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镇坪县兴安水泥制品厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0927MA70K37NX2 | 建设单位法人：陈淞 |
| 陈淞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县****宝村 |
建设项目基本信息
| ****制品厂建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****宝村 |
| 经度:109.525875 纬度: 31.951024 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-01-17 |
| 镇环批复〔2018〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-29 | 项目实际总投资(万元)：140 |
| 32.2 | 运营单位名称：**** |
| ****0927MA70K37NX2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市环境工程设计 有限公司 |
| 916********789276M | 验收监测单位：**华****公司 |
| ****0902MA70R6YK3X | 竣工时间：2018-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-15 | 验收报告公开结束时间：2025-09-12 |
| 验收报告公开载体： | 建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设项目性质：** | 实际建设情况：建设项目性质：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年生产水泥涵管、下水道管1000根。 | 实际建设情况：设计年生产水泥涵管、下水道管1000根。 |
| 原环评设置1个水泥储罐，实际生产设置了3个水泥储罐，2用1备，但由于生产能力和设计能力一致，水泥储罐实际储能量不变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料外购、钢筋加工及骨架成型、模具安装、搅拌加工、悬辊成型、蒸汽养护、脱模、成品堆放 | 实际建设情况：原料外购、钢筋加工及骨架成型、模具安装、搅拌加工、悬辊成型、自然养护、脱模、成品堆放 |
| ①环评中冬季生产，采用锅炉提供蒸汽进行养护，实际生产过程中冬季不产生，不使用过锅炉，不产生锅炉废气； ②环评中生产设备需要定期清洗，会产生生产废水。实际生产生产过程采用半干混凝土，定期对设备清扫即可，不需要冲洗设备，不产生生产废水。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评要求：原料场修建堆棚，周边围挡，料堆遮盖、洒水等措施降尘；原料搅拌粉尘废气采用布袋除尘器处理后通过不低于15m的排气筒达标外排；水泥储罐顶部粉尘采用仓顶除尘器处理后通过不低于15m的排气筒达标外排；燃油锅炉烟气通过不低于8m的排气筒达标外排；钢筋焊接烟尘通过在车间内设置通风换气装置，加强车间通风换气。 环评批复要求：严格按照《报告表》要求，规范原料堆放场、加强原料装卸作业管控、建设袋式除尘器，严格控制锅炉燃料，运营过程加强管理，强化对除尘设施的维护，确保原料堆放装卸粉尘、搅拌粉尘、水泥粉料罐粉尘、锅炉烟气、焊接烟尘等持续达标排放。 | 实际建设情况：项目实际生产过程中冬季不生产，不使用锅炉，无锅炉废气产生。 （1）原料堆放装卸粉尘 水泥制品生产原料主要为碎石、机制砂等，沙石进场时卸料和上料铲装时均有粉尘产生。建设单位建设堆棚进行棚内堆放，堆棚周边做好围挡，碎石、机制砂等分区堆放，同时生产过程设置雾炮机进行抑尘。 （2）原料搅拌粉尘 本项目生产时原料搅拌是将沙、石子、水泥等物料按一定比例加水落入搅拌机进行搅拌，在搅拌冲击过程会有粉尘产生，该过程产生的粉尘量不大，产生的少量粉尘主要为水泥粉尘。建设单位将2台搅拌机封闭，产生废气采用管道引至袋式除尘器进行处理，处理后废气通过15m高的排气筒达标排放。 （3）水泥粉料罐粉尘 本项目生产原料散装水泥采用3座储罐贮存，2用1备，散装水泥运输罐车利用车自带空气泵将物料送至水泥罐内时会产生少量粉尘。水泥筒仓顶部呼吸孔配套设置有仓顶滤芯除尘设施。散装水泥泵送至水泥储罐所产生的粉尘经罐顶自带滤芯除尘装置收集处理，收集的粉尘经震动清理落入料仓，经处理达标的废气高于本体3m的排气筒排放。 （4）钢筋焊接烟尘 本项目水泥涵管和下水道管内衬钢筋焊接时会产生少量焊接烟尘。焊接烟尘产生量小，呈无组织形式排放，通过空气稀释来降低焊接烟尘的浓度。采取此措施后，对大气环境影响不大。 |
| ①环评中冬季生产，采用锅炉提供蒸汽进行养护，实际生产过程中冬季不产生，不使用过锅炉，不产生锅炉废气； ②环评中生产设备需要定期清洗，会产生生产废水。实际生产生产过程采用半干混凝土，定期对设备清扫即可，不需要冲洗设备，不产生生产废水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 720 | 720 | 0 | 0 | 720 | 720 | / |
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| 0 | 0.0732 | 0.0732 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 不外排 | 化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、堆料大棚、仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013） | 布袋除尘器、仓顶除尘器、堆料大棚、雾炮机 | 监测期间，****制品厂建设项目无组织度气中颗粒物结果符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织排放限值要求；有组织废气颗粒物排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 减振基座 | 从监测结果可以看出，本项目东侧、南侧、西侧、北侧、西北侧5侧厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））标准要求；敏感点昼夜间噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 批复要求：运营过程中，对产生的除尘器粉尘和部分可回用工业固废作为原料再利用;不能回用的工业固废用于筑路等综合利用;废机油、废润滑油等危废应采用专业容器暂存，定期交有危废处置资质部门处理;生****填埋场填理处置。环评文件要求：布袋除尘器收集的粉尘和部分工业固废回收后作为原料回用于生产；不能回用的固废定期外运综合利用；废润滑油及废机油采用专用容器收集暂存，定期交有危险废物处置资质部门处理；生活垃圾集中收集后定期交村镇环卫部门清运处理。 | 布袋除尘器收集的粉尘和部分工业固废回收后作为原料回用于生产；不能回用的固废定期外运综合利用；废润滑油及废机油采用专用容器收集暂存，于危废暂存间内暂存（3m2），定期交******公司处理；生活垃圾集中收集后定期交村镇环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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