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年产2亿平方米包装制品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1381MAC63PPK1Y | 建设单位法人：张志齐 |
| 张志齐 | 建设单位所在行政区划：****经济开发区 |
| ****经济开发区东部产业集群轮胎产业园 |
建设项目基本信息
| 年产2亿平方米包装制品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:120.681944 纬度: 41.841667 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-05 |
| 北开环审〔2023〕第11号 | 本工程排污许可证编号：****1381MAC63PPK1Y001P |
| 2025-08-25 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 83 | 运营单位名称：**** |
| ****1381MAC63PPK1Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1381MAC63PPK1Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MADALPGF7K | 竣工时间：2025-08-15 |
| 2024-10-24 | 调试结束时间：2025-05-15 |
| 2025-08-26 | 验收报告公开结束时间：2025-09-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=472115 |
2、工程变动信息
项目性质
| 厂区内现有三座已建成的标准化厂房(1#生产车间建筑面积6360m、2#生产车间建筑面积6360m、3#生产车间建筑面积11328m2)，一座办公楼建筑面积4770m2 | 实际建设情况：厂区内现有三座已建成的标准化厂房(1#生产车间建筑面积6360m、2#生产车间建筑面积6360m、3#生产车间建筑面积11328m2)，一座办公楼建筑面积4770m2 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产纸板2亿平方米，纸箱3000万个 | 实际建设情况：年产纸板2亿平方米，纸箱3000万个 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 凸版印刷工艺：送料、印刷、上光、贴面、开槽、压线、模切、折叠、上胶、钉箱结合、堆积、打包 瓦楞纸板工艺：预热、压楞、输送、预热、裱合、固化、烘干、冷却、切割、打包 平板印刷工艺：送料、印刷、覆膜、开槽、压线、模切、折叠、上胶、钉箱结合、堆积、打包 | 实际建设情况：凸版印刷工艺：送料、印刷、上光、贴面、开槽、压线、模切、折叠、上胶、钉箱结合、堆积、打包 瓦楞纸板工艺：预热、压楞、输送、预热、裱合、固化、烘干、冷却、切割、打包 平板印刷工艺：送料、印刷、覆膜、开槽、压线、模切、折叠、上胶、钉箱结合、堆积、打包 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、做好施工期的污染防治工作。施工场地周围设置围挡，施工场地易起尘物料、开挖土方覆盖防尘网，施工工地地面、车行道路进行硬化等降尘措施，并定期洒水抑尘，保护评价范围内的环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。施工废水排入施工场地设置沉淀池，经处理后用于场地洒水降尘，施工结束后及时清理施工现场，并覆土掩埋，进行绿化;施工人员生活污水排入现有化粪池。加强施工期噪声控制，合理布置，合理安排施工时间，尽量选用低噪声机械设备，避免高噪声、高振动设备在中午和夜间施工。施工期的固体废物分类收集后因地制宜合理利用，无法回用的场地内设置临时堆放点，按相关建筑及环保规定进行清运;生活垃圾统一由环卫部门清运。 2、严格落实大气污染防治措施。印刷废气、粘胶废气、擦拭废气经各自工序的集气罩收集后，进入二级活性炭吸附装置处理，处理后废气通过15m排气简(DA001)达标排放；投料产生的粉尘，在投料口上方加集气罩收集，收集后经布袋除尘器处理后，废气经15m高排气筒(DA002)达标排放。 3、严格落实节水与水污染防治措施。本项目生产用水为调胶用水，全部进入胶中，无生产废水外排;生活污水排入防渗化粪池，****园区****园区污水处理厂。 4、优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类要求。 5、本项目运营期产生的固体废物，本项目产生的不合格品、废边角料、废玉米淀粉胶、沉降灰、废抹布(调胶设备擦拭工序)、废包装材料均属于一般固体废物。不合格品、废边角料、沉降灰、废包装材料外售综合利用;废玉米淀粉胶、废抹布收集到垃圾箱内，由环卫部门统一处理;本项目产生的除尘灰全部回用于调胶工序。本项目产生的废油墨桶、废光油桶、废水性粘结剂桶、片碱、硼砂包装袋、废大豆油墨桶、废油墨清洗剂桶、废水性粘结剂、废抹布(设备、地面擦拭工序)、废活性炭、废机油、废油桶、含油抹布、废印版均属于危险废物，分类存放于危废贮存点，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、做好施工期的污染防治工作。施工场地周围设置围挡，施工场地易起尘物料、开挖土方覆盖防尘网，施工工地地面、车行道路进行硬化等降尘措施，并定期洒水抑尘，保护评价范围内的环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。施工废水排入施工场地设置沉淀池，经处理后用于场地洒水降尘，施工结束后及时清理施工现场，并覆土掩埋，进行绿化;施工人员生活污水排入现有化粪池。加强施工期噪声控制，合理布置，合理安排施工时间，尽量选用低噪声机械设备，避免高噪声、高振动设备在中午和夜间施工。施工期的固体废物分类收集后因地制宜合理利用，无法回用的场地内设置临时堆放点，按相关建筑及环保规定进行清运;生活垃圾统一由环卫部门清运。 2、严格落实大气污染防治措施。印刷废气、粘胶废气、擦拭废气经各自工序的集气罩收集后，进入二级活性炭吸附装置处理，处理后废气通过15m排气简(DA001)达标排放；投料产生的粉尘，在投料口上方加集气罩收集，收集后经布袋除尘器处理后，废气经15m高排气筒(DA002)达标排放。 3、严格落实节水与水污染防治措施。本项目生产用水为调胶用水，全部进入胶中，无生产废水外排;生活污水排入防渗化粪池，****园区****园区污水处理厂。 4、优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类要求。 5、本项目运营期产生的固体废物，本项目产生的不合格品、废边角料、废玉米淀粉胶、沉降灰、废抹布(调胶设备擦拭工序)、废包装材料均属于一般固体废物。不合格品、废边角料、沉降灰、废包装材料外售综合利用;废玉米淀粉胶、废抹布收集到垃圾箱内，由环卫部门统一处理;本项目产生的除尘灰全部回用于调胶工序。本项目产生的废油墨桶、废光油桶、废水性粘结剂桶、片碱、硼砂包装袋、废大豆油墨桶、废油墨清洗剂桶、废水性粘结剂、废抹布(设备、地面擦拭工序)、废活性炭、废机油、废油桶、含油抹布、废印版均属于危险废物，分类存放于危废贮存点，委托有资质单位处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 7、严格落实环境风险防范措施，加强环境风险管理，及时制定应急预案并定期演练。 | 实际建设情况：7、严格落实环境风险防范措施，加强环境风险管理，及时制定应急预案并定期演练。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.097 | 0.1142 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
| 0 | 0.0103 | 0.0114 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.05 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
| 0 | 0.017 | 0.2001 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB21/3161-2019） | 二级活性炭 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营期产生的固体废物，本项目产生的不合格品、废边角料、废玉米淀粉胶、沉降灰、废抹布(调胶设备擦拭工序)、废包装材料均属于一般固体废物。不合格品、废边角料、沉降灰、废包装材料外售综合利用;废玉米淀粉胶、废抹布收集到垃圾箱内，由环卫部门统一处理;本项目产生的除尘灰全部回用于调胶工序。本项目产生的废油墨桶、废光油桶、废水性粘结剂桶、片碱、硼砂包装袋、废大豆油墨桶、废油墨清洗剂桶、废水性粘结剂、废抹布(设备、地面擦拭工序)、废活性炭、废机油、废油桶、含油抹布、废印版均属于危险废物，分类存放于危废贮存点，委托有资质单位处置。 | 本项目运营期产生的固体废物，本项目产生的不合格品、废边角料、废玉米淀粉胶、沉降灰、废抹布(调胶设备擦拭工序)、废包装材料均属于一般固体废物。不合格品、废边角料、沉降灰、废包装材料外售综合利用;废玉米淀粉胶、废抹布收集到垃圾箱内，由环卫部门统一处理;本项目产生的除尘灰全部回用于调胶工序。本项目产生的废油墨桶、废光油桶、废水性粘结剂桶、片碱、硼砂包装袋、废大豆油墨桶、废油墨清洗剂桶、废水性粘结剂、废抹布(设备、地面擦拭工序)、废活性炭、废机油、废油桶、含油抹布、废印版均属于危险废物，分类存放于危废贮存点，委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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