首页 /上饶金叶再生资源有限公司年回收处置1.2万吨废包装容器项目

上饶金叶再生资源有限公司年回收处置1.2万吨废包装容器项目

审批

江西-上饶-广丰区

发布时间： 2025年09月25日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1122MABNAFRA7M	胡宾
胡宾	省市**区
****园区芦洋产业园C区寸金路**公司内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年回收处置1.2万吨废包装容器项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市区 **园区芦洋产业园C区寸金路**公司内
经度:118738.607 纬度: 282523.923	****生态环境厅
	2024-03-22
赣环审〔2024〕22号	****1122MABNAFRA7M001V
2024-11-04	5000
722	****
****1122MABNAFRA7M	江****公司
913********6924240	江****公司
913********6924240	2024-11-04

2025-08-25	2025-09-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50825lc5QG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年回收处置1.2万吨废包装容器	年回收处置1.2万吨废包装容器
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废铁桶处理工艺：预处理—撕碎—磁选—团粒机破碎—磁选—清洗-包装废塑料桶处理工艺：预处理—撕碎—磁选—破碎—一级摩擦清洗—一级分离沉淀—二级摩擦清洗—碱液浸泡—三级摩擦清洗—二级分离沉淀—脱水—造粒—包装	废铁桶及废机油滤芯处理工艺：预处理—撕碎—磁选—团粒机破碎—磁选—清洗-包装废塑料桶处理工艺：预处理—撕碎—磁选—破碎—一级摩擦清洗—一级分离沉淀—二级摩擦清洗—碱液浸泡—三级摩擦清洗—二级分离沉淀—脱水—造粒—包装部分废铁桶/塑料桶：预处理—清洗-包装
1、本次项目变动中未增加危废代码，在原HW49 900-041-49 代码中调整原料种类且仅对废铁包装桶进行了变更，由原废包装铁桶1600t/a 变更为废包装铁桶 1000t/a 与废机油滤芯 600t/a，其余原辅料均未发生变化。因减少的废包装铁桶主要为油漆桶、涂料桶，其产生的废气污染物主要为 VOCs，与新增的废机油滤芯产生的废气污染物相同，变更前后项目的生产设备均无变化，污染治理设施不变，不新增污染物。根据建设单位的环评变更说明论述，该变动是可行的。 2、由于收到的部分废铁桶、废塑料桶均未破损，经清洗（翻新）后就可以利用了。因此部分回收的废塑料桶和废铁桶经清洗后直接外售利用，生产的废塑料以及废铁片的量减少，新增完好铁桶和塑料桶。该变化不会新增污染物，不会对环境产生不利影响。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、采取清洁生产措施减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质，采用成熟可靠处理工艺，确保各类废气污染物达标排放。 2、按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，设计全厂生产废水收集处理和综合利用方案。**园区污水处理厂进一步处理。 3、应按“化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续;建立完善的入厂检测、鉴别制度。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物转移管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行作业和管理。 4、按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作,对涉及危险化学品和危险废物贮存使用的各类车间、仓库，污水收集输送处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。加强区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，立即采取措施，防止污染扩散。 5、选用低噪声设备并合理布局,采取有效措施控制噪声影响。运行期厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准要求。	1、预处理废气、废包装桶破碎清洗线废气、污水站废气经密闭微负压及集气罩收集，收集后的废气经过1套“布袋除尘+碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”处理之后经过一根15m高的排气筒排放（DA001）；原料仓库和危废暂存间废气经密闭负压收集（收集效率为70%），收集后经过“两级活性炭吸附”处理，处理之后通过一根15m高的排气筒排放（DA002）。 2、本项目废水主要为生产线清洗废水、废气喷淋水、地面冲洗废水、初期雨水和生活污水；生产线清洗废水、废气喷淋水、地面冲洗废水、初期雨水经厂区废水站处理，生活污水经化粪池处理，处理后的**工业园处理厂进行深度处理，尾水排入丰溪河。 3、本项目危险废物（处理废液（渣）、废包装桶破碎清洗线产生的废渣、磁选废渣、废水处理污泥、除尘灰、废布袋、废过滤棉、废催化剂、废活性炭、废塑料包装袋、废手套及废抹布、废油、在线监测废液等）暂存于危废暂存间，危废暂存间面积为107m2，委托有资质单位（德****公司）处理；一般工业固废为废筛网，暂存于一般工业固废暂存间（18m2），经收集后交由厂家回收；生活垃圾交环卫部门清运。 4、项目厂区分区防渗，物料跑冒滴漏从源头控制，减少污染地下水的可能性，同时项目加强跟踪监测，施工过程严格按照相应防腐、防渗要求作业，确保各区满足防渗要求。已按照要求在厂区设置了地下水监测井。 5、项目噪声主要为机械噪声，绝大部分设备均位于室内，通过选用高效、优质、低噪声的设备，合理布局等措施，经墙壁隔声、减振基础、周边绿化等措施处理后减少对周边环境影响。
①****处理站废气处理设施“两级活性炭吸附处理”变动为“布袋除尘+碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”，该变化属于对环保设施进一步优化，加强废物回收利用，降低污染物产生。 ②危险废物暂存间面积由原有的250m2调整为107m2（储存能力约为137t），缩短危废周转周期，不会导致环境的恶化。 ③一般固体废物暂存间面积由原有的5m2调整为18m2，该变化属于对环保措施进一步增强，对环境风险防范加强。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求，依法依规履行安全生产相关手续，报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 2、项目废气和废水排放设施按国家有关规定要求设置永久监测采样口、设置规范的污染物排放口并设立标识牌。 3、项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求。**政府应落实好规划控制要求，本项目环境防护距离范围内不得居民住宅、**医院等环境敏感建筑。 4、严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，委托有资质监测单位定期开展项目污染源和周边环境敏感点环境质量监测，并按要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。 5、项目建成后，主要污染物排**生态环境局确认的总量控制指标要求。	1、已按照要求认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施落实安全生产要求，依法依规履行安全生产相关手续，报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 2、按照要求在废气和废水排放设施按国家有关规定要求设置永久监测采样口、设置规范的污染物排放口并设立标识牌。 3、本项目卫生防护距离内无居民住宅、**医院等环境敏感建筑。已落实。严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，委托有资质监测单位定期开展项目污染源和周边环境敏感点环境质量监测，并按要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。 4、根据监测结果核算，本项目废水中化学需氧量实际排放量为0.182t/a，氨氮实际排放量为0.013t/a，均能满足环评报告书中污染物接管量（化学需氧量：2.3t/a，氨氮：0.034t/a）；VOCs实际排放量为0.131t/a，均能满足环评总量确认书中污染物控制量（VOCs：3.169t/a）的要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.298	2.3	0.298	0.298
0.021	0.034	0.021	0.021
0.001	0.002	0.001	0.001
0.0414	0.066	0.041	0.041
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.131	3.169	0.131	0.131	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

苯、甲苯、二甲苯等特征污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准，****工业园****处理厂接管标准

****处理站

验收监测期间，废水总排口中pH值（范围为6.4-6.6）、化学需氧量（最大日均值为123mg/L）、五日生化需氧量（最大日均值为38.9mg/L）、悬浮物（最大日均值为31mg/L）、氨氮（最大日均值为12.8mg/L）、动植物油（最大日均值为0.60mg/L）、苯（最大日均值为未检出，按检出限1/2计，1×10-3mg/L）、甲苯（最大日均值为未检出，按检出限1/2计，1×10-3mg/L）、二甲苯（最大日均值为7×10-3mg/L）、石油类（最大日均值为未检出，按检出限1/2计，0.03mg/L）、总磷（最大日均值为1.12mg/L）、总氮（最大日均值为35.2mg/L）、阴离子表面活性剂（最大日均值为0.056mg/L）、挥发酚（最大日均值为0.350mg/L）、氟化物（最大日均值为0.82mg/L****园区污水处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套“布袋除尘+碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”+15m排气筒	《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1标准和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值，从严执行；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准。	布袋除尘+碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m排气筒	验收监测期间，预处理废气、废包装桶破碎清洗线废气处理设施排口中颗粒物的最大排放浓度为<20mg/m3、甲醇为未检出、二甲苯的最大排放浓度为0.012mg/m3、氯化氢的最大排放浓度为未检出、硫酸雾为未检出、氟化物的最大排放浓度为0.08mg/m3，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；苯的最大排放浓度为0.006mg/m3、甲苯的最大排放浓度为0.011mg/m3、非甲烷总烃的最大排放浓度为4.24mg/m3、挥发性有机物的最大排放浓度为2.05mg/m3，达到《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1标准限值要求；硫化氢的最大排放速率为2.19×10-4kg/h、氨的最大排放速率为4.64×10-2kg/h、臭气的最大排放浓度为29无量纲，达到《《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准要求。
2	1套“两级活性炭吸附”+15m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准。	1套“两级活性炭吸附”+15m排气筒	验收监测期间，原料仓库和危废暂存间废气处理设施排口中甲苯为未检出、二甲苯为未检出、苯的为未检出、非甲烷总烃的最大排放浓度均值为1.46mg/m3、氯化氢的最大排放浓度均值为未检出、硫酸雾的最大排放浓度均值为未检出、氟化物的最大排放浓度均值为未检出，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；挥发性有机物的最大排放浓度均值为0.039mg/m3，达到《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1；硫化氢的最大排放速率为3.43×10-4kg/h、氨的最大排放速率为4.69×10-2kg/h、臭气的最大排放浓度均值为29无量纲，达到《《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准要求。
3	仓库保持负压状态、污水处理站废气加盖密闭收集处理，加强生产车间通风换气以及对各无组织污染源设置卫生防护距离，减少无组织废气排放	厂界无组织排放的废气中无组织排放的颗粒物、挥发性有机物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、氯化氢厂界监控浓度执行《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表2标准和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放浓度限值，从严执行；无组织排放的硫化氢、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。厂区内无组织排放的挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值。	仓库保持负压状态、污水处理站废气加盖密闭收集处理，加强生产车间通风换气以及对各无组织污染源设置卫生防护距离，减少无组织废气排放	验收监测期间，厂界无组织排放废气监测中各监控点位的总悬浮颗粒物的最大浓度为0.440mg/m3、甲醇为未检出、氯化氢的最大浓度为0.18mg/m3、硫酸雾的最大浓度为0.62mg/m3、氟化物的最大浓度为2.6×10-3mg/m3，均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放限值；甲苯的最大浓度为0.006mg/m3、二甲苯的最大浓度为0.045mg/m3、苯的最大浓度为0.008mg/m3、挥发性有机物的最大浓度为0.166mg/m3、非甲烷总烃的最大浓度为1.03mg/m3，均低于《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表2无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值；硫化氢的最大浓度为0.001mg/m3、氨的最大浓度为0.16mg/m3、臭气最大浓度为<10无量纲，低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建二级标准。验收监测期间，厂区内无组织排放废气监测（生产车间通风处）的非甲烷总烃最大浓度为1.05mg/m3，均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取隔声、减振等综合措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

墙壁隔声、基础减振、绿化吸音

验收监测期间，厂界噪声监测中厂界东、南、西、北侧的昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作,对涉及危险化学品和危险废物贮存使用的各类车间、仓库，污水收集输送处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。加强区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，立即采取措施，防止污染扩散。

项目厂区分区防渗，物料跑冒滴漏从源头控制，减少污染地下水的可能性，同时项目加强跟踪监测，施工过程严格按照相应防腐、防渗要求作业，确保各区满足防渗要求。已按照要求在厂区设置了地下水监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续;建立完善的入厂检测、鉴别制度。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物转移管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行作业和管理。

本项目危险废物（处理废液（渣）、废包装桶破碎清洗线产生的废渣、磁选废渣、废水处理污泥、除尘灰、废布袋、废过滤棉、废催化剂、废活性炭、废塑料包装袋、废手套及废抹布、废油、在线监测废液等）暂存于危废暂存间，危废暂存间面积为107m2，委托有资质单位（**德****公司）处理；一般工业固废为废筛网，暂存于一般工业固废暂存间（18m2），经收集后交由厂家回收；生活垃圾交环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求，依法依规履行安全生产相关手续，报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

已按照要求认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施落实安全生产要求，依法依规履行安全生产相关手续，报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程