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白山市嘉诚建筑材料有限公司建设项目（原吉林省佳合建设工程材料有限公司建设项目）

审批

吉林-白山-抚松县

发布时间： 2025年09月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0600MADP6J5W14	徐年春
王琳	省市**区
市区**街林苑之声二期85号楼106门市

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**建设项目（原省佳合****公司建设项目）

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市**县露水河镇
经度:127.7945 纬度: 42.52472	****环境局
	2021-10-14
**环审字（表）〔2021〕19号	****
	500
46	****
****0600MADP6J5W14	****
****0600MADP6J5W14	省**公司
****0100MA17PUG802	2025-06-20

2025-08-12	2025-09-24
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投资500万元在县露水河镇（原森工露水****公司院内，东经：127度48分1. 801秒、北纬：42度31分35. 872秒）建设年产沥青混合料5000t生产线，占地面积为5000㎡.主要工程包括：沥青混合料生产线、辅助工程、公用工程（防渗化粪池）、环保工程、储运工程（柴油储罐、沥青储罐、矿粉仓筒）	投资500万元在县露水河镇（原森工露水****公司院内，东经：127度48分1. 801秒、北纬：42度31分35. 872秒）建设年产沥青混合料5000t生产线，占地面积为5000㎡.主要工程包括：沥青混合料生产线、辅助工程、公用工程（防渗化粪池）、环保工程、储运工程（柴油储罐、沥青储罐、矿粉仓筒）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）骨料预处理系统 ①石料堆存、冷料上料：外购的砂石料运至厂区后存放于骨料场。用装载机将不同规格的骨料（砂石料）从骨料仓送入冷骨料斗，经由密闭输送带、上料冷料皮带机输送至烘干滚筒。石料堆存产生扬尘G1、上料过程产生扬尘G2，主要污染物为颗粒物。 ②燃烧、烘干：骨料由皮带输送式冷料给料机送入烘干滚筒内，烘干滚筒采用逆料流加热方式，主燃烧器燃烧柴油提供热能，燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量。烘干滚筒利用逆流加热时烟气温度有350℃。为了使骨料受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将入筒内的冷骨料不断的升起和抛下，增强了换热效果，并借助于滚筒的倾角，砂石料在加热的同时不断向前移动。干燥滚筒内废气G3主要为燃烧烟气、烘干粉尘，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。 ③筛选：从滚筒出来后的热骨料，连同旋风除尘器收集的粗粉一起，由热骨料提升机提起，卸入到热骨料筛分机中，通过筛分机将热骨料筛分成五种规格（粒径≤4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-13.2mm、13.2-16mm、16-19mm）分别流进五个热料仓存储起来，按照设定的配比（配比不固定，按生产需要适时调整），五种规格的骨料按照先小后大的次序分批次投入石料计量仓，经计量装置计量后送入拌合缸。骨料筛选过程产生筛分粉尘G4，主要污染物为颗粒物。（2）粉料供应系统：本项目设置1个矿粉罐，本项目矿粉由供应商运入场内，经矿粉泵抽送至矿粉筒仓内储存。生产时矿粉通过给料机、提升机、计量装置后进入拌缸。矿粉给料、提升时产生粉尘G5，主要污染物为颗粒物。（3）沥青预处理系统：本项目外购的沥青为已加热到120℃的沥青液体，由专用沥青运输车运至厂内，当沥青储罐低于沥青运输车时，可直接自流卸出，系统设置1个7.5KW保温沥青泵，用于外来沥青转罐，当沥青储罐高于沥青运输车时，采用压力泵送使其进入沥青储罐。通过导热油加热沥青储罐，将沥青加热至150～180℃，系统另设置1个7.5KW保温沥青泵(泵阀一体)，用于沥青给料输送。沥青经密闭管道泵输送到沥青计量器，按一定的配比重量后通过专门管道进入拌缸内与骨料、矿粉混合，输送管道均为密闭。导热油炉以柴油为燃料。沥青在沥青罐内存储过程产生储罐呼吸废气G6，主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘。导热油炉产生燃烧废气G7，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。（4）搅拌混合系统：进入拌缸的骨料、矿粉等经与沥青罐送来的热石油沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行。搅拌好的成品料直接卸入成品运输车中，直接输至施工场地。成品出料时出料口会产生废气G8，主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘。提升、筛分、给料等过程均会产生噪声（N1-N7）。	（1）骨料预处理系统 ①石料堆存、冷料上料：外购的砂石料运至厂区后存放于骨料场。用装载机将不同规格的骨料（砂石料）从骨料仓送入冷骨料斗，经由密闭输送带、上料冷料皮带机输送至烘干滚筒。石料堆存产生扬尘G1、上料过程产生扬尘G2，主要污染物为颗粒物。 ②燃烧、烘干：骨料由皮带输送式冷料给料机送入烘干滚筒内，烘干滚筒采用逆料流加热方式，主燃烧器燃烧柴油提供热能，燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量。烘干滚筒利用逆流加热时烟气温度有350℃。为了使骨料受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将入筒内的冷骨料不断的升起和抛下，增强了换热效果，并借助于滚筒的倾角，砂石料在加热的同时不断向前移动。干燥滚筒内废气G3主要为燃烧烟气、烘干粉尘，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。 ③筛选：从滚筒出来后的热骨料，连同旋风除尘器收集的粗粉一起，由热骨料提升机提起，卸入到热骨料筛分机中，通过筛分机将热骨料筛分成五种规格（粒径≤4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-13.2mm、13.2-16mm、16-19mm）分别流进五个热料仓存储起来，按照设定的配比（配比不固定，按生产需要适时调整），五种规格的骨料按照先小后大的次序分批次投入石料计量仓，经计量装置计量后送入拌合缸。骨料筛选过程产生筛分粉尘G4，主要污染物为颗粒物。（2）粉料供应系统：本项目设置1个矿粉罐，本项目矿粉由供应商运入场内，经矿粉泵抽送至矿粉筒仓内储存。生产时矿粉通过给料机、提升机、计量装置后进入拌缸。矿粉给料、提升时产生粉尘G5，主要污染物为颗粒物。（3）沥青预处理系统：本项目外购的沥青为已加热到120℃的沥青液体，由专用沥青运输车运至厂内，当沥青储罐低于沥青运输车时，可直接自流卸出，系统设置1个7.5KW保温沥青泵，用于外来沥青转罐，当沥青储罐高于沥青运输车时，采用压力泵送使其进入沥青储罐。通过导热油加热沥青储罐，将沥青加热至150～180℃，系统另设置1个7.5KW保温沥青泵(泵阀一体)，用于沥青给料输送。沥青经密闭管道泵输送到沥青计量器，按一定的配比重量后通过专门管道进入拌缸内与骨料、矿粉混合，输送管道均为密闭。导热油炉以柴油为燃料。沥青在沥青罐内存储过程产生储罐呼吸废气G6，主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘。导热油炉产生燃烧废气G7，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。（4）搅拌混合系统：进入拌缸的骨料、矿粉等经与沥青罐送来的热石油沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行。搅拌好的成品料直接卸入成品运输车中，直接输至施工场地。成品出料时出料口会产生废气G8，主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘。提升、筛分、给料等过程均会产生噪声（N1-N7）。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水产生量较少，且浓度较低，由于厂区周围无下水管网，故排入室外防渗化粪池，定期与粪污共同清抽外运作农家肥。燃烧器燃烧烟气及烘干、筛选粉尘，经旋风除尘+布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）高空排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；沥青烟气处理系统采用活性炭吸附处理工艺，净化后的气体经15m高排气筒（DA001）高空排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值；导热油炉烟气经8m高排气筒排放，能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2的燃油锅炉排放限值；矿粉筒仓粉尘经自带除尘器处理后高空排放。通过基础做减振处理、距离衰减等减少噪声对周围环境的影响，对周围环境影响较小。运营期固体废物包括滴漏沥青、拌合残渣、除尘器回收的粉尘、生活垃圾、废活性炭、废导热油；①生活垃圾集中收集于垃圾桶内，交由环卫部门处理；②滴漏沥青及拌和残渣集中收集后用于道路维修填缝；③回收的粉尘直接通过设备内提升装置返回生产线作为原料重新利用；④废导热油桶装密闭暂存于危废间，委托有资质单位运输及处理；⑤废活性炭装入内衬包装袋封口密闭暂存于危废间，由有资质的危险废物处置单位定期运走进行处理。	生活污水产生量较少，且浓度较低，由于厂区周围无下水管网，故排入室外防渗化粪池，定期与粪污共同清抽外运作农家肥。燃烧器燃烧烟气及烘干、筛选粉尘，经旋风除尘+布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）高空排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；沥青烟气处理系统采用活性炭吸附处理工艺，净化后的气体经15m高排气筒（DA001）高空排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值；导热油炉烟气经8m高排气筒排放，能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2的燃油锅炉排放限值；矿粉筒仓粉尘经自带除尘器处理后高空排放。通过基础做减振处理、距离衰减等减少噪声对周围环境的影响，对周围环境影响较小。运营期固体废物包括滴漏沥青、拌合残渣、除尘器回收的粉尘、生活垃圾、废活性炭、废导热油；①生活垃圾集中收集于垃圾桶内，交由环卫部门处理；②滴漏沥青及拌和残渣集中收集后用于道路维修填缝；③回收的粉尘直接通过设备内提升装置返回生产线作为原料重新利用；④废导热油桶装密闭暂存于危废间，委托有资质单位运输及处理；⑤废活性炭装入内衬包装袋封口密闭暂存于危废间，由有资质的危险废物处置单位定期运走进行处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘+布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准	旋风除尘+布袋除尘器	已监测
2	活性炭吸附处理工艺	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值	活性炭吸附处理工艺	已监测
3	燃油锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2的燃油锅炉排放限值	燃油锅炉	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准

低噪设施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤、地下水污染防治措施。油罐区采取防渗防漏措施，同时周围设置围堰；危废间采取防渗等措施。确保项目运行不会对土壤、地下水造成环境污染

厂区做防渗措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处理和利用措施。项目产生的一般固体废物定点存放，按规定妥善贮存和处理，避免对环境造成影响；废导热油（桶装密闭）、废活性炭（存放于内衬包装袋封口）暂存危废间，委托有资质的单位进行处置。危险废物的贮存、转移、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)和《危险废物转移联单管理办法》要求进行。

合理处置固体废物，未造成二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定预防突发性污染事件防范措施和应急处理方案，强化环境管理，防止环境污染事故的发生。

落实相应的风险防范应急措施

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程