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浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司年新增20万吨电解铜技术升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********771940X | 建设单位法人：丁治元 |
| 胡隆沈 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**区新登工业功能区 |
建设项目基本信息
| ****年新增20万吨电解铜技术升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3211-C3211-铜冶炼 |
| 建设地点： | **省**市**市 新登工业功能区大建路2号 |
| 经度:119.75373 纬度: 30.02883 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-24 |
| 杭环函〔2021〕129号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-25 | 项目实际总投资(万元)：148500 |
| 6175 | 运营单位名称：**** |
| 913********771940X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| 913********5162022 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********0905225 | 竣工时间：2025-02-01 |
| 2025-02-01 | 调试结束时间：2025-08-31 |
| 2025-08-26 | 验收报告公开结束时间：2025-09-23 |
| 验收报告公开载体： | https://fuyegroup.com/news/noticeinfo/381.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增15万吨/年矿产粗铜，5万吨 /年粗杂铜的处理能力。新增 20万吨/年电解铜生产能力 | 实际建设情况：新增15万吨/年矿产粗铜，5万吨 /年粗杂铜的处理能力。新增 20万吨/年电解铜生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 火法冶炼 | 实际建设情况：火法冶炼 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 冶炼烟气：侧吹炉、转炉烟气依托现有的两套除尘系统处理和并对现有制酸系统进行改造,SO2转化率由99.8%提高至99.91%,确保烟气制酸稳定运行,技改项目实施后两套制酸装置烟气排放量分别提高至127210Nm3/h和161850Nm3/h;制酸尾气：对现有动力波脱硫装置进行 改造，并新增两套湿式电除雾装置，进一步降低尾气中的硫酸雾 、烟尘和重金属。 环境集烟:本次技改项目实施后将加大侧吹炉环集风量、新增转炉厂房环 集系统，确保转炉厂房保持微负压，收集转炉无组织排放废气;新增的1台竖炉和保温炉的烟气均送入环集系统。环集烟气量由技改前的460000Nm3/h增加至741480Nm3/h,并对现有环境脱硫系统进行改造，改用高效双向 喷嘴，提高喷淋覆盖率，强化传质，提高脱硫效率；并由三层喷淋改为四层喷淋。 物料贮存输送、配料废气：精矿库新增集尘设施一套，收集后废气利用布袋 除尘系统处理后20m烟囱排放； 电解车间废气：新增1套酸雾净化处理设施，废气经处理后通过 20m排气筒排放； 净液车间废气 :对现有2号酸雾净化处理设施进行改造，增加收集风量和处理 能力。 废酸处理站废气：依托现有H2S废气碱液喷淋处理装置 。废水处理依托原有。 | 实际建设情况：冶炼烟气：侧吹炉、转炉烟气经余热锅炉和除尘系统除尘后烟气进入制酸系统制酸，制酸后尾气采用两套动力波脱硫+湿式电除雾处理，脱硫后制酸尾气经两根90m烟囱排放，排放风量分别为127210 Nm3/h和161850Nm3/h，总排放风量289060 Nm3/h； 环境集烟：侧吹炉、转炉、阳极炉环境集烟系统废气经收集后采用布袋除尘系统除尘，除尘效率大于99%，阳极炉炉膛烟气经收集后采用布袋除尘系统除尘，除尘效率大于99%；环集和阳极炉炉膛烟气经除尘后采用石灰石-石膏法脱硫系统脱硫，尾气利用现有120m高烟囱排放，排放风量为716218Nm3/h。 物料贮存输送、配料废气：精矿库配套2套集尘设施，收集后废气利用两套布袋除尘系统处理后20m烟囱排放； 电解车间废气：配套3套酸雾净化处理设施，废气经处理后通过20m排气筒排放； 净液车间废气：配套2套酸雾净化处理设施，废气经处理后通过2根20m排气筒排放。 废酸处理站废气：废酸处理站配套H2S废气碱液喷淋处理装置一套，废气处理后提通过15m高排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 37.1934 | 0 | 0 | 0 | 37.193 | 37.193 | |
| 0 | 14.877 | 23.249 | 0 | 0 | 14.877 | 14.877 | |
| 0 | 0.744 | 1.162 | 0 | 0 | 0.744 | 0.744 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 897073.42 | 0 | 0 | 0 | 897073.42 | 897073.42 | / |
| 0 | 200.116 | 445.052 | 0 | 0 | 200.116 | 200.116 | / |
| 0 | 86.35 | 173.6827 | 0 | 0 | 86.35 | 86.35 | / |
| 0 | 22.917 | 83.297 | 0 | 0 | 22.917 | 22.917 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废酸处理站 | 《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 (GB25467-2010)表2间接排放标准；总 砷、总铅、总汞、总 镉表3特别排放限值 | 废酸处理站硫化处理 能力为800t/d,硫化 后液处理能力为1200t/d。采用两级硫化-两级中和铁盐除砷处理工艺流程 | 废水处理站调节池和回用水池布设取样点 ,监测：pH值、化学 需氧量、氨氮、总锌 、总铜、总镍、总钴 、总铅、总砷、总镉 、总汞、悬浮物、氟 化物、石油类、硫化 物、总磷、总氮等指 标 | |
| 2 | ****总站 | 《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 (GB25467-2010)表2间接排放标准；总砷、总铅、总汞、总镉表3特别排放限值 | ****总站****研究院设计,设计处理规模 4800m3/d。污水处理采用石灰铁盐中和 ,添加PAM絮凝沉淀 去除铜、铅、锌及少量砷等重金属粉尘和酸等污染物。 | ****总站调节池和回用水池布点采样,监测指标为pH值、化学需氧量、氨氮、总锌、总铜、总镍、总钴、总铅、总砷、总镉、总汞、悬浮物、氟化物、石油类、硫化物、总磷、总氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 制酸尾气治理系统 | 《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 (GB25467-2010)修改单表1特别排放标准限值及环评设计标准限值 | 废酸处理站废气收集后利用现有H2S气体除害塔处理后排放 ,15m高排气筒1根 | 制酸尾气脱硫装置进口监测二氧化硫；制酸尾气排放口监测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物(低)、铅及 其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物、铜、锌、硫酸雾、氟化物、二氧化碳 | |
| 2 | 环集烟气治理系统 | 《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 (GB25467-2010)修改单表1特别排放标准限值及环评设计标准限值 | 侧吹炉、转炉、阳极炉环境集烟系统废气经收集后采用布袋除尘系统除尘 ,除尘效率大于 99%,阳极炉炉膛烟气经收集后采用布袋除尘系统除尘,除尘效率大于 99%;环集和阳极炉炉膛烟气经除尘后采 用石灰石-石膏法脱硫系统脱硫，尾气利用现有120m高烟囱排放。 | 环集烟气脱硫塔进口 监测颗粒物(低)、二氧化硫、氮氧化物，二期环集烟气布袋除尘器、一期环集烟气布袋除尘器、阳极炉烟气布袋除尘器进口监测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、铅及其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物、铜、锌、硫酸雾、氟化物；阳极炉环集烟气布袋除尘器进口监测颗粒物。 | |
| 3 | 精矿库废气治理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准 | 精矿库转运胶带受料点粉尘经集尘系统收集后采用布袋除尘系统除尘，除尘效果大于99%,废气经除尘 系统处理后20m烟囱排放 | 精矿库废气进口和排放口监测颗粒物 | |
| 4 | 净液车间废气治理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准 | 净液车间酸雾经收集后采用6%NaOH溶液两级喷淋吸收，酸雾经喷淋和通过20m排气筒排放 | 净液车间废气排放口监测硫酸雾 | |
| 5 | 电解车间废气治理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准 | 电解车间酸雾经收集后采用6%NaOH溶液两级喷淋吸收，酸雾经喷淋和通过20m排气筒排放 | 电解车间废气进口和排放口监测硫酸雾 | |
| 6 | 废酸处理站废气治理系统 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554- 1993)表1中二级标准 | 废酸处理站废气收集后利用现有H2S气体除害塔处理后排放 ,15m高排气筒1根 | 废酸处理站废气进口和排放口监测硫化氢、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界环境噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的3类标准 | 1)尽可能选用低噪声的设备和机械，对高噪声设备安装隔声减振装置。2)加强噪声设备的维护管理,避免不正常运行所导致的噪声增大。3)在车间、厂区周围建筑一定高度的围墙，减少对车间外或厂区外环境的影响。4)加强厂内绿化,围墙周边种植高大乔木；使噪声最大限度地随距离自然衰减。 | 厂界四周布点监测昼夜厂界环境噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599- 2020);危险废物贮存执行《危险 废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及环境保护部 “关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告”(公告 2013年第36号)。 | ****建有固废管理台账，固体废弃物按照“**化、减量化、无害化”处理原则，危险废物和一般固废进行分类收集、堆放、分质处理。除尘灰委托****、中化学大江****公司处理；废触媒目前尚未产生，建设单位计划待产生后联系有资质危废处置单位进行处置；砷渣（硫化滤饼）委托**市****公司处理；废矿物油委托******公司处理；侧吹炉渣和转炉渣委托******公司进行尾矿分选综合利用；脱硫石膏渣委托给****公司、******公司等综合利用；废耐火材料委托给****公司进行综合利用；废树脂和生活垃圾委托环卫清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你单位在建设、生产过程中应当加强环境风险防范与应急，制定应急预案，落实安全生产部门各项要求，防范因污染物事故排放或者安全生产事故可能引发的环境风险；重点加强重金属、地下水等污染的风险防控，按规范定期开展监测。 | 项目建成后建设单位于2025年5月自行编制完成突发环境事件应急预案，备案编号330183X-2025-016M，****环保局备案，并定期培训和应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水治理 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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