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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********507918P | 建设单位法人:张峰 |
| 陈鉴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区梅渚畈田村(2018年工14号) |
| 年产1万套航空(航天)轴承技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区梅渚畈田村(2018年工14号) |
| 经度:120.81239 纬度: 29.48513 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2021-09-24 |
| 新环规备〔2021〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-03-14 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| 913********507918P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********507918P | 验收监测单位:**爱****公司 |
| ****0110MA2CFGH642 | 竣工时间:2024-09-30 |
| 2024-10-01 | 调试结束时间:2024-11-01 |
| 2025-08-26 | 验收报告公开结束时间:2025-09-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/gswjShow.asp?id=1477 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1万套航空(航天)轴承 | 实际建设情况:年产1万套航空(航天)轴承 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 锻造-退火-机加工-热处理-磨加工-清洗;套圈检测-装配-成品检测-清洗包装 | 实际建设情况:锻造-退火-机加工-热处理-磨加工-清洗;套圈检测-装配-成品检测-清洗包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.做好清污分流、雨污分流,规范设置雨水、污水排放口。工艺废水、生活污水分别经处理设施预处理后接入污****处理厂处理达标后排放。2.落实废气收集处理措施、其中热处理废气需净化处理后高空排放。3.科学合理布局生产车间,采取相应的噪声防治措施,保证厂界噪声达标。4.固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 实际建设情况:1.项目所在地已做好清污分流、雨污分流,规范设置雨水和污水排放口。生产废水经污水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后接入污水管网。2.磨床加工带切削液作业,不产生粉尘,本项目主要废气为淬火废气、燃料燃烧废气和食堂油烟。 (1)网带炉淬回火生产线产生的淬火废气经集气罩收集后进入“水喷淋+静电”装置,处理达标后的废气通过15m高排气筒(DA001)排放; (2)碳氮共渗多用炉生产线配备热处理油烟净化系统,热处理油烟净化系统配备湿式除尘器与油水分离装置,废气经处理后15m高排气筒(DA003)排放; (3)网带炉热处理线燃烧废气经收集后15m高排气筒(DA002)排放,碳氮共渗热处理线燃烧废气经收集后15m高排气筒(DA004)排放,盐浴炉热处理线燃烧废气经收集后15m高排气筒(DA005和DA006)排放. (4)食堂油烟引至油烟净化设施处理后由烟道至屋顶排放。 3.本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声。通过合理布局和维护保养等措施来降低设备运行时产生的噪声以及对周边环境的影响。4.本项目固废主要为金属边角料、废包装材料、废机油、废切削液、磨渣、污泥以及员工生活垃圾。本项目每台磨床污液通过供油管路进入上箱体,经过滤布过滤后,流入下箱体,通过出油口流出,切削液经集中过滤供液系统处理后循环使用定期更换。 金属边角料、废包装材料经收集后外售综合利用;废机油、废切削液、磨渣、污泥均为危险废物,磨渣收集后暂存于企业危废仓库并委托****收集处置,废机油收集后暂存于企业危废仓库并委托******公司收集处置,废切削液收集后暂存于企业危废仓库并委托**县****公司收集处置,污泥收集后暂存于企业危废仓库并委托******公司收集处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运。企业建有规范固废场所,贴有标识标牌,地面已落实防渗防漏措施,设有规范台账记录。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目污染物排放量为:废水量1980吨/年、CODcr0.099吨/年、氨氮0.01吨/年、粉尘1.185吨/年、氮氧化物0.282吨/年。 | 实际建设情况:本项目实际排环境量为废水量1860吨/年、CODcr0.074吨/年、氨氮0.004吨/年、粉尘0.108吨/年、氮氧化物0.225吨/年。 |
| 符合总量控制 | 是否属于重大变动:|
| 1.2584 | 0.186 | 1.4564 | 0 | 0 | 1.444 | 0.186 | |
| 0.629 | 0.074 | 0.728 | 0 | 0 | 0.703 | 0.074 | |
| 0.063 | 0.004 | 0.073 | 0 | 0 | 0.067 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.225 | 0.282 | 0 | 0 | 0.225 | 0.225 | / |
| 0.149 | 0.108 | 1.334 | 0 | 0 | 0.257 | 0.108 | / |
| 0.75 | 0 | 0.75 | 0 | 0 | 0.75 | 0 | / |
| 1 | 综合废水处理设施 | 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准限值;《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级 | 已落实 | 调节池及监测**池:pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、阴离子表面活性剂、石油类,监测2个周期,每个周期4频次 | |
| 2 | 化粪池 | 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准限值;《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级 | 已落实 | 废水总排口:pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类、动植物油类,监测2个周期,每个周期4频次 |
| 1 | DA001网带炉淬回火生产线淬火废气“水喷淋+静电” | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级 | 已落实 | DA001网带炉淬回火生产线淬火废气“水喷淋+静电”进出口:颗粒物、非甲烷总烃,每个周期 3 频 次,2 个周期 | |
| 2 | DA003碳氮共渗多用炉生产线淬火废气“热处理油烟净化系统” | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级 | 已落实 | DA003碳氮共渗多用炉生产线淬火废气“热处理油烟净化系统”出口:颗粒物、非甲烷总烃,每个周期 3 频 次,2 个周期 | |
| 3 | DA002网带炉热处理线天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号) | 已落实 | DA002网带炉热处理线天然气燃烧废气出口:低浓度颗粒物、二 氧化硫、氮氧化物,每个周期 3 频 次,2 个周期 | |
| 4 | DA004碳氮共渗热处理线天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号) | 已落实 | DA004碳氮共渗热处理线天然气燃烧废气出口:低浓度颗粒物、二 氧化硫、氮氧化物,每个周期 3 频 次,2 个周期 | |
| 5 | DA005盐浴炉热处理线天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号) | 已落实 | DA005盐浴炉热处理线天然气燃烧废气出口:低浓度颗粒物、二 氧化硫、氮氧化物,每个周期 3 频 次,2 个周期 | |
| 6 | DA006盐浴炉热处理线天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号) | 已落实 | DA006盐浴炉热处理线天然气燃烧废气出口:低浓度颗粒物、二 氧化硫、氮氧化物,每个周期 3 频 次,2 个周期 | |
| 7 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001) | 已落实 | 食堂油烟净化器进出口:饮食油烟,5个频次,2个周期 |
| 1 | 隔声门窗+减震设施+隔声罩等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已落实 | 厂界四周昼间噪声,监测2个周期,每个周期1频次 |
| 1 | 固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃 圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 本项目固废主要为金属边角料、废包装材料、废机油、废切削液、磨渣、污泥以及员工生活垃圾。本项目每台磨床污液通过供油管路进入上箱体,经过滤布过滤后,流入下箱体,通过出油口流出,切削液经集中过滤供液系统处理后循环使用定期更换。 金属边角料、废包装材料经收集后外售综合利用;废机油、废切削液、磨渣、污泥均为危险废物,磨渣收集后暂存于企业危废仓库并委托****收集处置,废机油收集后暂存于企业危废仓库并委托******公司收集处置,废切削液收集后暂存于企业危废仓库并委托**县****公司收集处置,污泥收集后暂存于企业危废仓库并委托******公司收集处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运。企业建有规范固废场所,贴有标识标牌,地面已落实防渗防漏措施,设有规范台账记录。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |