首页 /年产10万吨商品混凝土扩建项目

年产10万吨商品混凝土扩建项目

审批

湖南-永州-东安县

发布时间： 2025年09月26日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********24545XR	龙小军
冯帅英	省市**县
市县井头圩镇八字门村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万吨商品混凝土扩建项目

2021版本:19_050-砼结构构件制造、商品混凝土加工	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市**县井头圩镇八字门村
经度:111.390721 纬度: 26.38599	****环境局
	2020-01-23
东环评〔2020〕01号	****
2025-05-13	2600
80	****
914********24545XR	****
914********24545XR	******公司
****0102MA4PNGQ44T	2025-02-28

2025-08-29	2025-09-25
	https://www.****.com/content/101670.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产60万吨碎石、30万m3商品混凝土	年产60万吨碎石、30万m3商品混凝土
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

碎石：（1）给料：板岩原料经装载机运至封闭原料堆场卸车堆放，生产时，板岩原料由铲车装入给料机料仓，料仓三面封闭，采取洒水喷雾进行抑尘；物料经料仓进入均匀送至锤破机进行破碎。（2）锤式破碎：经给料机输送过来的板岩物料落入锤式破碎机进行破碎，碎石加工车间为封闭式厂房，采取洒水喷雾进行抑尘。（3）振动筛分：经锤式破碎破碎后的物料由皮带输送至三层振动筛，进行筛分；设计振动筛上方设置集气罩，对产生的粉尘进行收集抽入布袋收尘器进行处理。经筛分机筛分后得到3种不同粒径的碎石物料，分别为①碎石骨料物料粒5mm～10mm，②碎石骨料物料粒10mm～20mm，③碎石骨料物料粒20mm～30mm。各类产品经铲车送至封闭的物料堆场内各自的堆存待售，其中不合格的次品集中收集作为一般外售。产生的沙灰堆放车间内，收集后可外售用于铺设道路地基层。混凝土：本项目生产用水泥从周边县市水泥生产企业采购，采用水泥罐车封闭运输至厂区，气力输送直接进库；**公司采购，由气力输送直接进粉煤灰库；矿渣粉从外地火车运输，散装汽车转运进矿粉库进行粉磨；砂子由自卸货车运输进厂，按产地、批次、质量分别卸入相应的堆库；碎石由项目碎石生产线所得。外加剂由卡车运输进厂，在复配车间配好成水剂，存放在露天储罐中，由水泵打入到生产线上的外加剂箱中。碎石、砂子配料仓下设有气动控制闸门，碎石、砂子按配料要求分别卸到仓底B1000胶带输送机，分别由胶带输送机下称重装置累计称重计量，然后通过胶带输送机送入搅拌机上部中间仓，再入搅拌机，水泥、粉煤灰设有自动称重装置，由库底单管螺旋输送机送入中间仓，再入搅拌机。外加剂和水由管道泵输送入称重仓再进入搅拌机。碎石、砂子、水泥、粉煤灰、水和外加剂按配料要求加入到搅拌机中。搅拌好的混凝土由气动闸门控制卸入混凝土搅拌车，由质检员查看塌落度合格后再送到各个施工工地浇注。全部生产过程由电脑控制系统自动控制	碎石：（1）给料：板岩原料经装载机运至封闭原料堆场卸车堆放，生产时，板岩原料由铲车装入给料机料仓，料仓三面封闭，采取洒水喷雾进行抑尘；物料经料仓进入均匀送至锤破机进行破碎。（2）锤式破碎：经给料机输送过来的板岩物料落入锤式破碎机进行破碎，碎石加工车间为封闭式厂房，采取洒水喷雾进行抑尘。（3）振动筛分：经锤式破碎破碎后的物料由皮带输送至三层振动筛，进行筛分；设计振动筛上方设置集气罩，对产生的粉尘进行收集抽入布袋收尘器进行处理。经筛分机筛分后得到3种不同粒径的碎石物料，分别为①碎石骨料物料粒5mm～10mm，②碎石骨料物料粒10mm～20mm，③碎石骨料物料粒20mm～30mm。各类产品经铲车送至封闭的物料堆场内各自的堆存待售，其中不合格的次品集中收集作为一般外售。产生的沙灰堆放车间内，收集后可外售用于铺设道路地基层。混凝土：本项目生产用水泥从周边县市水泥生产企业采购，采用水泥罐车封闭运输至厂区，气力输送直接进库；**公司采购，由气力输送直接进粉煤灰库；矿渣粉从外地火车运输，散装汽车转运进矿粉库进行粉磨；砂子由自卸货车运输进厂，按产地、批次、质量分别卸入相应的堆库；碎石由项目碎石生产线所得。外加剂由卡车运输进厂，在复配车间配好成水剂，存放在露天储罐中，由水泵打入到生产线上的外加剂箱中。碎石、砂子配料仓下设有气动控制闸门，碎石、砂子按配料要求分别卸到仓底B1000胶带输送机，分别由胶带输送机下称重装置累计称重计量，然后通过胶带输送机送入搅拌机上部中间仓，再入搅拌机，水泥、粉煤灰设有自动称重装置，由库底单管螺旋输送机送入中间仓，再入搅拌机。外加剂和水由管道泵输送入称重仓再进入搅拌机。碎石、砂子、水泥、粉煤灰、水和外加剂按配料要求加入到搅拌机中。搅拌好的混凝土由气动闸门控制卸入混凝土搅拌车，由质检员查看塌落度合格后再送到各个施工工地浇注。全部生产过程由电脑控制系统自动控制
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）筒仓粉尘及搅拌粉尘：仓顶除尘器+15m排气口；搅拌机：配套布袋除尘器+15m排气筒；（2）堆场扬尘：配雾炮车，设置喷淋装置、半封闭式仓库；（3）破碎、筛分粉尘：生产车间为封闭式，废气经布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒排放；（4）食堂油烟经油烟净化设施处理后通过楼顶高空排放废水：生产废水来源于搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆储罐清洗废水、洗车废水、商品混凝土作业区地面冲洗废水；生活废水来源厂区办公人员的日常生活和食堂废水。搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆储罐清洗废水、运输车辆车身清洗废水和作业区地面冲洗水采用砂石分级+三级沉淀池处理后，沉淀池的上清液回用至生产，不外排；食堂废水经隔油池预处理后再与其它生活污水一并排入化粪池集中处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后用于周边山地施肥噪声：通过选用环保低噪声设备、安装减震垫等措施，减轻本项目噪声对周边环境的影响固废：生活垃圾交由环卫部门统一处理；除尘粉尘作为原料回用于生产；不合格的沙、石料作为原材料回用的混凝土生产；剩余混凝土作为原材料回用的混凝土生产；沉淀池沉渣出售作为制砖原料或用于填沟铺路；沙灰外售用于铺设道路地基层；废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位进行安全处置	废气：筒仓顶呼吸孔及库底粉尘通过自带布袋除尘器且各原料筒仓顶部呼吸孔分别加装脉冲反吹至位于原料筒仓下方的布袋收尘机后无组织排放；输送、计量、投料及搅拌粉尘、破碎筛分粉尘通过①车间密闭；②雾炮车、洒水防尘；③原料堆场上加盖篷布、配置喷淋装置，禁止露天堆放；④运输道路硬化、加强场内清扫、设置喷淋装置，洒水防尘、运输车辆封闭处理、加强厂区绿化；⑤皮带输送系统采取封闭式等措施，减轻对周边环境的影响；食堂油烟经油烟净化设施处理后通过楼顶高空排放。废水：生产废水来源于搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆储罐清洗废水、洗车废水、商品混凝土作业区地面冲洗废水；生活废水来源厂区办公人员的日常生活和食堂废水。搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆储罐清洗废水、运输车辆车身清洗废水和作业区地面冲洗水采用砂石分级+三级沉淀池处理后，沉淀池的上清液回用至生产，不外排；食堂废水经隔油池预处理后再与其它生活污水一并排入化粪池集中处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后用于周边山地施肥噪声：通过选用环保低噪声设备、安装减震垫等措施，减轻本项目噪声对周边环境的影响固废：生活垃圾交由环卫部门统一处理；除尘粉尘作为原料回用于生产；不合格的沙、石料作为原材料回用的混凝土生产；剩余混凝土作为原材料回用的混凝土生产；沉淀池沉渣出售作为制砖原料或用于填沟铺路；沙灰外售用于铺设道路地基层；废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位进行安全处置
（1）建设单位实际运营过程中，项目圆筒形仓顶自带布袋除尘器且各原料筒仓顶部呼吸孔分别加装脉冲反吹至位于原料筒仓下方的布袋收尘机，几乎不会有粉尘的逸散，不属于重大变动。（2）建设单位实际运营过程中，碎石加工车间为封闭式厂房，并全程进行湿法作业，不会有大量搅拌粉尘逸散在空气中。可通过加强厂区周围环境的绿化，降低对外环境的影响，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池、砂石分级+三级沉淀池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

隔油池、化粪池、砂石分级+三级沉淀池

验收监测期间，对本项目废水总排口的废水进行验收监测，废水经预处理后，pH范围值为：7.2~7.3，其余项目排放浓度日均最大值分别为：悬浮物为60mg/L，五日生化需氧量为58mg/L，化学需氧量为125mg/L，氨氮为4.31mg/L，总磷为0.13mg/L，动植物油为0.73mg/L。结果表明出水口废水中各监测因子日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	仓顶除尘器+15m排气口；布袋除尘器+15m排气筒；喷淋装置；雾炮车	《水泥工业大气污染物排放标准》、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	仓顶除尘器；雾炮车；喷淋装置	验收监测期间，厂界无组织废气监测因子颗粒物（差值）最大浓度为0.122mg/m3，符合《水泥工业大气污染物排放标准》表3限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求
2	油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）	油烟净化设施	验收监测期间，油烟废气排放口监测因子中油烟两日最大浓度为1.53mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

隔声、距离衰减

验收监测期间，对项目厂界噪声连续两天现场监测，其厂界东、南、西、北面昼间噪声在55~58dB（A）之间，其厂界东、南、西、北面夜间噪声在42~45dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的2类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、不合格的沙、石料和剩余混凝土、简库脉冲袋式除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；沉淀池沉渣可出售作为制砖原料或用于填沟铺路；沙灰可外售用于铺设道路地基层；2、生活垃圾集中收集并自行打包，交环卫部门处置，不得随意丢弃、焚烧、填埋；3、废矿物油不定期产生，收集暂存后委托有资质单位处置

建设单位按照要求落实固体废物防治：1、不合格的沙、石料和剩余混凝土、简库脉冲袋式除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；沉淀池沉渣出售作为制砖原料或用于填沟铺路；沙灰外售用于铺设道路地基层；2、生活垃圾集中收集并自行打包，交环卫部门处置；3、废矿物油收集暂存后委托有资质单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、制定环境风险应急预案及防范措施：2、妥善处理好周边邻里关系

1、企业已加强环境管理和环境风险防范，设立专门的企业环保机构及管理负责人，制定相关环境保护管理制度，并切实落实环境管理和加强内部环境管理，提高清洁生产水平，建议企业尽快编制突发环境事件应急预案，落实好厂区应急物质储备及应急演练工作，确保应急防范落实到位 2、企业已加强与周边邻里联系，妥善处理好周边邻里关系。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程