合格
3	本项目针对无组织废气治理措施包括：依托的原料库均为密闭仓库，预均化堆场为圆形封闭预均化堆场，原料进入封闭储库后，洒水降尘；对物料输送皮带及廊道进行密封；物料输送长皮带用彩钢瓦进行全密封；粉状物料采用封闭式空气斜槽输送，物料转运尽量降低排料落差。	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3无组织排放限值	本项目针对无组织废气治理措施包括：依托的原料库均为密闭仓库，预均化堆场为圆形封闭预均化堆场，原料进入封闭储库后，洒水降尘；对物料输送皮带及廊道进行密封；物料输送长皮带用彩钢瓦进行全密封；粉状物料采用封闭式空气斜槽输送，物料转运尽量降低排料落差。	合格

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①合理布局，将高噪声源尽量布置远离厂界和噪声敏感点。 ②生产设备已选取新型低噪声设备，定期进行维修，防止机械摩擦造成噪声污染。 ③加强对各类噪声源的控制和管理，对于高噪设备进行隔声、减振、消声等降噪措施处理，减少噪声污染。选用低噪声设备、高噪声设备基础减振、车间门窗封闭、墙面进行吸声处理等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

合格

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

a源头控制：本项目对产生的废水进行合理的治理及排放，以先进工艺、管道、设备、污水存储，尽可能从源头上减少废水产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低废水的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 b.分区控制：对厂区可能泄漏废水的污染区地面进行防渗处理，并及时地将渗漏和泄漏的废水收集起来处理。项目分重点防渗区和一般防渗区。项目一般工业固体废物暂存间需采取一般防渗措施。 c.建议设置完善的地下水环境跟踪监测系统，最大程度上减小污染物对周边地下水环境造成的影响。

a源头控制：本项目对产生的废水进行合理的治理及排放，以先进工艺、管道、设备、污水存储，尽可能从源头上减少废水产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低废水的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 b.分区控制：对厂区可能泄漏废水的污染区地面进行防渗处理，并及时地将渗漏和泄漏的废水收集起来处理。项目分重点防渗区和一般防渗区。项目一般工业固体废物暂存间需采取一般防渗措施。 c.设置完善的地下水环境跟踪监测系统，最大程度上减小污染物对周边地下水环境造成的影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

化验室危废，装桶密封，分析化验室暂存，暂存于现有危险废物贮存库，交由资质单位处理，生活垃圾送至环卫部门统一清运。一般固废废包装，定点收集，由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一个60m3事故池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程