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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MADNLEJQ82 | 建设单位法人:李光思 |
| 牛小宁 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| ****开发区**十**段6号院 |
| 高精度钛材加工生产建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3259-C3259-其他有色金属压延加工 |
| 建设地点: | ****高新区 ****开发区**十**段6号院 |
| 经度:107.386111 纬度: 34.331389 | ****机关:****开发区****中心 |
| 环评批复时间: | 2024-12-02 |
| 高新环评审批〔2024〕115号 | 本工程排污许可证编号:****0301MADNLEJQ82001X |
| 2025-06-25 | 项目实际总投资(万元):1895 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MADNLEJQ82 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宏鑫****公司 |
| ****0301MA6XH42N2R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2025-06-10 |
| 2025-06-11 | 调试结束时间:2025-09-20 |
| 2025-08-27 | 验收报告公开结束时间:2025-09-24 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评总产能:钛锭5000t/a | 实际建设情况:阶段性验收1:钛锭3400t/a |
| 分期验收,无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.钛锭(海绵钛)生产工艺流程:海绵钛-混料-压电极-组焊-一次熔炼-清洗、打孔、平头-二次熔炼-钛锭。 2.钛锭(捆扎电极)生产工艺流程:捆扎电极-一次熔炼-打孔、平头-二次熔炼-打孔、扒皮-钛锭。 | 实际建设情况:1.钛锭(海绵钛)生产工艺流程:海绵钛-混料-压电极-组焊-一次熔炼-清洗、打孔、平头-二次熔炼-钛锭。 2.钛锭(捆扎电极)生产工艺流程:捆扎电极-一次熔炼-打孔、平头-二次熔炼-打孔、扒皮-钛锭。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:熔炼废气经真空自耗电弧炉自带金属滤网填料除尘装置和油雾除尘吸附装置处理后无组织排放。食堂油烟通过油烟净化机处理后排放。 2.废水:冷却水循环使用,不外排;清洗废水经沉淀水池处理后回用;制水机产生的浓水直接排入市政污水管网,进入宝****公司****处理厂进行处理;餐饮废水经油水分离器处理后与其他生活污水经化粪池预处理后,通过污水管网排入宝****公司****处理厂处理达标后排放。 3.噪声:车间内设置基础减振、加装减振弹簧和橡皮垫,生产车间门窗采用隔声、吸声材料,冷却塔安装消声器、消声垫或隔声罩等降噪措施。 4.固废:一般固废区,位于生产车间西南侧,占地面积20㎡。危废暂存间,位于生产车间西南侧,占地面积15㎡。 | 实际建设情况:1.废气:熔炼废气经真空自耗电弧炉自带废气处理装置处理后无组织排放。食堂油烟通过油烟净化机处理后排放。 2.废水:冷却水循环使用,不外排;清洗废水经沉淀水池处理后回用;制水机产生的浓水直接排入市政污水管网,进入宝****公司****处理厂进行处理;餐饮废水经油水分离器处理后与其他生活污水经化粪池预处理后,通过污水管网排入宝****公司****处理厂处理达标后排放。 3.噪声:车间内设置基础减振,生产车间门窗采用隔声、吸声材料,采取厂房隔声等降噪措施。 4.固废:一般固废暂存设两处,一般固废暂存间,位于生产车间西南侧,占地面积20㎡,一般固废暂存区位于一般固废暂存间外,面积约15㎡。危废暂存间,位于生产车间西南侧,占地面积15㎡。 |
| 熔炼工序产污情况,环评阶段,企业计划采购的熔炼炉配套真空泵,使用真空泵油,环评中相关描述(熔炼过程中产生的废气主要包括氯化氢气体和油雾,氯化氢气体由海绵钛中的氯元素与氢元素在高温条件下产生;油雾由真空泵油在高温条件下产生,油雾中大部分是真空泵油在高温下产生的蒸气、液滴,以颗粒物表征,少部分是矿物油挥发及其受热分解或裂解产物,以非甲烷总烃表征)。现验收阶段,企业采购的熔炼炉配套的是螺杆泵,不使用真空泵油,也不使用其他矿物油,故废气污染物中,不再产生颗粒物及非甲烷总烃,仅产生氯化氢气体。与<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>第6条对照,污染物排放种类减少,优于环评,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 未单独明确混料机。 | 实际建设情况:混料机1台 |
| 生产设备中,电极压制前采用混料机将原材料进行混合,环评中,工艺流程,平面布置图中均有混料工序及设备规划,但设备一览表中遗漏该设备,现验收阶段做以补充。该变化与<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>第6条对照,无废气、废水产生,污染物排放未增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 冷却水循环系统 | 不外排 | 冷却废水:本项目熔炼工序循环冷却水系统由两路独立系统组成,均为间接冷却,一路为电器(熔炼电源、液压油泵)冷却,一路为炉体冷却。循环冷却水系统不添加药剂,冷却水循环使用不外排,损耗部分定期补充。 电器循环冷却水:电器循环冷却水系统循环水量为50m3/h,使用软化水制水机制备的软水(软水制备率为75%,软水制备工艺为“碳滤+砂滤+反渗透”); 炉体循环冷却水:炉体冷却用水为自来水,经冷却循环水池提供的冷却水进行冷却,冷却水循环水量为170m3/h。 | 不外排 | |
| 2 | 清洗废水配套设施 | 不外排 | 本项目在生产过程中要对熔炼炉的坩埚和熔炼后的钛锭表面进行清洗,使用洗锭机和坩埚清洗机进行清洗。坩埚清洗用水在坩埚清洗水池内沉淀后重复使用,不外排;钛锭清洗用水在钛锭清洗水池内沉淀后重复使用,不外排; | 不外排 | |
| 3 | 软水制备 | 产生的浓水进入市政污水管网 | 电器循环冷却水需使用软水,企业配套建设一套软化水制水机,循环水量为50m3/h,软水制备率为75%,软水制备工艺为“碳滤+砂滤+反渗透”。软水制备过程中产生浓水排污市政污水管网。 | 产生的浓水进入市政污水管网 | |
| 4 | 生活污水 | 进入市政污水管网 | 食堂废水与生活污水:该项目食堂废水经地埋式隔油池预处理后与生活污水一同进入化粪池。 | 进入市政污水管网 |
| 1 | 设备自带熔炼废气处理设施 | 项目抽真空系统产生的废气经处理后在车间无组织排放,厂界无组织废气氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的无组织排放限值; | 经真空自耗电弧炉自带金属滤芯装置处理后无组织排放。 | 无组织废气氯化氢排放浓度在0.094--0.135mg/m3之间, | |
| 2 | “集气罩+油烟净化器+专用烟道” | 餐厅油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中小型食堂标准 | 通过“集气罩+油烟净化器+专用烟道”处理后高空排放。 | 食堂油烟废气排放浓度在0.6--1.4mg/m3之间,去除效率约81.7%, |
| 1 | 降噪措施 | 本项目厂界东、西、北侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准限值。厂界南侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的4类标准限值 | 企业采取基础减振、厂房隔声,定期维护等降噪措施。 | 本项目西厂界,不具备噪声检测条件,厂界东、北侧昼间噪声为52--56dB(A)之间,夜间噪声为49--54dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;厂界南侧昼间噪声为55dB(A),夜间噪声为51dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准; |
| 1 | 加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,规范化建设和管理固体废物贮存场所。沾染乳化液或油污的废钛屑在收集贮存和运输环节按照危险废物进行管理;废矿物油(废真空泵油、废液压油、废润滑油)、废乳化液、废金属滤网、废油桶、废含油棉纱或手套等作为危险废物,定期交由有危废处置资质的单位转运处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求,****公司的危险废物管理计划,建立管理台账及按时申报危险废物有关资料,进一步加强危险废物环境管理。 | 一般固废:废边角料、沉淀废渣,暂存于车间内一般固废暂存区,定期外售。 危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、含油抹布手套、废滤芯,暂存于危废暂存间,定期交由********公司安全处置。 生活垃圾:收集于垃圾桶,由环卫部门统一清运。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |