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年产10万吨石英砂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0327MA5NFK96X2 | 建设单位法人：刘晓斌 |
| 肖建 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 年产10万吨石英砂项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:27_27--060-27_27--060 | 行业类别（国民经济代码）：B1099-其他未列明非金属矿采选 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 ****园区北片区（******公司闲置厂区内） |
| 经度:111.12524 纬度: 25.47536 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2021-01-27 |
| 市审批环评许可〔2021〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-06-21 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 298 | 运营单位名称：**** |
| ****0327MA5NFK96X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0327MA5NFK96X2 | 验收监测单位：********公司,******公司 |
| 914********1178056,****1302MAA7CY8L2W | 竣工时间：2022-01-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-06-21 | 验收报告公开结束时间：2023-07-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=342565 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，建设1条精制石英砂和石英粉生产线，年产10万吨石英砂项目，主要产品为石英砂和石英粉。 | 实际建设情况：项目建设1条精制石英砂和石英粉生产线，年产10万吨石英砂，主要产品为石英砂和石英粉。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目生产工艺流程主要为：原料破碎、清洗、酸洗、色选、烘干、制砂、球磨筛分等工序。 | 实际建设情况：项目生产工艺流程主要为：原料破碎、清洗、酸洗、色选、烘干、制砂、球磨筛分等工序。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目应采取措施，确保厂界大气污染物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源无组织排放监控浓度限值；破碎和筛分过程产生的粉尘经布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值后通过15m高排气筒（DA001）排放；酸洗过程中产生的酸雾经两级碱喷淋处理装置中和处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值后通过15m高排气筒（DA002）排放；制砂机和筛分机产生粉尘经布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值后通过15m高排气筒（DA003）排放；球磨机球磨筛筛分产生的粉尘经布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值后通过15m高排气筒（DA004）排放；烘干天然气燃烧废气及烘干筒烘粉尘等经布袋除尘器处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB9076-1996)表2干燥炉二级排放标准限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求后通过15m高排气筒(DA003)排放；项目常压热水锅炉天然气燃烧废气达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉燃气锅炉排放限值的要求后引至15m的排气筒(DA005)外排；食堂厨房油烟通过油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求后经管道引至楼顶排放。 2、项目采用雨污分流制。酸液产生的稀酸液排放至厂区内设置的酸液池暂存回用；生产废水经沉淀中和处理后回用于生产过程，不外排；锅炉浓盐水属清净下水，排入园区污水管网，输****工业园污水处理厂处理后排入灌江。项目生活污水经三级化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)三****园区污水管网****工业园污水处理厂处理后排入灌江。 3、项目应采取优先选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、厂房隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 4、项目固体废物包括一般固体废物、危险废物(机修废油等)及酸化沉渣。一般固体废物按“减量化、**化、无害化”的原则落实各类收集、处置和综合利用措施，生活垃圾定期由环卫部门清运处理。危险废物应贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。酸化沉渣需鉴别认定，鉴别前暂按危废从严管理，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处置。 项目应设置一般固废暂存间和危险废物暂存间。一般固废暂存间须达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求；危险废物暂存间须达到《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及修改单的要求。 | 实际建设情况：1、项目生产厂房封闭，物料运输采取了水雾喷淋等措施，确保无组织污染物排放量降低到最小；破碎和筛分过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后后通过12m高排气筒（DA001）排放；酸洗过程中产生的酸雾经两级碱喷淋处理装置中和处理后通过12m高排气筒（DA004）排放；制砂机和筛分机产生粉尘经布袋除尘器处理后通过12m高排气筒（DA003）排放；球磨机球磨筛筛分产生的粉尘经布袋除尘器处理通过12m高排气筒（DA002）排放；烘干天然气燃烧废气及烘干筒烘粉尘等经布袋除尘器处理后通过12m高排气筒(DA003)排放；项目常压热水锅炉天然气燃烧废气引至15m的排气筒(DA005)外排；食堂厨房油烟通过抽油烟机后经管道引至楼顶排放。 2、项目厂区已采取雨污分流制。酸液产生的稀酸液排放至厂区内设置的酸液池暂存回用；生产废水经沉淀中和处理后回用于生产过程，不外排；****园区污水管网，与经过三级化粪池处理的生活污水一起输****工业园污水处理厂处理后排入灌江。 3、项目对生产机械均采取了设置减震垫，对厂房进行封闭等措施，对外界影响不大。 4、项目对一般固废（人工手选杂矿、不合格的细砂和杂矿、存在黄皮和黑点的不合格石英矿和杂矿、污泥、洗矿废水排放沉淀池沉渣、机修废含油抹布、废包装材料和生活垃圾等）进行外售或委托环卫部分处理；酸化沉渣（在未做危废鉴别试验之前）、废机油等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及修改单的要求存放于危废暂存间，并委托有资质的单位进行处置。 |
| 排气筒高度有变化，因场地原因未建设到15m高，但经监测均达标排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、项目污染物排放总量控制指标为：二氧化硫0.25t/a；氮氧化物0.57t/a,挥发性有机物0.016t/a，颗粒物0.679t/a。 2、****环境保护部《关于印发的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求，落实环境风险防范措施，定期进行应急演练，切实防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：1、能够达到总量排放要求。 2、，落实环境风险防范措施。根据有关要求，****事业单位突发环境事件应急处置预案。已申领排污许可证，编号为****。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.167 | 0.25 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | / |
| 0 | 0.298 | 0.57 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | / |
| 0 | 0.266 | 0.679 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | / |
| 0 | 0.015 | 0.016 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎和筛分除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 建设一套布袋除尘器及12m高排气筒 | 连续2天，每天监测3次颗粒物 | |
| 2 | 球磨机除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 建设一套布袋除尘器及12m高排气筒 | 连续2天，每天监测3次颗粒物 | |
| 3 | 烘干废气除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996） | 建设一套布袋除尘器及12m高排气筒 | 连续2天，每天监测3次颗粒物、氮氧化物、二氧化硫 | |
| 4 | 锅炉废气除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 建设一套布袋除尘器及15m高排气筒 | 连续2天，每天监测3次颗粒物、氮氧化物、二氧化硫 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备均安装减震垫 | 连续2天，每天昼间、夜间各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 你公司应严格落实《报告书》确定的地下水污染防治措施，按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则对项目采取防渗措施，按要求建立地下水环境监测管理体系，设置地下水跟踪监测井，开展动态监测，确保地下水环境安全。 | 已分区防渗原则落实各项防渗措施，厂内设置地下水跟踪监测点，定期委托有资质的第三方单位进行监测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物包括一般固体废物、危险废物(机修废油等)及酸化沉渣。一般固体废物按“减量化、**化、无害化”的原则落实各类收集、处置和综合利用措施，生活垃圾定期由环卫部门清运处理。危险废物应贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。酸化沉渣需鉴别认定，鉴别前暂按危废从严管理，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处置。 项目应设置一般固废暂存间和危险废物暂存间。一般固废暂存间须达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求；危险废物暂存间须达到《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及修改单的要求。 | 项目对一般固废（人工手选杂矿、不合格的细砂和杂矿、存在黄皮和黑点的不合格石英矿和杂矿、污泥、洗矿废水排放沉淀池沉渣、机修废含油抹布、废包装材料和生活垃圾等）进行外售或委托环卫部分处理； 酸化沉渣（在未做危废鉴别试验之前）、废机油等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及修改单的要求存放于危废暂存间，并委托有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ****环境保护部《关于印发的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求，落实环境风险防范措施，定期进行应急演练，切实防范和应对环境风险。 | 已加强风险事故防范意识，制定突发环境事件应急预案，落实环境风险防范措施。根据有关要求，****事业单位突发环境事件应急处置预案。已申领排污许可证，编号为****。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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